电解不锈钢用什么电源

⑴ 不锈钢电解抛光设备用两相电可以吗

单相电当然可以的主要是小微型不锈钢电解抛光设备 是否用三相电还是两相电 主要取决于不锈钢件所需电流密度。以下图是用单相电的不锈钢电解抛光电源。深圳帝旺德科技为您解答，更多技术参数欢迎交流。

⑵ 不锈钢电解抛光加工和电镀的区别是什么

不锈钢电解抛光是直接在不锈钢表面进行抛光处理，以达到所要的表面光洁度。
不锈钢电镀是在不锈钢表面电镀一层金属，一般是镀钛、镀铬。

⑶ 大型不锈钢件如何处理可达到电解效果

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不锈钢 电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。
空载电压：0—20v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
夹具
最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装

⑷ 什么叫不锈钢电解

全称：不锈钢电解抛来光。是对不源锈钢进行表面抛光处理的一种电镀工艺。具体作法如下：
铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗。
操作时应注意：
1.不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
3. 在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。

⑸ 有谁知道简易不锈钢电解试验怎么做

首先是电解液！=水+硫酸+盐酸 电源（12v蓄电池）『一个铅板当 一个“不锈钢”工件』放入电解液 通电即可 那个正极 负极忘了！可以试试！制作电解液一定要小心！不能后放水！！！！！！！以免烧伤危险！！！！

⑹ 电解用的整流电源

电解用的电源现在主要是高频开关电源，高频开关电源通过滤波整流使输出电流为直流，直流可以从0~30000A连续任意调节，电压可以从0~600V连续任意调节，输出为脉冲方波，工作效率高，体积小，重量轻，现在已经广泛运用到电解、电镀、电铸、电泳等领域。深圳市帝旺德自动化设备有限公司专业生产研发高频开关电源，咨询方式为用户名。

⑺ 等离子弧焊接不锈钢时应采用什么电源

楼上别害人了，你见谁切不锈钢用氧气切割的？那能切断么？等离子切割不锈钢，用氮气水下切割，出来的断面，基本上不会发黑，如果用氩气水面切割，经高温氧化后，会出现黑边现象。

⑻ 不锈钢电解抛光的概况

不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。
空载电压：0—20v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
夹具
最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装 随着电解技术的不断提高，电解抛光过程中对电解抛光设备的要求越来越高。当前的电解抛光设备主要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。用到的配件有铜管、铅板、电解液。
电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽均采用进口PPG板焊接成型，具有耐高温、耐腐蚀、不爆槽、不变形的特点，独特的电解配方，电解效果更好。 供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。

⑼ 不锈钢电解什么意思

电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面专的微观几何形状，降属低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。

电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高、

所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。

(9)电解不锈钢用什么电源扩展阅读

电解抛光机配合电解液、电解槽、电解电源、铅板、加热管等，对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理，从而美化金属表面，使金属表面达到镜面效果。

电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械、水处理设备等领域，特别是对于一些异形件，机械抛光无法操作的工件，有很好的取代作用。

在工业生产中，电解抛光是应用很广的抛光工艺，经过不断的发展，电解抛光工艺也日趋成熟，无论是在亮度，还是应用领域上，都达到了前所未有的程度。