不锈钢振光是什么工艺

❶ 不锈钢拉丝工艺和抛光工艺的区别是什么

一、制作方来法不同

1、不锈钢拉丝自工艺：是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。

2、抛光工艺：是在一个平面的抛光机上把工件任意运动，来打磨出一个绝对光滑的面。用360度无死角的运动方式来打造出一个没有瑕疵的平面。

二、效果不同

1、不锈钢拉丝工艺：是要在不锈钢表面做出致密的，有规律的丝状感觉。

2、抛光工艺：是要使不锈钢表面很光滑，光亮。

三、原理不同

1、不锈钢拉丝工艺：是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状。

2、抛光工艺：是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

❷ 精铸铝件表面振光的具体工艺能指教一下吗

1、根据需要振光的工件选择合适的研磨机，一般用的最多的振动式光饰机，和滚筒式两种，前者适用于各种大中小零件，后者主要是薄平面比较大的工件。
2、拿着工件去买合适的介质磨料，卖机器的地方一般都有的，铝一般用塑胶研磨石，大小也要根据工件的大小，是否需要增加光饰剂，我们用的是不锈钢，铜件没有铝件所以不太清楚，不过问卖机器的都知道的。
3、以上硬件准备好，接下来就是先倒入磨料，开始多放磨料少放点工件尝试一下，磨多久的时间才最合适，清洗就不用讲了。确定好磨料和工件的比例，达到了最好的效果就形成工艺文件，保存。
希望我的建议能小小的帮到一下你，最后祝你工作顺利！

❸ 不锈钢铸件怎样振光成光亮件用什么工艺

单纯振光做不了，太过粗糙的用数控车床车掉表层，普通用砂纸轮打磨

❹ 不锈钢用什么抛光好

不锈钢抛光，目前大概有化学抛光，机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的内磨料，如砂纸，油石容，砂布，砂轮等等。从工序上，一般有粗抛，半精抛，精抛的安排，同时需配置研磨液或膏或腊，用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理，以实现表面的抛光效果。

不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作。那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

❺ 不锈钢五金用什么振光

振光是什么工艺，没有听过，听过镜面抛光、酸洗钝化和拉丝。一般用蜡和抛光叶轮做手工镜面抛光。

❻ 不锈钢振光处理技术

摘要 亲亲，方法如下

❼ 什么是振光

就是通过振动去除零件的毛刺，还有用细砂和零件一起通振动，是使零件表面光滑。

❽ 振光跟研磨有什么区别

以下介绍一下不锈钢8K的具体意思：不锈钢镜面板是通过镜面抛光方式将BA，2B或No.1等初始表面的不锈钢板抛光成为类似于镜面表面（学名8K镜面或No.8）。 8K镜面定义：不锈钢表面经过研磨抛光，表面光亮如镜，照物映人，俗称镜面8K，其具有抗腐蚀性；且镜面板材是加工后续彩色或蚀刻板材的基板。主要应用于各类装潢或金属光学产品用途。 8K的字面定义：不锈钢白刚的耐腐蚀性取决于它的合金成分（铬，镍，钛，硅，锰等）以及内部的组织结构，其中起决定性作用是铬元素，它能在钢的表面形成钝化膜，使得金属与外界隔离不产生氧化作用，增强钢板的抗腐蚀性能力。而8K中的“8”是指含合金成份的比例度（304不锈钢主要是指镍元素的含量），“K”是指经过抛光加工后的反射率所达到的等级（K级为镜面反射等级）。8K镜面也就是铬镍合金钢所体现的镜面等级。常见的镜面不锈钢由于客户要求的精细程度的不同，还被引申出了6K,10K,12K等，而且被“定义”为数字越大，其镜面的精细度也就越高。6K是指粗研磨抛光的镜面板，其效比镜子差一点；10K是指精研磨抛光镜面板，可以与普通镜子媲美；而12K是指超精细度研磨抛光镜面板，可满足光学用途。但是无论是哪种程度，哪个钢种的镜面板，至今为止还没有一个统一的标准，只是亮度越高，反射率越大，表面缺陷（白点，针眼，橘皮纹，水波纹等）越少，就越能被客户认可。其实，这完全是市场针对人们对需求有一种更高要求的期望而提出的满足人们愿望的一种策略，并没有太大的实际意义。同样高亮度都可被统称为8K。

❾ 不锈钢抛光应该怎么样抛光的。原理是什么

不锈钢是一种非常常见的材料，不仅可以用于装修，还可以制作很多的日常用品，比如我们常见的不锈钢锅或者餐具等，不锈钢之所以应用的如此广泛，和它优秀的性能是分不开的。不锈刚的光泽度很好，而且不锈钢的才智坚硬，不容易损伤或者是变形，受到了很多用户的认可。不锈钢必须经过抛光处理才可以应用，常见的不锈钢抛光方法主要有下面两种。

化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。

电化学抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

注意事项：

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

不锈钢的抛光主要是对其表面进行处理，抛光后的不锈钢外表平滑光亮，一般小用品都是制作成形以后再进行抛光，大面积的比如台面之类的就是抛光以后再进行定制，不同的用途适合的抛光的方法也不同。化学抛光适合处理一些比较复杂的物件，效果也非常的不错。我们在选择不锈钢的时候不仅要考虑材质的厚度和硬度，也要注意它的抛光效果，一些劣质的不锈钢抛光工艺不过关，表面容易失去光泽，影响使用的效果。