不锈钢粉末怎么烧结

A. 不锈钢粉末烧结过滤器过滤有机溶剂时（氯化铵杂质为主），金属烧结滤管易堵难以反吹再生求解

建议以下思路解决。
一、对过滤器内部不锈钢烧结滤芯进行孔径测试，确定滤元最大孔径和最小孔径值，以及孔径分布情况。然后结合固形物杂质颗粒粒径情况，确认金属烧结滤芯的精度选择是否正确。检测孔径目的是避免很多不规范厂家其滤芯标示精度值，与产品实际检测结果根本不相符，进行排除。
二、对颗固形颗粒物杂质做粒径分析，确定杂质的粒径分布情况。对滤元精度选择适是否恰当提供支持和验证。
三、过滤器内部反冲洗设计进行分析验证排除。假如当过滤器面积较大时，我们以10平米为例，经计算需配置不锈钢粉末烧结滤芯50只，此时应采用四组独立反吹管路较为合理。目的是保证滤芯反冲洗时具有足够压力值，以及反冲洗过程中的负载平均。相反如果此时仅采用一只总管进行反吹洗设计，那么就显然存在弊端，这点也要进行排除。
四、对原有不锈钢滤芯进行破坏性试验，确定其烧结工艺为均质结构还是渐进式非对称结构。如果不锈钢技术滤芯孔径选择偏大，且烧结工艺又为均质结构，很容易造成杂质污堵进入滤元内孔道，而滤元壁厚通常为3mm左右，且孔道呈为不规则结构，必将导致杂质污堵无法常规清洗。难以避免！对于这类情况，Bolinstry建议需拆卸后用蒸汽进行强力反吹。但这种操作办法影响连续生产，劳动量大，无法做法常态化生产方式。
五、根据以上思考排除后。结合氯化铵杂质物理特性。Bolinstry建议解决办法，由于氯化铵无机盐颗粒具有粒径小、高粘度等特点，极易渗透进入均质粉末烧结滤芯内部孔道，故该过滤工艺首先应选择渐进式结构非对称滤元，该滤元外表面为过滤层且致密，往内为支承层呈过渡形疏松，过滤时无机盐杂质大部分被拦截在过滤层外表面，而不会渗入内部孔道。然后计算工艺处理量以及固含量，确定过滤面积是否满足并有一定裕量方可。再对过滤器反吹管路系统验证是否存在弊端诸如反吹洗压力值分散不够且不均匀等。到此可彻底解决楼主所提问题。

B. 大家知道不锈钢金属烧结网是如何加工的吗

不锈钢金属烧结网也就是不锈钢烧结网是采用多层金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料。 不锈钢烧结网其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。

具体加工视频可以链接看看网页链接

C. 不锈钢烧结网滤芯与不锈钢粉末烧结滤芯的区别，哪种好用

区别在于材质，一个是不锈钢编制网，一般分多层，有三层、四层、五层及多层（五层以上），其精度主要靠编织网来决定，不锈钢粉末烧结材料是粉末，其精度一般是靠粉末颗粒大小来决定，而强度一般靠烧结工艺决定，使用场合和用途不太一样，所以那种好用不太好下结论，比如微孔折叠滤芯，用在水处理，很好，用在液压油就不行，但你不能说不好

D. 金属粉末烧结的介绍

金属粉末烧结，是指利用红外激光，将各种金属粉末瞬间加温至熔融状态，使之成型。此技术在初期是作为快速成型（RP）技术的一种来发展和研究，但是随着技术的成熟和应用，发现金属粉末烧结设备完全可以做为新一代低碳快速制造设备进行使用，在多个行业已经使用此技术作为新一代的生产制造设备。

E. 粉末冶金不锈钢烧结工艺(真空炉）

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
参考：http://ke..com/view/11050.htm

F. SLS金属粉末烧结技术方法具体是哪些

快速手板湖南华曙高科专业人员指出，金属粉末烧结技术分为三类，下面对大家简单分析一下，
1、金属粉末压坯烧结
吉林大学郭作兴等用此方法对FeCu,Fe C等合金进行试验研究，发现压坯激光烧结具有与常规烧结完全不同的致密化现象，激光烧结后的组织随冷却方式而异，空冷得到细珠光体，淬火后得到马氏体和粒状。
金属粉末压坯烧结是将高低熔点的两种金属粉末预压成薄片坯料，用适当的工艺参数进行激光烧结，低熔点的金属熔化，流人到高熔点的颗粒孔隙之间，使得高熔点的粉末颗粒重新排列，得到致密度很高的试样。
2、金属粉末激光烧结
美国Texas大学Austin分校进行了没有聚合物粘结剂的金属粉末如CuSn NiSn青铜镍粉复合粉末的SLS成形研究，并成功地制造出金属零件。近年来，他们对单一金属粉末激光烧结成形进行了研究，成功地制造了用于F1战斗机和AIM9导弹的工NCONEL625超合金和Ti6A 14合金的金属零件。美国航空材料公司已成功研究开发了先进的钦合金构件的激光快速成形技术。目前，中国科学院金属所和西北工业大学等单位正致力于高熔点金属的激光快速成形研究，南京航空航天大学也在这方面进行了研究，用Ni基合金混铜粉进行烧结成形的试验，成功地制造出具有较大角度的倒锥形状的金属零件。

激光直接烧结金属粉末制造零件工艺还不十分成熟，目前研究较多的是两种金属粉末混合烧结，其中一种熔点较低，另一种较高。激光烧结将低熔点的粉末熔化，熔化的金属将高熔点金属粉末粘结在一起。由于烧结好的零件强度较低，需要经过后处理才能达到较高的强度。
3、金属粉末和粘结剂混合烧结
这种工艺方法较为成熟，已经能够制造出金属零件，并在实际中得到使用。南京航空航天大学用金属粉末作基体材料(铁粉)，加人适量的枯结剂，烧结成形得到原型件，然后进行后续处理，包括烧失粘结剂、高温焙烧、金属熔渗(如渗铜)等工序，最终制造出电火花加工电极。并用此电极在电火花机床上加工出三维模具型腔。
首先将金属粉末和某种粘结剂按一定比例混合均匀，用激光束对混合粉末进行选择性扫描，激光的作用使混合粉末中的粘结剂熔化并将金属粉末粘结在一起，形成金属零件的坯体。再将金属零件坯体进行适当的后处理，如进行二次烧结来进一步提高金属零件的强度和其它力学性能。

G. 不锈钢粉末注射成型温度是多少

一般注射温度低于200°C，半制成品放入温度超过1000°C的高温炉中,这样可将塑料粘接剂烧掉,而钢留下。不懂的话建议找民鑫粉末问下，整个行业内可能就他们粉末注射成型技术最牛了。

H. 3d打印材料有哪些

3d打印材料有哪些

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪以及其他领域都有所应用。那么3D打印需要的材料有哪些？我们一起来看看吧！

3D打印材料分类

1。按材料的物理状态分类

可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。

2。按材料的化学性能分类

按材料的化学性能不同又可分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。

3。按材料成型方法分类

按成型方法的不同可以分为：SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。

液态材料：SLA，光敏树脂

固态粉末：SLS

非金属（蜡粉，塑料粉，覆膜陶瓷粉，覆膜砂等）

金属粉（覆膜金属粉）

固态片材：LOM

纸，塑料，陶瓷箔，金属铂+粘结剂

固态丝材：FDM

蜡丝，ABS丝等

ABS塑料类

ABS可以说是FDM最常用的打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户最喜爱的打印材料，比如打印“乐高”类型的很多玩具，制作很多创意家居饰件等。ABS材料通常是细丝盘装，通过3D打印喷嘴加热熔解打印。由于喷嘴喷出之后需要立即凝固，喷嘴加热的温度控制在ABS材料热熔点高出1°C到2°C，不同的ABS由于熔点不同，对于不能调节温度的喷嘴，是不能通配的。这也是为什么最好在原厂商购买打印材料的原因。金属加工微信，内容不错，值得关注

PLA塑料类

PLA塑料熔丝可以说是另外一个非常常用的打印材料，尤其是对于消费级3D打印机来说，PLA可以降解，是一种环保的材料。PLA一般情况下不需要加热床，这一点不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加适合低端的3D打印机。PLA有多重颜色可以选择而且还有半透明的红、兰、绿以及全透明的材料。和ABS同样的原因，PLA的通用性也有待提高。

亚力克Acrylic类材料

亚力克（有机玻璃）材料表面光洁度好，可以打印出透明和半透明的产品，目前利用亚力克材质，可以打出牙齿模型用于牙齿矫正的治疗。

尼龙铝粉材料（Alumide）

这种材料在尼龙的粉末中参杂了铝粉，利用SLS技术进行打印，其成品就有金属光泽，经常用于装饰品和首饰的创意产品的打印中。

陶瓷——Ceramic

陶瓷粉末采用SLS进行烧结，上釉陶瓷产品可以用来盛食物，很多人用陶瓷来打印个性化的杯子，当然3D打印并不能完成陶瓷的高温烧制，这道手续现在需要在打印完成之后进行高温烧制。

树脂——Resin

树脂是SLA——Stereolithography光固化成型的重要原料，其变化种类很多，有透明的.、半固体状的，可以制作中间设计过程模型，由于其成型精度比FDM高，可以作为生物模型或医用模型。

玻璃——Glass

真正的玻璃目前正在试验当中，玻璃粉末采用SLS技术进行打印，玻璃材质的变化种类就像树脂和聚丙乙烯一样多。

不锈钢——StainlessSteel

不锈钢坚硬，而且有很强的牢固度。不锈钢粉末采用SLS技术进行3D烧结，可以选用银色、古铜色以及白色的颜色。不锈钢可以制作模型、现代艺术品以及很多功能性和装饰性的用品。金属加工微信，内容不错，值得关注

其他金属——银、金和钛金属

这些金属材料都是采用SLS的粉末烧结，金银可以打印饰品，而钛金属是高端3D打印机经常用的材料，用来打印航空飞行器上的构件。

彩色打印和其他材质

彩色打印有两种情况，一种是两种或多种颜色的相同或不同的材料从各自的喷嘴中挤出，最常用的是消费级的FDM双喷嘴的打印机，通过两种或多种材料的组合来形成有限的色彩组合。另外一种是采用喷墨打印机的原理，通过不同的染色剂的组合，和粘黏剂混合注入打印材料粉末中进行凝固，理论上这种技术可以打印出“真彩”的3D物品。打印材料通常选择为树脂、聚丙乙烯或ABS。“全彩”打印技术最成熟的是3Dsystem公司，其次是以色列的Objet公司（已经与美国Stratasys公司合拼）。

其他的打印材质包括了水泥、岩石、纸张、甚至是盐，目前都是少量的研究应用。比如用混凝土来打印房子，目前荷兰有公司已经开始进行研制了，初步实验可以打印出来小的模型或预制件，也有人研究用木板或者纸张来打印家具，尤其是纸张可以利用回收的报纸，是很有前景的。

我们已经大致介绍了目前3D打印常用、能够使用的材料，3D打印的材料还在不断的发展，比如以色列Objet公司生产消费级和工业级的多款打印机，但是Objet公司更加重视在打印材料上面的研发，每年针对不同的行业推出相应的打印材料，比如医学使用的材料。（金属加工微信，内容不错，值得关注）另外我们应该认识到的是3D打印材料均是新开发和定制的，专用于3D打印的，不论是FDM还是SLA或SLS技术，其对材料的要求都很高，而且现在3D打印的材料价格还是比较贵的。材料的通用性是有待解决的问题，Objet每年推出好几款新材料，但是都只能应用在Objet自产的打印机上面，材料通用性目前在消费级打印机上面有所突破，但是工业级以及高端打印机的材料还是专属的。