风割为什么不能割不锈钢

1. 不锈钢为什么不能用火焰切割

火焰切割实际是将金属燃烧利用高压氧流吹除将金属切割，而不锈钢熔点高，导热性能不好，不锈钢不易燃烧，在用火焰切割不锈钢时在预热火焰的温度影响下，在不锈钢表面有一层很薄的氧化膜，即称高熔点、粘度大的三氧化二铬遮盖在不锈钢表面上，妨碍下一层金属燃烧，故不能正常切割。

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一、切割气体

火焰切割气体常用的有乙炔、丙烷、液化气、焦炉煤气、天然气等，从污染性、耗能量、成本比等各方面综合考虑的话，天然气是目前最适合用于切割的气体。但天然气也有其局限性，就是火焰温度不高，这就造成了切割效率不如乙炔。

为了弥补这一缺憾一般用天然气切割的厂家都是选择在天然气中加入增效剂，以提高火焰温度，改善切割效率。

如包钢、中铁山桥集团用的是加入了神麒增益剂的增效天然气，包钢生产的中厚板因为平整度高中标了文昌卫星中心项目，而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，增效天然气的效果很显著。

二、影响因素

1、氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低，切割速度变慢，金属在氧气中燃烧效果变差，必将影响切割质量。

2、金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响，有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。

3、燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大，但燃气中的杂质会产生一定影响。

4、切割速度对切割质量的影响 火焰切割速度要合适，不能过快也不能过慢。切割速度过快将产生后拖和切不透，甚至翻浆烧坏割，中断切割；切割速度过慢，上缘烧塌，下缘挂渣严重，割缝变宽，切割面质量也很不理想。

2. 为什么气割不能割铸铁和不锈钢

火焰气割需要满足以下几个条件：
1，金属材料在氧气中的燃点应低于熔点。
2，金属版的氧化物权熔点应低于金属的熔点。
3，金属的导热性不能太好。
4，金属燃烧应是放热反应。
5，金属中阻碍切割和易脆硬杂质元素应少。
铸铁及不锈钢无法满足以上五个条件，故不适合气割切割。

3. 为什么不锈钢不能用气割

对于不锈钢，由于含铬量高，抗氧化能力强。若采用氧乙炔气割，就会在被加热的内不锈钢表面生成一层难熔容的三气化二铬（Cr2O3）薄膜，它的熔点高达1900~2000℃，因而阻止了碳的氧化和铁的继续燃烧，使切割过程难以顺利进行。

4. 为什么不锈钢和铸铁不能用普通火焰进行切割

因为氧气切割是铁的氧化燃烧过程，钢的纯度越高，越有利于切割。而不锈钢、铸铁都含有较多的合金或碳元素，使铁的氧化过程不能顺利进行，因此它们也就不能用氧气切割了。

5. 厨房的台面，为什么最好不要选择不锈钢的呢

抗污，抗菌，不易渗透。由于其制作工艺复杂，产品结构紧实密度大，表面平整光滑，可以抵抗食用油，醋，酱油的渗透，做到清洗无残留。但是换个角度从整体效果看待，不锈钢在风格搭配方面有太多限制。那么在以下内容，花哥为大家做一个两者之间的优缺点分享。其次用久了台面会产生明显划痕、磨花，容易滋生细菌。而且不锈钢的色泽单一，装饰性会比较差。

6. 为什么火焰切割不能割铸铁和不锈钢，数控切割机产品

火焰可以融化铸铁和不锈钢，但是切割成型不好，材质不同，不锈钢通常使用
等离子切割

7. 不锈钢为什么用风切割不了

因为它是不锈钢啊，里面含的材质不 一样，他和氧气不反应所以不可以用气割。：））））））））

8. 不锈钢为什么不能用气割个呢！

可以气割的金属应符合下述条件：
1）金属氧化物的熔点应低于金属熔点。回
2）金属与氧气燃烧能放出大量答的热，而且金属本身的导热性要低。
而不锈钢里部分金属(铬、镍）的金属氧化物高达1999度，而其本身的熔点只有1550、1452，所以不能气割
属名称 熔点℃ 熔点℃
金属 金属氧化物
纯铁1538 1370－1565
低碳钢 约1500 1370－1565
高碳钢 1300－1400 1370－1565
铸铁 约1200 1370－1565
紫铜1083 1236

9. 切割不锈钢为什么不能用气割（氧气+乙炔）

因为不锈钢的成分包括铬、镍等化学惰性比较强的成分，在乙炔火焰温度下无专法与氧气反应而燃烧属从而熔化，也就无法用氧气吹走熔渣并形成割缝，而这是乙炔火焰能够切割普通碳钢材料的基本原理。不锈钢适合采用等离子切割机，其吹出的气体中含有经过高压电离的活性负氧离子，它更容易氧化不锈钢成分从而发生燃烧，经过气体吹扫后，形成割缝。

10. 气割为什么不能割不锈钢

因为不锈钢它的氧化物熔点高于它本身的熔点，产生后是呈固态的，并且覆盖在切口表面，无法吹走，使得切割进行不下去。

气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。

1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

4、金属的导热性不应太高；

5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

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气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。

半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。

被气割的金属材料应具备下列条件：

①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。

②导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。

因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。