① 不锈钢201和304焊接不开裂用什么方法
201和304的在一起焊接不会发生焊好后开裂现象，我已经焊过 N次，你找一下自己的那方面没有调好
② 如何防止不锈钢焊管焊缝胀形开裂
防止不锈钢焊管焊缝胀形开裂的措施
不锈钢带钢热处理状态是：1）全退火，2）焊接后进行固溶处理。
③ 不锈钢管焊接发裂怎么处理
朋友，你好，我从事不锈钢焊接钢管行业已有5年，在这方面不敢说是怎么怎么的，但也有版一定有经验。
我不权知道你所说的是大口径的还是小口径的。
因为我是从事大口径焊接钢管的探伤工作，所以对焊接区的问题，稍有研究，呵呵，一般焊接工艺成熟的情况下，焊接钢管的裂缝都在管子的端口，
为什么会这样？是因为焊接的时候，刚开始的时候，电流，电压过大，焊接速度过快，所造成的。平常也会有在3-5米的区间，所造成的问题基本是一样的。有些可能是等离子打底不好所造成的。
我们工厂对于这样的问题的处理方法是：在产生裂缝的区域用修磨机，磨开，再加丝用手工焊填满。
不知道能不能帮到你。呵呵
瑞思拓（上海）不锈钢管有限公司。
④ 如何焊接耐高温不锈钢管不会出现裂纹
预防耐高温不锈钢管焊接出现热裂纹现象的措施有：耐高温不锈钢管合理设计接头的形式和焊缝的布置，注意焊接顺序，耐高温不锈钢管以减少接头刚度和焊接应力。控制焊缝的化学成分，耐高温不锈钢管保证在耐高温不锈钢管中得到双相组织。向焊缝中加入钒、钛、铝等细化晶粒的元素，防止偏析和开裂，加入钼、钨等降低耐高温不锈钢管原子扩散能力的元素、减少热裂倾向。将有害成分限制在最低限度。采用低氢工艺，保持洁净。采用小规范焊接，即小电流、快速焊、直线运条，保持小线能量，耐高温不锈钢管改善焊缝散热条件，加快焊缝的冷却速度。控制层间温度不大于150℃。一般耐高温不锈钢管不预热，可向熔池中加冷焊丝，以加速冷却减少偏析，细化晶粒防止热裂。焊接耐高温不锈钢管时收弧要慢。
⑤ 焊接不锈钢是老出现裂纹该怎么办
是的，不锈钢可焊性较差特别是耐高温不锈钢，如果没有一定经验焊出来就会变形或开裂，一般在焊不锈钢的时候焊条要先烘干工件要预热，焊接过程中要对称焊接，不可长时间在一点或一片区域焊接。
⑥ 超级不锈钢焊接怎样不容易产生裂纹
1、用同等级的不锈钢材质焊材，或者韧性高一级的焊材，并作一定的与热处专理。比如可以属使用MG600焊条。
2、超级不锈钢是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
3、MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。 用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
⑦ 焊不锈钢管时出现开裂现象，该怎样处理
不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1.焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
⑧ 45#钢与304不锈钢焊接，怎么焊接不开裂
45#钢与SUS304不锈钢焊接: 用A302焊条焊接.
焊接不开裂措施: 给焊条加温，焊机往上调一档可避免类似情况。
⑨ 不锈钢板310S焊接怎么可以杜绝裂纹
在不锈钢板的应用中对不锈钢板结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢板本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢板的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及热影响区(HAZ)产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢板的物理性质。例如奥氏体型不锈钢板的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢板的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢板的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢板是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。
马氏体型不锈钢板一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上
的区域发生γ—α(M)相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢板焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用丁系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量最低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。
铁素体型不锈钢板以18%Cr钢为代表。在含碳量低的情况下有良好的焊接性能，焊接裂纹内敏感性也较低。但由于被加热至900℃以上的焊接热影响区晶粒显著变粗，使得在室温下缺少延伸性和韧性，易发生低温裂纹。也就是说，一般来讲铁素体型不锈钢板有475℃脆化、700—800℃长时间加热下发生“相脆性、夹杂物和晶粒粗化引起的脆化、低温脆化、碳化物析出引起耐蚀性下降以及高合金钢中易发生的延迟裂纹等问题。通常应在焊接时进行焊前预热和焊后热处理，并在具有良好韧性的温度范围进行焊接。
奥氏体型不锈钢板以18% Cr—8%Ni钢为代表。原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但其中镍、钼含量高的高合金不锈钢板进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生σ相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层的出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳(C≤0.03%)的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的δ铁素体肯定是有效的。一般提倡在室温下含5%以上的δ铁素体。对于以耐蚀性为主要用途的钢，应选用低碳和稳定的钢种，并进行适当的焊后热处理；而以结构强度为主要用途的钢，不应进行焊接后热处理，以防止变形和由于析出碳化物和发生σ相脆化。
双相不锈钢板的焊接裂纹敏感性较低。但在热影响区内铁素体含量的增加会使晶间腐蚀敏感性提高，因此可造成耐蚀性降低及低温韧性恶化等问题。
对于沉淀硬化型不锈钢板有焊接热影响区发生软化等问题。
综上所述，不锈钢板的焊接性能主要表现在以下几个方面：
(1)高温裂纹：在这里所说的高温裂纹是指与焊接有关的裂纹。高温裂纹可大致分为凝固裂纹、显微裂纹、HAZ(热影响区)的裂纹和再加热裂纹等。
(2)低温裂纹：在马氏体型不锈钢板和部分具有马氏体组织的铁素体型不锈钢板中有时会发生低温裂纹。由于其产生的主要原因是氢扩散、焊接接头的约束程度以及其中的硬化组织，所以解决方法主要是在焊接过程中减少氢的扩散，适宜地进行预热和焊后热处理以及减轻约束程度。
(3)焊接接头的韧性：在奥氏体型不锈钢板中为减轻高温裂纹敏感性，在成分设计上通常使其中残存有5%—10%的铁素体。但这些铁素体的存在导致了低温韧性的下降。在双相不锈钢板进行焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外随着其中铁素体的增加，其韧性值有显著下降的趋势。
已证实高纯铁素体型不锈钢板的焊接接头的韧性显著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的缘故。其中一些钢的焊接接头中的氧含量增加后生成了氧化物型夹杂，这些夹杂物成为裂纹发生源或裂纹传播的途径使得韧性下降。而有一些钢则是由于在保护气体中混入了空气，其中的氮含量增加在基体解理面｛100｝面上产生板条状Cr2N，基体变硬而使得韧性下降。
(4)σ相脆化：奥氏体型不锈钢板、铁素体不锈钢板和双相钢易发生σ相脆化。由于组织中析出了百分之几的α相，韧性显著下降。“相一般是在600～900℃范围内析出，尤其在75℃左右最易析出。作为防止”相产生的预防型措施，奥氏体型不锈钢板中应尽量减少铁素体的含量。
(5)475℃脆化，在475℃附近(370—540℃)长时间保温时，使Fe—Cr合金分解为低铬浓度的α固溶体和高铬浓度的α’固溶体。当α’固溶体中铬浓度大于75%时形变由滑移变形转变为孪晶变形，从而发生475℃脆化。
文章来自:中国无缝管网 详细参考：http://www.wufengguan.org/news/show.php?itemid=9914
⑩ 不锈钢钢板焊接为什么会裂开，怎么处理
可能你对焊接后保温处理没做好，焊接后温度冷却过快造成的。方法1、优、焊接后用不可燃烧保温棉覆盖让冷却温度放慢，2、良、焊接后用沙土盖上、3、可以、用小锤不断敲击