㈠ 不锈钢锡焊用什么焊剂
不锈钢焊接通常用氩弧焊,由于一些不锈钢小簿片不能承受高温焊接,这时采用锡焊,温度低,但用普通的焊锡丝又不能焊不锈钢,如果加上不锈钢锡焊液一起用,效果就很好了,先将焊液涂到要焊接的表面,然后用烙铁将锡熔在上面即可上锡,烙铁最好用大功率些的,因为焊不锈钢没有温度也不好上锡,希望能帮到你。
㈡ 清洗不锈钢焊口的液体叫什么名称
是ZnCl2的浓溶液,俗名叫“熟镪水
氯化锌的浓溶液中,由于生成配合酸----羟基二氯合锌酸 而具有显内著的容酸性,它能溶解金属氧化物:ZnCl2+H2O===H[ZnCl2(OH)] FeO+2H[ZnCl2(OH)]===Fe[ZnCl2(OH)]2+H2O
在焊接金属时用氯化锌浓溶液清除金属表面上的氧化物就是根据这一性质。焊接金属时用的‘熟镪水’就是氯化锌的浓溶液。焊接时它不损害金属表面,而且水分热蒸发后,熔化的盐覆盖在金属表面,使之不再氧化。
其他性质:
.与碱反应 ZnCl2(aq)+2NaOH(aq)=Zn(OH)2(s)+2NaCl(aq)
与难挥发性酸反应 ZnCl2(s)+H2SO4(浓)=HCl(g)+ZnSO4(aq)
注意熟镪水有毒性!
㈢ 不锈钢焊剂型号
前两天分别为大家来介绍自了法兰国家推荐性标准号和焊接推荐性国家标准号,今天小编继续为大家带来不锈钢的推荐性国家标准号。
不锈钢推荐性国家标准号:
GB/T 36707-2018 钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢复合钢筋
GB/T 24593-2018锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管
GB/T 17853-2018 不锈钢药芯焊丝
GB/T 21832.1-2018奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 第1部分:热交换器用管
GB/T 21832.2-2018奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管 第2部分:流体输送用管
GB/T 36145-2018建筑用不锈钢压型板
GB/T 36226-2018不锈钢 锰、镍、铬、钼、铜和钛含量的测定 手持式能量色散X射线荧光光谱法(半定量法)
GB/T 36027-2018 核电站用奥氏体不锈钢棒
GB/T 17854-2018埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求
GB/T 24511-2017承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带
GB/T 34915-2017核电站用奥氏体不锈钢钢板和钢带
GB/T 35741-2017工业阀门用不锈钢锻件技术条件
㈣ 不锈钢用焊锡焊,用什么作助焊剂
不锈钢用焊锡焊接需要辅助对于不锈钢焊接比较好的焊锡,并且需要辅助焊接性比较强的88C-F的助焊剂焊接,这个操作就是用热源将焊接部位加热到250度,然后用WEWELDING88C的焊丝沾WEWELDING88C-F焊剂涂于焊接部位即可成型。
不锈钢材料是一种特殊材料,但并非不可焊接,只是助焊剂要利用得当。除上述助焊剂外,也可用硫酸锌助焊不锈钢,比焊铁、铜容易得多。焊接时烙铁功率的选用应视被焊部位的大小、不锈钢材厚度来决定,烙铁的功率一般用75瓦就够了。
硫酸锌助焊剂的配制方法是:首先把硫酸倒在玻璃容器里,然后把锌放入容器内(若无锌,可用普通干电池锌皮)此时会发生化学反应,冒出白烟,等待反应完毕就可以使用了。使用时要注意安全,因为该物的腐蚀性很强,一旦物体接触了它,应速用清水洗净。
(4)什么是不锈钢焊液扩展阅读:
不锈钢焊接注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件等。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
4、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
5、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1h(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
㈤ 不锈钢焊道处理液的成份是什么,用什么可以中和
酸洗钝化液成份以及如何使用:一般情况下针对奥氏体不锈钢1:1兑水直接使用,目的是清除不锈钢氧化皮、高温焊接的焊斑等锈斑;使用方法 常温浸泡,时间15-30分钟 甚至更长时间(时间根据工件氧化皮程度而定) ;清洗完之后整个工件银白光亮效果极佳!你可以看看 zj-302不锈钢酸洗钝化液 ,这是(志坚牌)
㈥ 不锈钢焊道处理液配方及比例
牌号 型号
GB 类别 主 要 用 途
THT50-2 ER50-2 碳钢焊丝 用于船舶、石化、核电话等高压管的对接及角焊
THT50-3 ER50-3 用于薄板及打底焊接结构
THT50-6
(TIG-J50) ER50-6 用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接
THT50-G ER50-6 用于管道的第一道打底焊接
THT55-G ER55-B2 用于渗透打底焊接,通常用于Mn-Mo、Mn-Ni-Mo等高强钢
THT55-B2 — 珠光体耐热钢焊丝 用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道,高压容器,石油精练设备结构的焊接
THT50M — 低合金钢焊丝 用于工作温度510℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道,也用于一般的低金高强度钢结构的焊接
THS-304 H10Cr19Ni9 不锈钢焊丝 用于工作温度低于300℃耐蚀0Cr18Ni9等不锈钢结构的焊接
THS-307 H10Cr21Ni10M 用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接
THS-307Si H10Cr21Ni10Mn6Si1 用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接
THS-308 H08Cr21Ni10Si 用于308、301、304等不锈钢结构的焊接
THS-308L H03Cr21Ni10Si 用于304L、308L等不锈钢结构的焊接
THS-308LSi H03Cr21Ni10Si1 用于改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性
THS-309 H12Cr24Ni13Si 用于异种钢的焊接,如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接
THS-309Mo H12Cr24Ni13Mo2 用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接
THS-309L H03Cr24Ni13Si 用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接
THS-309LSi H03Cr24Ni13Si1 用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接
THS-310 H12Cr26Ni21Si 用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo、1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接
THS-312 H15Cr30Ni9 用于异种母材不锈钢覆面、硬化性低合金钢以及焊接困难或易发生气孔情况的焊接
THS-316 H08Cr19Ni12Mo2Si 用于磷酸、亚硫酸、醋酸及盐类腐蚀介质结构的焊接
THS-316L H03Cr19Ni12Mo2Si 用于尿素、合成纤维等结构及不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢的焊接
THS-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 用于相同类型不锈钢以及复合钢结构的焊接
THS-317 H08Cr19Ni14Mo3 用于重要的化工容器的焊接
THS-347 H08Cr20Ni10Nb 用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-321 H08Cr19Ni10Ti 用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-410 H12Cr13 用于410、420型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊
THT430 H10Cr17 用于腐蚀(硝酸)、耐热同类型不锈钢表面堆焊
THT-2209 E2209 用于含Cr22%双相不绣钢的焊接
THS-82 Gb15620
ERNiCr-3 镍合金 用于inconei焊接、inconei和碳钢、低合金钢、不锈钢的堆焊及异种钢焊接
THS-Ti2 — 钛合金 用于海水、含盐水热交换器、化工制程热交换器、压力容器及管路系统、冷凝器以及造纸漂白系统等结构的焊接
THS-55B2V 55-B2-V 珠光体耐热焊丝 用于高温、高压锅炉管道,石油裂化设备,高温合成化工机械等结构的焊接
THS-9Mo — 马氏体耐热钢焊丝 用于9Cr1Mo马氏体耐热钢及过热器管道等结构的焊接
THS-5Mo — 珠光体耐热钢焊丝 用于Cr5Mo马氏体耐热钢,如400℃高温抗氢腐蚀管道等结构的焊接
THS-P91 — 马氏体耐热钢焊丝 用于工作温度在600~650℃的Cr9MoNiV(T91或F9)耐热钢以及蒸汽管道和过热器管道等结构的焊接
THS-17 ERNiCrMo-4 镍合金 用于化工制程设备HASTELLOYC-276,镍基合金及碳钢覆面堆焊的焊接
㈦ 跪求不锈钢焊锡技术
不锈钢可以锡焊, 锡焊也能焊不锈钢。
1、锡焊的可焊范围,只有一部分金属有较好可焊性,才能用锡焊连接。一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
2、焊接不锈钢,对锡焊料要求比较严格。锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量,特别是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等,即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性,降低焊接质量。
3、对于不锈钢的焊接一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
(7)什么是不锈钢焊液扩展阅读
不锈钢主要特性
1、焊接性
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
2、耐腐蚀性
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)
3、抛光性能
当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。
㈧ 装饰不锈钢焊接加工后,后期处理焊件变色用的液体是什么
不锈钢焊接加工后会
焊件
会变色
,后期处理一般
用《
不锈钢酸洗
液
》(不锈钢酸洗钝化膏)酸洗后不锈钢会变白
使用方法
:把不锈钢酸洗液用毛刷点一点涂在
焊道
上擦一擦
然后用清水冲洗干净或用湿布重复抹干净即可
要注意,涂上去不要太久
否则时间放长了会变黑色,
希望采纳、谢谢
㈨ 不锈钢焊接后喷的是啥玩意儿
不锈钢焊接完毕抄,喷的物品是:钝化液。
钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀铬和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态,提高其抗蚀性,并增加产品美观。通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染,在某些场合,产品要求银白色或蓝白色,则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜,还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化),但镀层的耐蚀性能下降。