① 有谁知道这个焊机焊铁焊不锈钢该怎么调
这是一台烽火牌氩弧焊机,最大输出电流是200安倍,焊铁焊不锈钢是一样调节的,只要电回流大小合适答就行,估计你是初学焊工的,从焊机上看,延气时间调在4是不对的,要调到1左右。焊接方法开关要往下合上,关闭脉冲功能,因为初学者没有这方面知识是调不好的,接下去就直接调电流旋钮,你现在的电流是180安倍,已经是很大了,你可减到100左右先试一下,还有气流也是关键的,调节到8左右。如讲的有用,请点采纳。
② 二保焊焊不锈钢电流电压怎样调节
如果是多功能的就把功能调到二保上(有的是写远控近控,应远控)下面说电流,给你几个电流电压配比,300A34V,250A30V,200A25V,150A22V,100A20V.电压可能根据焊机不同有2V的变动,焊丝伸出导电嘴保持在10到15毫米。送丝速度就是电流。气体流量在15至25L,根据电流大小。下面说焊机面板上的功能,不一定有,没有就算了。1焊丝直径选择要和使用的一致,2实心药心要一致3检气焊接,调到焊接4收弧,你是初学没人教的话就调到无,其实小电流也用不到,有的焊机写的是长焊短焊,或是2T4T,意思是一样的。至于你说的手弧电流电感,可能是手弧焊时才用的,也可能是有收弧功能时调收弧电流的,不用管他。
③ 直缝焊机焊接0.4毫米不锈钢电流气压调多大。焊机是焊王焊机WS-250
气压在3左右,电流在30A左右。
④ 氩弧焊250能烧2.0的不锈钢焊丝吗
完全可以、
TIG-250(或
WS-250)
钨极氩弧焊
焊机,完全可以使用直径2.0毫米的
不锈钢焊丝
。
⑤ 焊王焊机ws 250a焊接模具怎么调好
WS-250A焊接模具焊接参数调节如下:
不讲焊机品牌,WS-250A是一台:额定焊接电流250安培的 直流钨极氩弧焊﹨焊条手弧焊 两用焊机。模具焊接修复应使用直流钨极氩弧焊功能。
根据母材具体材质母材厚度、,焊接修复位置等因素,选择模具焊接修复是否开破口。
根据母材具体材质,选择焊丝牌号型号、钨极直径、焊接电流、氩气气体流量、气体提前喷出时间、气体延时时间、衰竭电流等参数。
在未知模具具体材质以前,焊接就无从谈起。
⑥ 瑞凌铝焊机WSE250如何使用我是个菜鸟刚买了一台瑞凌铝焊机,又没说明书不知道怎么使用,
1、焊铝的焊机WSE250的功能按钮及电位器主要是用于控制铝焊机的功能,比如直流氩弧焊焊接铁,碳钢,铜合金,比如交流氩弧焊可以焊接铝,镁合金,锌合金,黄铜,而电焊功能则可以焊接铁,铜,铝,不锈钢,合金钢。
2、铝焊机的钮主要有:面板/远控,交流/直流,手工焊/氩弧焊,2T/4T/反复,然后就是有脉冲功能的是有低频/中频/无。
3、如果是焊接铝合金的调节则是:开启面板控制,交流功能,氩弧焊,2T(常规),脉冲关掉。
铝焊机的钮主要有:起弧电流,焊接电流/峰值电流,收弧电流,基值电流,脉冲频率,占空比,电流缓升时间,清理宽度,电流缓降时间,延气时间。
4、如果是焊接铝合金的调节则是:起弧电流是在4T模式下开启,焊接电流是调节焊接电流大小,收弧电流是在4T的第三步调节电流,基值,脉冲频率,占空比这个决定脉冲的数据,清理宽度调节到中间位置,这些设置基本就可以满足基本的铝焊需求。
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一、铝焊机的特点
铝焊机采用低电压大电流电能,将电能通过电弧瞬间转换为热能,采用高纯度氩气作为焊接时的保护气体,避免焊接时产生气孔、杂质,同时交流氩弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能,可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。
因为铝焊机体积小,操作简单,使用方便,焊接效率高,焊缝成形好,熔深大,能焊透铝及铝合金板达到优质的结合效果,且焊接强度同母材同等,密封性好,从而得到工业及生活各领域的广泛使用。
铝焊机在使用过程中会产生弧光,弧光中含有红外线、紫外线,同时也会产生金属蒸汽和烟尘等有害物质,钨极氩弧焊中的钨棒含有少量放射性元素,所以必须做足防护措施,另外由于采用氩气作为保护气体,不宜在有风的焊接场操作。
⑦ 银象氩弧焊机wse-250p旋钮使用方法
WSE
交直流氩弧焊机使用说明书
一
.
焊机特点
WSE
系列交直流氩弧焊机是一种采用硅二极管、
高漏抗平衡摆动电抗器—磁
饱和放大器控制的交直流两用氩弧焊机。
它与其他氩弧焊机相比,
其调节性能稳
定、操作方便、电路简单,且能在恶劣的工作环境中工作。尤其在电网波动大、
电网污染严重的工业环境下也能可靠工作。
其主要特点:
在交流输出时可获得交
流矩形波电流,
焊接电流波形为迅速过零的类似方波,
以利于焊接电流稳定和电
弧稳定。
因而在铝及铝合金焊接时减小钨极烧损及控制母材清洗程度。
有较宽的
雾化区,
从而减少了焊缝气孔,
提高焊接质量。
焊机除用于交流矩形波氩弧焊外,
还可用于直流氩弧焊及手工电弧焊。是一种一机多用性能稳定的焊接设备。
二
.
用途
WSE
系列焊机最适用于铝、铝合金、镁、钛、铜及其合金、各种不锈钢、高
低合金钢的焊接。焊机适用于不锈钢装修业、器皿制造业、家电行业、压力容器
行业、石油、化工、机械、造船、轻工食品等行业的氩弧焊及手弧焊行业。
三
.
技术参数
WSE
—
200
WSE
—
250
WSE
—
300
WSE
—
350
额定输入电压(
V
)
380
380
380
380
电压相数
单相
单相
单相
单相
额定频率(
HZ
)
50/60
50/60
50/60
50/60
额定容量(
KVA
)
11
13
14
16
额定电流(
A
)
200
250
300
350
空载电压(
V
)
80
80
80
80
工作电压(
V
)
18
20
22
24
脉冲峰值电流(
A
)
10
—
200
10
—
250
10
—
300
10
—
350
脉冲基值电流(
A
)
10
—
200
10
—
250
10
—
300
10
—
350
脉冲频率(
HZ
)
0.5
—
1.5
0.5
—
1.5
0.5
—
1.5
0.5
—
1.5
脉冲宽度(
%
)
20
—
80
20
—
80
20
—
80
20
—
80
负载持续率(
%
)
60
60
50
50
电流上升时间(
S
)
0
—
5
0
—
5
0
—
5
0
—
5
电流下降时间(
S
)
0
—
5
0
—
5
0
—
5
0
—
5
延时气体(
S
)
0
—
10
0
—
10
0
—
10
0
—
10
体积长
宽
高
(
CM
)
38*67*72
38*67*72
38*67*72
46*73*76
冷却方式
风冷
/
水冷
风冷
/
水冷
水冷
水冷
重量
(
KG
)
110
120
135
140
**
注意:负载持续率
=
焊接时间(
4
分钟)
/
总时间(
10
分钟)
例如:负载持续率为
40%
,焊接时间应为
4
分钟,不焊接时为
6
分钟。
四
.
操作使用
1.
输入电源的连接
焊机输入电源采用
380V
。
注意:
A.
接线前要将配电箱的开关打在断的位置上,
将接地电缆接在焊机背面底
部的“接地”部位上。
B.
焊机在供电电网电压为单相
380V
,电网电压波动应在
+10%
范围内。
2.
氩弧焊接
1.
)合上电源开关,电源指示灯亮。
2.
)将功能开关拨到“氩弧焊”位置。
3.
)按(图一)所示,把焊枪、工件接好。
4.
)焊铝时,将转换开关打倒“交流氩弧焊”,再按工艺要求施焊。焊不锈
钢时将转换开关打到“直流氩弧焊”,再按工艺施焊。
5.
)打开氩气阀门,按工艺要求调至一定流量。
6.
)按工艺参数调节电流旋钮至所需数值。
7.
)
将“气体延时”旋钮调至所需时间,
焊接中便可以达到提前送气和滞后
断气的要求。
3.
氩弧焊接的工作程序
1.
)检查焊机上的开关与旋钮是否拨到正确位置;
2.
)移动焊炬,使之离工件
2
—
3mm
位置并按下焊炬开关;
3.
)进行焊接过程;
4.
)松开焊炬开关,焊接结束;
5.
)关闭氩气阀们,关闭电源开关;
4.
手工电弧焊(接线如图二)
1.
)将选择开关拨到“普通焊”位置上。
2.
)进行低碳钢焊接时,将输出(
+
)正极连接在金属母材上,将电焊钳连
接在焊机(
-
)负极上。
3.
)用不锈钢低氩焊条焊时,将(
+
)正极接电焊钳,将(
-
)负极连接金属
母材。
五
.
保养维修
1.
本机自出售日起、凭购买单据和保修卡实行保修一年。
2.
保修期内,
因焊机质量问题引起的故障,
本厂负责修理,
如使用不当或人
为损坏,本厂实行有偿服务。
3.
由于用户擅自拆修引起安全事故,本厂概不负责。
4.
如您所用的焊机发生故障或咨询服务的,
可与本厂销售部门或技术部门联
系,本厂将为您提供详尽的服务。
5.
焊机在使用一段时间后、都要清除积尘和除锈,进行定期保养。
六
.
常见故障及排除方法
故障
原因及现象
处理方法
无高频
不
起弧
1.
火花间隙积尘太多
2.
整流管击穿或电容损坏
3.DC
继电器接触不良
4.
火花无间隙
5.
高压变压器损坏
1.
消除积尘
2.
更换损坏元件
3.
调整或更换
4.
调整
5.
更换
⑧ 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
脉冲占空比:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度
脉冲频率:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响焊疤上鱼磷文的多少
脉冲电流:实际就是脉冲幅度,它是影响熔池的深度的。
滞后关气时间:是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。
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操作规程:
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
⑨ ws250s氩弧焊机焊0.7不锈钢电流气流调到多少
不管焊厚薄的气调都一样的,只是室外有风可以大点,一般钢珠悬空五至十毫米,或者五厘米出气口可以吹动地上灰尘就可以了
⑩ WSme315B氩弧焊机焊不锈钢怎么调
WSme315B氩弧焊机焊不锈钢的时候需要用到其直流氩弧的功能,所以开关应该选择到氩弧焊回,直流氩弧,答脉冲关掉正常焊接,调试好以后在可以根据实际需求选择开脉冲还是不开脉冲,这个也可以参考网络上的很多关于WSME315B和WSME400B的设备调试及焊接视频。