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不锈钢埋弧焊剂是做什么用的

发布时间:2022-12-11 08:22:11

1. 什么是焊剂,用途是什么

在电路板的焊接中,焊剂起:1降低焊料的点。2增加焊料的流动性,使焊点不虚焊,且表面光泽好。
以上只是主要作用,还有其它作用(可不必知道)

2. 焊丝、焊条、焊剂、焊料是什么东西在焊接中都是干啥用的

你好,你说的焊丝,焊条,焊剂,焊料都是焊接材料的一种,焊丝用于气体保护焊,氩弧焊这些焊接方法,焊条的话用于手工焊,焊剂用于埋弧焊,焊料一般用去钎焊。
望采纳,谢谢。

3. 埋弧焊剂与电渣焊剂有什么不同吗

1、热源不同,埋弧焊剂以电弧作为热源,而电渣焊剂以渣池作为热源。

2、焊剂作用不同,埋弧焊剂主要起机械保护和冶金作用,而电渣焊剂除了起到保护熔池和冶金作用外,最主要一点起的是热作用(熔渣的电阻热)。

3、使用焊剂不同,埋弧焊剂包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。而电渣焊剂则由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。

(3)不锈钢埋弧焊剂是做什么用的扩展阅读

焊剂的控制

1、焊剂的烘干保温控制

一般焊剂烘干时,堆积高度不超过5cm.,焊材库往往在一次烘干数目上以多代少,在堆放厚度上以厚代薄,对此应严格治理,保证焊剂的烘干质量。避免堆放厚度过厚,通过延长烘干时间来保证焊剂烘透。

2、焊剂的现场治理及回收处置控制

施焊部位应清理干净,切忌把杂物混进焊剂中,包括焊剂垫用焊剂要按规定发放,最好在50℃左右待用,及时做好焊剂的回收,避免被污染;连续多次使用的焊剂采用8目和40目的筛子分别过筛并清除杂质和细粉,与三倍的新焊剂混均后使用。

使用前必须在250-350℃烘干并保温2小时,烘干后置于100-150℃保温箱保存,以备下次再用,禁止在露天存放。现场复杂或相对环境湿度较大情况,及时做好操纵现场的治理,保持洁净,进行必要的焊剂抗潮性和机械混合物的试验,控制吸潮率和机械夹杂物,避免乱堆乱放,焊剂混杂。

3、焊剂颗粒尺寸和分布要求

焊剂有一定的颗粒度要求,粒度要合适,使焊剂有一定的透气性,焊接过程不透出连续弧光,避免空气污染熔池形成气孔。要做好对焊剂颗粒度分布的检测试验及控制,确定所使用的焊接电流。

4、焊剂粒度和堆散高度的控制

焊剂层太薄或太厚都会在焊缝表面引起凹坑、斑点及气孔,形成不平滑的焊道外形,焊剂层的厚度要严格控制在25-40mm范围内。

4. 2205双相不锈钢埋弧焊用什么焊剂,跟工艺参数

你好, 焊剂的功能部分可分为三个:

1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔点和表面张力,尽快达到钎焊温度。

2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。

3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。

成分

焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用以焊接各种钢材和有色金属时,必须与相应的焊丝合理配合使用,才能得到满意的焊缝。

埋弧焊

埋弧焊中焊剂的作用:

机械保护:焊剂在电弧作用下融化为表层的熔渣,保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体侵入熔池,从而避免焊缝出现气孔夹杂。

向熔池过度必要的金属元素。

促进焊缝表面光洁平直,成形良好钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃,特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。

钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的钎剂,偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。

一些氟化物的气体也常用作钎剂,它们反应均匀,焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。在450℃以下钎焊用的钎剂为软钎剂,软钎剂分为两种,一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成,活性高,腐蚀性强,焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂,通常以松香或人工树脂为基,加入有机酸、有机胺或其HCl或HBr的盐,以提高去膜能力和活性。
希望能帮到你。

5. 埋弧焊是什么

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

埋弧焊的实质是在一定大小颗粒的焊剂层下,由焊丝和焊件之间放电而产生的电弧热使焊丝的端部及焊件的局部熔化,形成熔池,熔池金属凝固后即形成焊缝。这个过程是在焊剂层下进行的,所以称为埋弧焊。

焊丝末端和焊件之间产生电弧之后,电弧的辐射热使周围的焊剂熔化,其中一部分达到沸点,并蒸发形成高温气体,这部分蒸气将电弧周围的熔化焊剂(熔渣)排开。

形成一个气泡,电弧在这个气泡内燃烧,气泡的上部被部分熔化了的焊剂及渣壳构成的外膜包围着。它不仅能很好地将熔池与空气隔开,而且可以隔绝弧光的辐射。

随着电弧在气泡内连续燃烧,焊丝不断地熔化形成熔滴落入熔池。当电弧沿焊缝方向不断向前移动时,熔池也随之冷却而凝固形成焊缝,密度较小的熔渣浮在熔池的表面,冷却后成为渣壳。

埋弧焊的焊接过程可以表述为,焊剂由漏斗流出后,均匀地撒在装配好的焊件上,堆放高度为30~50mm。焊丝由送丝轮控制送进,经导电嘴送入焊接电弧区。焊接电源的输出端分别接在导电嘴和焊件上。送丝机构、焊剂漏斗和控制盘通常装在一台小车上。焊接时只要按下启动按钮,焊接过程便可自动进行。

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弧焊的适用范围

由于埋弧焊熔深大,生产率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。

埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展,埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属,如镍基合金、钛合金、铜合金等。

6. ER308和CHG-308R是一样的吗

不一样吧。
ER308 是国标标准,不管是哪家公司生产的308焊丝,都应符合国标ER308。ER308是奥氏体不锈钢埋弧焊丝,又称H0Cr21Ni10埋弧焊丝。ER308奥氏体不锈钢埋弧焊丝配合相应的不锈钢埋弧焊剂,熔敷金属具有良好的力学性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能。ER308L不锈钢焊丝是用C、Si、Mn等化学成分制作的材料,有焊接复合钢的作用.
CHG-308LHR是超低碳不锈钢的核电用TIG焊丝,其焊缝金属为超低碳性。由于碳含量较低,不至于在晶间产生碳化物析出,有优良的晶间腐蚀性能。用于核电工程,如超低碳00Cr19Ni10不锈钢构建的焊接。

7. 什么叫焊剂 其 作用是什么啊

定义:焊接时,能够熔化形成熔渣和(或)气体,对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。 应用学科:机械工程(一级学科);焊接与切割(二级学科);焊接材料(三级学科) 简介焊剂(welding flux) 焊接时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于钎焊时有:硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。 焊剂也叫钎剂,定义应该很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。 钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系,但与钎剂的作用相比则次要多了。 编辑本段焊剂的功能 焊剂的功能部分可分为三个: 1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔点和表面张力,尽快达到钎焊温度。 2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。 3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。 钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃,特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。 钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的钎剂,偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。 一些氟化物的气体也常用作钎剂,它们反应均匀,焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。 在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种,一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成,活性高,腐蚀性强,焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂,通常以松香或人工树脂为基,加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐,以提高去膜能力和活性。 编辑本段焊剂的分类 焊接一般可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种,低碳钢最常用、最经济的就是酸性焊剂了,如HJ421配合H08A 或H08MNA ,焊接较重要的低合金高强度钢时,可采用碱性焊剂SJ101 SJ301等,来配合H08MNA焊丝使用,能显著的提高焊缝的力学性能和韧性指标。参考:网络

8. 埋弧焊的用途有那些

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%,且多年来一直变化不大。

埋弧焊应用范围

目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢,不锈钢,耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船,锅炉,化工容器,桥梁,起重机械,冶金机械制造业,海洋结构,核电设备中应用最为广泛。此外,用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金,铜合金也是较理想的。

埋弧焊优点

生产效率高

这是因为,一方面焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm)另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅 也少,虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大,但总的热效率仍然大大增加。

焊缝质量高

熔渣隔绝空气的保护效果好,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定,机械性能比较好。

劳动条件好

除了减轻手工焊操作的劳动强度外,它没有弧光辐射,这是埋弧焊的独特优点。

9. 埋弧焊时焊剂垫的作用

(1) 保护作用
埋弧焊时在电弧热的作用下,使部分焊剂熔化形成熔渣并产生某种气体,从而有效地隔绝空气,保护熔滴、熔池和焊接区,防止焊缝金属化和合金元素的烧损,并使焊接过程稳定。
(2) 冶金作用
在焊接过程中起脱氧和渗合金的作用,与焊丝恰当配合,使焊缝金属获得满足要求的化学成分和力学性能。
(3) 改善焊接工艺性能,使电弧稳定地连续燃烧,焊缝成形美观。

对焊剂的基本要求:
具有良好的稳弧作用,保证电弧的稳定燃烧,具有合适的熔点其熔渣具有适中的粘度,保证焊缝成形良好,焊后有良好的脱渣性;S、 P 的含量低,对油、锈等其他杂质的敏感性小,以保证焊缝中不产生裂纹和气孔等缺陷;具有适当的粒度,其颗粒具有足够的强度,吸湿性小,以便多次使用;在焊接过程中不产生有害气体。

10. 请问,电焊,氩弧焊,二保焊,埋弧焊,分别有什么区别,各有什么作用

如下:

氩弧焊,利用氩气来保护焊缝。

二保焊,利用二氧化碳保护焊缝。

埋弧焊,利用焊剂造气来保护焊缝。

手工焊操作灵活,适宜复杂的焊缝和野外作业,小批量生产。缺点是需要打药皮。

氩弧焊主要适合焊接有色金属,比如铝,铜,不锈钢等。

二保焊也适合碳钢的焊接,没有药皮,缺点是有飞溅,野外作业需要运输气瓶。

埋弧焊适合大型构件的焊接,电流大,效率高。一般都是自动焊。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便。

4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化。

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。

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