25073不锈钢用什么焊材

Ⅰ 2507和316l焊接用什么焊材

2507钢通常采用GTAW钨极氩弧焊、SMAW手工电弧焊等方法焊接。为兼顾焊接质量和效率，试验中采用GTAW＋SMAW的组合焊接方法。焊接材料选用瑞典Sandvik公司生产的25.10.4L实心TIG焊丝和25.10.4LR焊条。

其中焊材中的Ni元素含量明显高于钢材，
正面和背面保护气体
采用φ(Ar)98％＋φ(N2)2%混合气体，保护气体中加入N2主要有两方面作用，一是N元素在焊缝凝固过程中有助于奥氏体的转变从而控制两相平衡，
二是焊接过程中补充N元素的烧损，提高焊缝区域的抗腐蚀性能（提高PRE值）
2507钢和奥氏体不锈钢一样，焊前不需预热。焊条需保存在70℃的保温桶中随用随取。焊接过程中注意保持焊件和焊材的清洁，避免污染。
结论：（1）焊材选用瑞典Sandvik公司生产的25.7.4L氩弧焊丝和25.7.4LR焊条
（2）合理控制热输入量和层间温度，热输入量控制在1.5kJ/mm以下，层间温度控制在100℃以下，确保双相组织中铁素体含量介于35％～50％
（3）采用φ(Ar)98％＋φ(N2)2％混合气体对焊接区域正面和背面进行严格保护，得到了力学性能和抗腐蚀性都能满足要求的焊接接头
316L为国外习惯代号，国内钢材类别为00Cr17Ni14Mo2,该材料选用的焊接材料为A022。
建议参照以下工艺工艺规范：
1、板厚5毫米可选用∮3.2焊条，电流选用80-110A；
2、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时；
3、尽可能采用直流电源，因用交流焊接时穿度较浅，电流不宜过大，以避免焊条发红。

Ⅱ 不锈钢用什么焊接

焊不锈钢用的焊材:

锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀，焊接电流不宜太大，层间快冷，以窄焊道为宜。

不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：

1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。

3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，从而实现焊接的方法。

不锈钢焊接要点、注意事项

一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。

5、焊接电弧长度，焊接不锈钢时，以1~3mm为佳。

6、对接打底时，背面也需要实施气体保护。

7、为使氩气很好地保护焊接熔池，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。

8、防风与换气。

二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

(2)25073不锈钢用什么焊材扩展阅读:

焊材分类

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig 焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。

Ⅲ s25073不锈钢管焊接用什么焊条

e2553焊条。

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>产品简介
S25073是一种双相不锈钢，专为在含氯化物的环境中使用而设计。它具有非常好的抗局部腐蚀和应力腐蚀开裂的能力以及高机械强度。S25073广泛用于石油和天然气，水力发电，压力容器，纸浆和造纸，结构部件和化学品船。

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料标准
相似牌号:UNS S32750、EN1.4410、ALLOY 2507；
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形状
棒材，板材，锻件，管材【现货价格查询】
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量
合金 C Si Mn P S Ni
S25073 0.03 0.8 1.2 0.035 0.02 6.0-8.0
合金 Cr Mo Cu N 其他元素
S25073 24.0-26.0 3.0-5.0 0.5 0.24-0.32
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>机械性能
抗拉强度：≥750 N/mm²
屈服强度0.2％：≥550N/mm²
伸长％：≥25
硬度HB30：≤270 HB
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>主要特点
•高抗点蚀和缝隙腐蚀。
•高抗全面腐蚀性。
•机械强度高。
•高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>物理特性
密度（Kg / m 3）：7810
磁导率（20°C）：33
杨氏模量（kN / mm 2）：199
电阻率20°C（µΩ.m）：0.8
平均热膨胀系数20-300°C（m / m / o C）：11.1 x 10 -6
比热，20°C（J / kg.K）：475
导热系数20°C（W / mK）：14.2
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>应用领域
Xiao酸，二氧化钛，聚bing烯和PVC生产中的过程工业组件，苛性蒸发器
处理有机和脂肪酸的设备
海洋工业和造船业的螺旋桨，轴，舵，轴封，泵，螺栓，紧固件，阀门，仪表
石油和化学品船
石油和天然气工业的泵，阀门，管道，容器，井口设备，海底设备
污染控制系统，风扇和泵，湿式洗涤器，焚烧炉，烟气脱硫（FGD）
纸浆和造纸工业组件，例如黑液加热器管，蒸煮器吹气阀，旋转进料阀，IDfan，褐煤洗涤器，沉淀器，漂白组件
食品工业应用，包括甘蔗离心机，玉米和蔬菜加工厂
农用化学品的生产，例如肥料（基于湿磷酸）
污水处理，海水冷却，海水淡化厂

Ⅳ 254和2507两种双相不锈钢 焊丝选什么好

254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 。（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5

各国标准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240

物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无

机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）

耐腐蚀性：是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。

配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

254SMO主要规格：

254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直条、254SMO丝材及配套焊材、254SMO加工件

Ⅳ sus630不锈钢用什么焊条

sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢

sus630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

sus630特性及适用范围：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

sus630力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

sus630热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

sus630金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

sus630应用领域：

海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶

sus630主要规格：

sus630无缝管、sus630钢板、sus630圆钢、sus630锻件、sus630法兰、sus630圆环、sus630焊管、sus630钢带、sus630直条、sus630丝材及配套焊材、sus630圆饼、sus630扁钢、sus630六角棒、sus630大小头、sus630弯头、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

Ⅵ 不锈双相钢s25073使用什么焊丝

S25073/ 00Cr25Ni7Mo4N
是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.
主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
化学成分：
碳 C：0.03
硅 Si：0.80
锰 Mn：1.20
磷 P：0.035
硫 S：0.02
镍 Ni：6.00-8.00
铬 Cr：24.00-26.00
钼 Mo：3.00-5.00
铜 Cu：0.5
氮 N：0.24

Ⅶ 不锈钢S25073是什么材质

一：牌号S25073双相不锈钢

二：化学成分

C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

三：应用范围应用领域：

石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

四：物理性能

2507双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无

热处理：1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

五：概况

耐腐蚀性及主要使用环境：2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

Ⅷ 谁家有2507不锈钢

2507不锈钢是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

一、2507不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S25073、新牌号：022Cr25Ni7Mo4N、旧牌号：一,2、美标：ASTMA标准：S32750，SAE标准：2507 ，UNS标准：F53，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准： 1.4410,5、欧标EN标准： G-X10CrNiMo18-9,

x2crnimon25-7-4。

二、2507不锈钢化学成分：⑴碳C： ≤0.030 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹铬Cr：24.00～26.00，⑺镍Ni：6.00～8.00，⑻钼Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32 ，⑽铜Cu： ≤0.5，⑾其它元素：—。

三、2507不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:14,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:12,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~567℃:-,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):-,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。

四、2507不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：795，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：550 ，⑷伸长率A/%： 15，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

五、2507不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加热温度：950~1100，③加热方式：快冷。

2507不锈钢应用领域：应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备。

Ⅸ 2205和2507两种双相不锈钢 焊丝选什么好！

ERNi-1纯镍焊丝

镍200焊丝、镍201焊丝镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊

镍基合金焊条ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准

ERNiCr-3
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。

ENiCrMo-3特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。

ENiCrMo-4：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。