打不锈钢有什么好机器

A. 切不锈钢用什么切割机最好

楼主您好：一般的装修施工切割不锈钢只需一把角磨机，一包那种薄薄的小砂回轮片即可答！！通常使用的牌子是一比多，不贵的！只不过切完之后要用拉丝布擦下刚切过的地方，因为锯片温度会烧黄不锈钢！用拉丝布一擦就干净！！ 希望能帮到您！（切记，施工时要佩戴专业防护眼罩）

B. 做不锈钢门都用哪些机器设备

生产不锈钢门主要的设备有：
剪板板（最好一台4米长）、开平机（剪门框用）、折弯机，冲床、还有胶合机（分冷热两种，用途与适应情况不同）。 希望就在建材网的回答能够帮助到你！

C. 不锈钢管道切割机现在什么牌子的比较好

现在里奇的一款切割机挺好用的，口碑不错。用的冷切割技术，切割无火花，端面平滑无毛边。不锈钢、碳钢、铜、铝、塑料等管材都能切割而且切割质量很高。还有就是这个机器用的高强度E850、E855合金钢刀片，寿命很长，不用经常换刀片。

D. 我做不锈钢标牌，请问用什么激光机器可以做

你好！
激光打标机可以做,YAG激光打标机可以在不锈钢表面打标，打标深度0.03那样。不知道你是要什么样的标牌，要想打得很深激光打标机做不到。
打字不易，采纳哦！

E. 焊不锈钢是用什么焊机

一般使用氩弧焊机。氩弧焊是一种气体保护焊，焊接时由于惰性气体包围焊芯，焊芯熔化时没有氧气接触，不会发生氧化作用，一些小型氩弧焊可当电焊机用，而电焊机不能当氩弧焊机用。

(5)打不锈钢有什么好机器扩展阅读

操作规程

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

F. 焊不锈钢薄板最好用什么焊机

最常见到的就是钨极氩弧焊。
如果是大批量制作不锈钢制品。可以考虑微束等离子焊。

G. 加工不锈钢餐具需要哪些机器

下面的已经答的很全了，最好还有个化抛设备

H. 开孔器打不锈钢的，好用的推荐下

不锈钢创恒CHTOOLS开孔器，材料都是好的，价格实惠，工业领域专属品质，不锈钢也可以打的。

I. 什么焊机焊不锈钢好

钨极氩复弧焊机（TIG焊），熔化极氩制弧焊机（MIG焊），熔化极活性气体保护焊机（MAG焊），普通的电焊机（有专用的不锈钢电焊条），激光焊机。

目前使用最广泛的是TIG和MIG/MAG，焊缝质量比较好；其次是普通电焊，成本更低廉，但若不熟练的话就焊缝质量稍次了；激光焊接，基本都是自动化的设备了，应用于高精尖的仪器、高端传感器、对精度要求极高的机械零件、不锈钢锂电池壳就用的激光焊接，这个的焊缝质量和精度是最好的（这个的能焊的最小的焊缝只有不到1mm的宽度）。

J. 加工不锈钢制品需要什么设备

常见的加工不锈钢制品需要的设备有：冲压设备、点压焊机、数控冲床、水刀，激回光切割机等。

1、冲压答设备，就是所谓的压力机，冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

2、压焊机，是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

3、数控冲床，是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

4、水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

5、激光切割机，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。