气焊钢和不锈钢用什么材料和焊剂

㈠ 焊枪能焊铁和不锈钢吗需要什么材料

用铜作来为辅料可以，用乙炔火焰焊源可以融化铜，话说我不是很确定你说的打火机焊枪和我想的是不是同一种，但是如果是那种一个巴掌大的用丁烷的焊枪融化铜可能有点困难。还有，这种焊接方法实际上只融化了铜，铁和不锈钢都没有融化，所以焊接完成以后的工件千万不能拿来当承重件，这种焊接并不像电弧焊那么牢固。
顺便一说，用电弧焊去焊铁和不锈钢是不可能的，不同种材料焊接还在研究中。
话说要是对于焊接件强度要求不高的话可以用焊锡将就一下

㈡ 焊接304的40mm不锈钢用什么焊丝焊剂

不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能首先必须与不锈钢的用途相符，其次不锈钢焊条还必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。结合不锈钢焊接过程中容易出现的问题以及防止措施，焊条的选用原则一般有如下几种：
1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。如:A102对应0Cr19Ni9，A137对应1Cr18Ni9Ti等。
2、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。这可以通过焊接工艺评定进行验证。
3、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。
4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。
(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。如A002、A102、A137。在某些特殊的场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407焊条等。
(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。
5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。
(1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。如A137或A002等。
(2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。
(3)对工作介质腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的不锈钢设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如A402、A407。
7、也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。

综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其独特特点的,奥氏体不锈钢焊接时焊条的选用尤其值得注意,只有根据不同材料和工作条件选用不同的焊接方法和不同的焊接材料,才能达到所预期的焊接质量。

㈢ 锡焊不锈钢用什么焊剂 锡焊不锈钢用哪些焊剂

1、锡焊不锈钢用88C-F助焊剂。不锈钢材料特殊，但并非不可焊接，用热源将焊接部位加热到250度，再用WEWELDING88C的焊丝，沾WEWELDING88C-F焊剂涂于焊接部位即可成型。也可用硫酸锌助焊不锈钢，焊接时烙铁功率的选用应根据被焊部位的大小、不锈钢材厚度来决定。

2、锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。

3、可焊范围：不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

㈣ 钎焊焊接铜和不锈钢，用什么钎焊料或者需不需要焊剂

铜和不锈钢的焊接是要看你需要在焊接后达到什么样的焊接要求的1）如果是空版压机上面的管状接头，需要承受权100公斤以上的压力的话，这个时候最好是选用熔焊TIG，材料选用Q201的氩弧焊丝焊接，不过这个对操作的手法要求比较高，如果是新手可以采用Q201的气焊焊丝，属于硬钎焊，配合Q201-F的焊剂，这个一定可以实现焊接。QQ58926938 希望我可以帮助到你。2）如果你焊接的是线状，或者焊接角度是搭接角度，焊接后的承压在40公斤以内的话，你可以采用Q303软钎进行焊接，或者用M51+M51-F低温钎焊的焊接方式进行焊接。

㈤ 常用焊接材料

(一)电焊材料

电焊材料主要是指电焊条。电焊条是用来传导焊接电流、引燃电弧和熔化后作为焊缝的填充金属的。对焊条的基本要求是:保证焊缝的化学成分和金属组织与被焊件金属相似,不产生气孔、夹渣和裂纹等现象;有良好的焊接工艺性,电弧稳定,燃烧均匀,飞溅少,流动性适宜和脱渣性好。

焊条一般由焊心(焊丝)和包在外面的药皮(即涂料)组成。

1.焊心

焊心是用不同金属材料做成的不同直径的焊丝。按《GB1300—77 焊接用钢丝》规定:焊条钢丝有44种,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。焊条的直径是以焊心直径来表示的,常用的焊条直径有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等几种。一般焊条的长度在250～450mm之间。

2.药皮

焊条的药皮是将矿石、岩石、铁合金和少量化学物质、有机物等碾成粉末,加黏结剂涂在焊心上经烘干而制成。药皮的主要作用是保证焊缝金属具有合乎要求的化学成分和力学性能,并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

3.焊条的分类和型号

焊条按用途可分为:碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及铜合金焊条、镍及镍合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。

常用焊条为碳钢和低合金钢焊条,它们型号按 《GB5117—1995 碳钢焊条》、《GB5118—1995 低合金钢焊条》规定编制。如:E4303型号的表示含义,其中,最后一个3表示焊条药皮为钛钙,可采用交流或直流正反接;0表示焊条适用于全位置焊接;43表示熔敷金属抗拉强度的最小值(430mPa);E表示焊条。

(二)气焊材料

气焊材料主要有焊丝和焊剂。

1.焊丝

气焊一般都用焊丝作为填充金属。焊丝的成分应与被焊件基本相同,焊丝直径由被焊件厚度决定,原则上在保证质量的前提下尽可能用直径大些的焊丝。

2.焊剂

在焊接高合金钢、铸铁和有色金属时,还要用焊剂来配合焊丝使用。焊剂的作用是防止焊金属氧化和除去氧化物。焊铸铁时常用苏打或碳酸钾作焊剂;焊接其他金属,常用硼砂或硼酸等作焊剂。

㈥ 气焊不锈钢用什么助焊剂

气焊不锈钢可以不用助焊剂的。一定要使用还原焰，不能使用氧化焰，焊条可以使用同样材质的不锈钢电焊条作为补充的焊料，去除焊条表面的药皮即可，经验供参考。

㈦ 不锈钢用焊锡焊，用什么作助焊剂

不锈钢用焊锡焊接需要辅助对于不锈钢焊接比较好的焊锡，并且需要辅助焊接性比较强的88C-F的助焊剂焊接，这个操作就是用热源将焊接部位加热到250度，然后用WEWELDING88C的焊丝沾WEWELDING88C-F焊剂涂于焊接部位即可成型。

不锈钢材料是一种特殊材料，但并非不可焊接，只是助焊剂要利用得当。除上述助焊剂外，也可用硫酸锌助焊不锈钢，比焊铁、铜容易得多。焊接时烙铁功率的选用应视被焊部位的大小、不锈钢材厚度来决定，烙铁的功率一般用75瓦就够了。

硫酸锌助焊剂的配制方法是：首先把硫酸倒在玻璃容器里，然后把锌放入容器内（若无锌，可用普通干电池锌皮）此时会发生化学反应，冒出白烟，等待反应完毕就可以使用了。使用时要注意安全，因为该物的腐蚀性很强，一旦物体接触了它，应速用清水洗净。

(7)气焊钢和不锈钢用什么材料和焊剂扩展阅读：

不锈钢焊接注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件等。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

4、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

5、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1h（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

㈧ 气焊能焊不锈钢吗就是不锈钢管和不锈钢丝4mm的焊接

气焊能焊不锈钢管和4毫米的不锈钢丝之间的连接。这种连接方式有主流的两种应用，一种是低温的气焊，也是软钎焊，一种是高温的硬钎焊，也就是硬钎焊。分别对两种焊接的材料选择，焊接方法及适用范围加以归纳：

一、低温的气焊，也是软钎焊。
材料的选择：WEWELDING88C低温250度软钎料，因为是低温，所以对于不锈钢管和不锈钢丝的热影响最小，基本上是没有颜色变化，如果是简单的结构件连接我们可以选用此温度取件正好。
焊接方法：可以用电烙铁或者液化气喷枪焊接，将母体事先做预热处理，加热到一定的温度以后，用焊丝沾着助焊剂涂于焊接部位，完全靠母体热传导熔化焊丝成型。
适用范围：比较适合医疗行业或者食品行业，对于焊接的变形及颜色变化影响特别小的场合下适用。
二、高温的硬钎焊，也就是硬钎焊。
材料的选择：WEWELDING46高温850-950度硬钎料，因为是高温，所以对于不锈钢的变形影响要大，颜色变化也大，但是强度是最高的，适合对于使用温度要求比较高，或者强度有特别要求的情况下使用。
焊接方法：用高频加热的方式或者用火焰加热（配氧气乙炔作为热源），将母体不锈钢加热到一定的温度达到700度左右，不锈钢的颜色要红，但是没有变红的时候下焊料，然后用火焰辅以焊丝熔化成型，因为焊条带有药皮，所以熟练的前提下可以不用单独配助焊膏使用，如果不熟练配合适量的银焊粉还是有必要的。
适用范围：比较适合有高温需求的场合下使用，或者高强度的机械配件类焊接使用。

㈨ 不绣钢和铜用气焊怎么焊接

不绣钢和铜用气焊的异种金属焊接通常会用银基的焊接材料焊接，掌握好火候，不锈钢的母体温度不要太高的前提下焊接，不过呢银基的材料成本会比较高，通常会采用替代银的WEWELDNG46焊丝，这种焊丝焊接不锈钢，或者焊接不锈钢与铜的异种焊接均可，初次使用的时候建议是配合威欧丁201-F的焊膏配合使用，熟练以后，就不用焊膏了，直接焊接即可，因为WEWELDING46的替银焊丝是带药皮的焊丝，药皮相当于焊粉助焊剂的作用。

WEWELDING46特种硬钎料的面世真正地从根本上解决了铜与不锈钢焊接问题，WE焊丝操作性要较之高银含量的焊丝稍差，但是WEWELDING46焊丝(简称WE46焊丝)表面的特殊镀层，使焊芯能够在药皮层的作用下通过金属表面的高温作用，熔融形成薄薄的熔敷层从根部上解决了铜与不锈钢的焊接难题，并且对于铸铁，钢,，铜及铜合金，镍基合金类金属有很好的可焊性。

WEWELDING46技术数据（典型值）

抗拉强度…………up tp 7000psi(483N/mm2)

工作温度……………760~955℃（1400~1750°F）

再熔化温度…………980℃(1800°F)

硬度…………………HB135

WEWELDING46焊丝正品包装照片及焊条图片

WEWELDING46特性：

带有特殊涂层的超强度钎料

低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能

高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性

设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接

WEWELDING46案例应用：

–轮齿形成

–硬质合金切削刃的连接

–支承轴制造

–不锈钢管与铜管的连接焊

–不锈钢与铁管的连接

–自行车组件的连接

–粗糙表面的铜焊

–重型设备的修理

㈩ 用气焊不锈钢要用什么粉

氧乙炔火焰气焊，焊接不锈钢,

用CJ101气焊熔剂。

CJ101熔剂，熔点约900℃，有良好的润湿作用，能防止熔化金属被氧化，除渣容易。用于气焊焊接不锈钢及耐热钢工件的熔剂，