⑴ 请教大家AMS不锈钢的切削线速度,和进给量,最佳是多少啊,和怎么样才能保持最佳刀具寿命,
你提的问题还是不具体啊。
1、
至少要知道是粗加工还是最后的精加工；（粗加工余量大，用低线速度高进给，精加工有表面精度和形位精度要求，必须小余量，小进给，而为了效率，使用高线速度）
2、至少要提供材料的硬度和热处理状态；（比如HB180和HB330的硬度差别是很大的，前者推荐线速度能到180，后者推荐80m/min左右）
3、至少要提供你使用的是什么刀具；（高速钢，还是硬质合金，什么类型的硬质合金；刀片或者刀具的槽型对进给也有很大的影响，是单薄而锋利的还是强壮但是刃口钝的）
比如你这样问：
对于车削一个D100的AMS不锈钢圆棒，材料硬度为HB220，加工余量为3mm，粗加工，使用不锈钢类粗加工槽型的硬质合金车刀片加工，多少参数才合适？
那么，推荐的首先应用的参数：v=120，fn=0.3
至于刀具寿命问题，要看刀具的失效形式。
一般来说，磨损快，降低线速度，用硬点的刀具材质；崩刃口，就用强壮点的槽型或者大点的圆弧角或者强度好点的刀具材质
另外一切推荐的都有误差，真正实践出来的才是最佳的
⑵ 不锈钢圆棒怎么钻孔快好
用车床，精密度高。在实际操作中，熟练的技工用车床加工比用钻床快，且精专密度属也比钻床高，类似的工件，在国内没有大型机械的企业多采用这种方法。如果工件要求精密度不用太高，也可以选用多轴钻床加工，但必须先做一个模（夹）具，一次性可以钻孔20个以上，很省力。不考虑特高精度，对于一般加工条件，多轴钻床我认为是速度最快的。
另外还有使用焠火冲压，激光打孔，火花机，线切割，电脑锣等等，速度质量都可以，但成本较高。
选用车钻加工方法，加工时边车钻边浇洒切削冷却液，可以有效保护钻具。冷却液是由切削油兑清水混合而成的乳白色液体。
⑶ 304不锈钢圆棒冷弯怎么才不会断，我想弯内径8mm的环。可试了几次都断了，材料只要一过90度就断，
原则上材料元素里含铜元素有利于加工。我可以直接给你成品。我们是专做不锈钢的
⑷ 不锈钢8MM圆棒上钻2MM小孔
看你有多长，短的话拉拉车就可以解决。或者是小钻床固定钻。长的话就很麻烦了，也快不起来只有穿孔了。或者代价高昂的激光切割机，嘿嘿。。。
⑸ 304不锈钢圆棒冷弯怎么才不会断我在建材市场买了304不锈钢，用冷弯的方式弯成直径为8mm圈。结
1.要加热折弯。2.圈的内径要大于材料直径。
⑹ 请问加工不锈钢六角棒打孔，用什么设备比较快，而且能保证精度
你是给六角棒的侧面打孔，还是给六棒的端面打孔？给不锈钢打孔，普通钻头是快不了的，转速一快就会烧钻头。因此，只有使用硬质合金钻头才有可能提高钻孔的速度。要想保证钻孔的精度，可以制作钻具来保证钻孔的精度。有了钻具，不管是使用台钻，还是使用立钻，或者是摇臂钻都能保证精度的。
⑺ 4mm不锈钢圆棒十字行焊接用什么机焊接速度快
用碰焊机，不锈钢碰焊是完全可以的。首先碰焊就是电阻焊，工作原理是焊接电流经过工件，由于不锈钢导电性能差，电阻率高，会产生大量的热能，在压力作用下将两个不锈钢件熔接在一起的
⑻ 不锈钢圆棒中心方形沉孔怎么加工
单件就用插床插，量大就做模具镦，这要看你的产品，结合本厂实际，合理编排工艺路线。
⑼ 请教大家AMS不锈钢的切削线速度,和进给量,最佳是多少啊,和怎么样才能保持最佳刀具寿命,
你提的问题还是不具体啊。
1、 至少要知道是粗加工还是最后的精加工；（粗加工余量大，用低线速度高进给，精加工有表面精度和形位精度要求，必须小余量，小进给，而为了效率，使用高线速度）
2、至少要提供材料的硬度和热处理状态；（比如HB180和HB330的硬度差别是很大的，前者推荐线速度能到180，后者推荐80m/min左右）
3、至少要提供你使用的是什么刀具；（高速钢，还是硬质合金，什么类型的硬质合金；刀片或者刀具的槽型对进给也有很大的影响，是单薄而锋利的还是强壮但是刃口钝的）
比如你这样问：
对于车削一个D100的AMS不锈钢圆棒，材料硬度为HB220，加工余量为3mm，粗加工，使用不锈钢类粗加工槽型的硬质合金车刀片加工，多少参数才合适？
那么，推荐的首先应用的参数：v=120，fn=0.3
至于刀具寿命问题，要看刀具的失效形式。
一般来说，磨损快，降低线速度，用硬点的刀具材质；崩刃口，就用强壮点的槽型或者大点的圆弧角或者强度好点的刀具材质
另外一切推荐的都有误差，真正实践出来的才是最佳的
⑽ 怎样将直径为3MM不锈钢圆棒用模具将两端冲成4MM喇叭口
模具就是平的模具，然后把3mm不锈钢圆棒烧红，放冲床上冲压，冲床到底后跟下模空位为1.6mm.
如果不烧红，冲床将卡住。