❶ 不锈钢怎么进行表面处理
不锈钢表面通常较光滑,在表面涂装喷油漆,会出现一个问题就是油漆很容易就脱落,简单说就是粘不住,即使油漆好,不锈钢表面根本不处理,直接喷漆,附着力就是0级。如果油漆不适用于不锈钢,就是打磨处理了,也照样掉漆。其实我们要解决的问题不是不锈钢表面能不能喷漆,而是如何解决不锈钢表面喷漆附着力差掉漆的问题。
涂层的装饰作用和保护作用的好坏,不仅与金属基材及油漆本身的性质有关,而且与金属的前处理工艺的选择有着直接的关系。涂装前处理工艺和质量决定了涂层与基材的附着力,附着力与涂层保护性能密切相关。
不锈钢金属底材的表面前处理方式有很多种,主要结合被涂物的结构特点、尺寸、产量等进行选择。预处理的主要目的是清除基材表面的异物同时获得合适的表面粗糙度,以利于涂层更好的附着。传统的表面预处理方式有打磨处理、酸洗钝化以及喷砂处理等,随着技术的发展,现在普遍使用金属附着力促进剂来解决。
炅盛处理剂不锈钢金属附着力促进剂喷涂于底材与油漆涂层之间,起到承上启下的作用,使其铰链上的底材和油漆涂层达到有效附着,增进层间附着力,达到解决掉漆问题的目的,过盐雾等测试。不仅仅用途不锈钢材质表面的喷涂,同时在锌合金、铝合金等材质表面喷油工艺中也被广泛应用辅助加强金属底材表面与油漆涂层之间的附着力,在金属五金材质喷橡胶漆、UV漆、普通色漆、烤漆等掉漆问题中使用效果明显。
❷ 不锈钢表面黑色怎么处理
❸ 不锈钢表面处理方法有哪些
不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料,一般用于做柜面,或者是操作台等等,不锈钢材料的使用寿命比较长,清洁也比较简单,所以很多家具都是会私用不锈钢材料,但是不锈钢材料的表面一定要经过特殊的处理,让它具有一定的光泽度,才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种,根据不同的使用功能有不同的方法,下面就是相关的知识介绍。
表面本色白化处理
不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
不锈钢表面镜面光亮处理方法
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法
⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
⑵电化学氧化着色法;是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法;是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。
不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求,不锈钢的表面一定要处理平整,并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的方法主要有上面几种,不同的方法得倒的效果不一样,价格和成本也有不同,一般都是根据不锈钢的需求来进行方法选择,上面几种方法都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理,镜面光亮也要进行特殊处理。
❹ 不锈钢有哪些表面处理工艺
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。
不锈钢的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
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不锈钢常用表面处理方法
1.1
不锈钢品种简介
1.1.1
不锈钢主要成分:一般含有铬(cr)、镍(ni)、钼(mo)、钛(ti)等优质金属元素。
1.1.2
常见不锈钢:有铬不锈钢,含cr≥12%以上;镍铬不锈钢,含cr≥18%,含ni≥12%。
1.1.3
从不锈钢金相组织结构分类:有奥氏体不锈钢,例如:1cr18ni9ti,1cr18ni11nb,cr18mn8ni5。马氏体不锈钢,例如:cr17,cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
1.2
常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。
1.2.1
表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴
喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2
不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:
1.2.3
表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法;
⑵电化学氧化着色法;
⑶离子沉积氧化物着色法;
⑷高温氧化着色法;
⑸气相裂解着色法。
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❺ 不锈钢443材质的产品,怎么样表面处理
1、镜面处理,即对不锈钢的外层做抛光,可以分成物理和化学两种方法,也可以在表层做局部抛光,等它能够使不锈钢变得更加简洁高档、时尚先进。
2、喷砂处理,主要是利用空气压缩得到的力量,高速将喷料涂到需要处理的外层,它能够使外层的形状有变化。
3、化学处理,主要是拿化学和电学配合使用,让不锈钢的外层形成一层稳定的化合物,像是最常见的电镀就是化学处理的类型。
4、表面着色,就是通过着色技艺改变不锈钢的颜色,使得色彩更加多样,而且不光能够增加色彩,还可以使它的耐磨、耐腐蚀性变好。
5、表面拉丝处理,它是平时的生活中是非常常见的装饰手法,能够形成很多纹样,像是螺纹、波纹、旋纹,处理过的外表非常光滑细腻,而且耐磨性能也变强了,被广泛应用在电子、电器、机械设备上。
6、喷涂,它和上面的着色处理在本质上是不一样的,因为所需要的材料有差异,喷涂可能会对不锈钢的氧化层造成损伤,但是能够以最简单的方法获得最多色彩的不锈钢产品,还能够使不锈钢的手感产生变化。
❻ 不锈钢管表面都是怎么处理的
您好,来来来参考看看。
总体上来说不锈钢水槽一共有5种表面处理方式:1.珍珠面。有人也叫珍珠银面,哑光面,珍珠哑光面等。是由化学电解液进行表面处理而成(说白了也就是和电镀差不多)。这种表面处理在所有的生产中,工艺最简单,技术含量小,生产成本低。制造出的产品价格也较低。目前全国近2000家中有9成多的生产厂家完全采用这种工艺生产。许多一线品牌也用这种工艺的产品抢占低端市场。但是这种表面的最大缺陷就是不耐划,表面容易用划痕,严重的会出现涂层脱落。所以许多规模企业逐步用其他工艺取代这种工艺。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用细小的沙粒均匀高速砸向水槽表面,使其表面均匀形成一个个及其细微的小凹槽(人眼很难看的出),并提高了水槽表面的硬度也就提高了,也就提高了它的耐划性能。原理相当于机械加工中的喷丸处理。这种处理一般要求板材的壁厚不能太薄,一般整体拉伸的水槽采用这种方式比较多。3.拉丝面。也叫丝光面。就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制(相当于机械加工中的磨床加工)。使其表面形成一道道细微的丝痕,而且表面及其光滑。手感和视觉上有着极强的清和力。因为是在水槽表面直接拉丝,所以对板材的要求极高。国产板材拉丝有时会在表面有细小的颗粒出现而影响外观。因此一般拉丝的板材大多选用进口的板材。4.压纹面。就是在水槽的表面压出有规则的花纹或是直接采用压纹板材压制(相当于马路上人行天桥上使用的花纹钢板),然后采用珍珠面处理方式进行表面处理。压纹面的视觉效果也不错,但是在厨房中长期的油烟会在花纹中积垢,难以清理。5.镜面。就是在水槽的表面反复抛光,使其表面形成象镜子一样的效果。这种处理一般家庭并不适用。使用过程中及其容易形成划痕。
❼ 不锈钢焊接后如何做表面处理
要清洗、保护,防氧化。
❽ 常用不锈钢表面处理技术有几种处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。 1.2.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种: ⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下: 1.2.3 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。 不锈钢着色方法有如下几种: ⑴化学氧化着色法; ⑵电化学氧化着色法; ⑶离子沉积氧化物着色法; ⑷高温氧化着色法; ⑸气相裂解着色法。
❾ 不锈钢怎么进行表面处理,你知道吗
总之,不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生内化学反应而被腐蚀,容但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下,不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀,而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象,尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此,在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上,许多锈蚀条件和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)对于产品的外观质量也有显著的不利的影响,也应该和必须加以克服。
❿ 不锈钢零件表面处理有哪些常见方法
不锈钢零来件表面处理源有哪些常见方法
①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理.
1.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮.这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除.但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰.目前对氧化皮处理方法主要有二种: