不锈钢玻璃护栏怎么做

㈠ 普通不绣钢方管栏杆怎么安玻璃视频

普通不锈钢方管栏杆怎么安装玻璃：

1. 常见的不锈钢扁钢立柱按图纸要求一般会在立柱上开孔回，用来安装玻璃挂件答，数量一般不少于两个。

2. 玻璃一般采用钢化玻璃，通过不锈钢玻璃挂件固定在立柱主体上，同时为了防止钢化玻璃破裂，不能和金属直接接触，采用尼龙胶垫可以达到很好的保护作用。
   

㈡ 不锈钢玻璃楼梯扶手上面的玻璃怎么固定，有哪几种方法

一般两种方法：可以在不锈钢管上开槽，还可以焊接u型槽。楼梯扶手专（Stair handrail）是楼梯护栏的支撑杆。楼属梯扶手按材料来分类为：楼梯高分子扶手、楼梯铁艺扶手、楼梯不锈钢扶手、楼梯玻璃扶手、楼梯实木扶手。还有一些特殊楼梯扶手：楼梯发光扶手。
免焊接集成组装工艺，制作简单，安装方便;一通、侧通、横通、底通均为合金铸件，外表采用静电防腐喷涂工艺，多种颜色，经久耐用；管材经过高温热浸锌处理，外表静电防腐喷涂工艺；立柱矩管经过全自动数控设备冲孔，组装速度快，工期时间短，现场组合安装。

㈢ 不锈钢栏杆的安装时，需要注意哪些方面

【不锈钢栏杆安装的注意事项】
1、安装、基层处理应符合下列规定：
A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆安装操作要点：
（1）栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从头到尾的顺序进行。两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。
（2）焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。
（3）采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。
（4）两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
（5）镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。栏杆焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
（6）不锈钢栏杆安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成栏杆弯曲和安装困难。安装时，先将起点与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直栏杆两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直栏杆的一端经头对接并点焊固定，栏杆接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将栏杆与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和栏杆与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，栏杆接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
（7）较长的不锈钢栏杆安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外栏杆还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。栏杆根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使栏杆的弯曲变形。栏杆与墙面连接根部应安装装饰罩盖。

㈣ 不锈钢玻璃护栏怎么固定

嘉德利带你了解高颜值，高品质的无立柱玻璃栏杆，如何固定！

常见的玻璃栏回杆都是由不锈答钢管、不锈钢立柱、玻璃以及栏杆扶手配件等组成的。安装时，只要将不锈钢立柱固定牢靠后，整个玻璃栏杆就能很牢固。

最后，用不锈钢玻璃夹安装的，由于玻璃夹有不同的尺寸大小，需要先测量好玻璃的厚度，然后根据玻璃的厚度来选用相应尺寸的不锈钢玻璃夹。

㈤ 不锈钢护栏怎么制作

不锈钢护栏制作施工的时候，可能产生误差，所以在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。焊接立柱安装立柱、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。焊接面管，玻璃连接件扶手与立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接，然后镶配有机玻璃。抛光打磨全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。安装玻璃镶配有机玻璃，玻璃等栏板，栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于mm的钢化玻璃。不锈钢护栏清洁保养注意不要发生表面划伤现象，不要用粗糙和尖锐的物料去擦洗不锈钢，特别是镜光的，要用柔软一点的，不易脱落的布料去擦洗，砂钢和拉丝表面，要顺着纹路去擦，不然很容易搞花表面。避免使用含漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，为避免残余洗涤液，腐蚀不锈钢表面，洗涤结束时要用洁净水冲洗表面。不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂、弱洗涤来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。

㈥ 如何安装不锈钢护栏

导语：在现在的城市生活中，越来越多的高楼大厦，在它漂亮和雄伟的背后是人们的生命安全，为了保证居民的入住安全，越来越多的物业公司安装了不锈钢栏杆，但是很少的指导它的正确安装方法，今天，小兔为您详细讲解有关不锈钢栏杆安装的方法。为了保障您家人和朋友们的生命安全，请大家仔细阅读。随着小兔的脚步，一起来阅读吧!

为了施工的需要，在很多地方需要安装不锈钢栏杆立柱，不锈钢栏杆立柱与玻璃进行组合安装，通过玻璃与不锈钢二者的结合给人一种整体非常现代美观的视觉感受，不管是人行天桥，景观区，地铁站，车库入口，商场，小区楼梯，家居安装等场所都是非常合适的，它带给人开阔、明亮、宽敞的感觉，很具有时代气息和现代化的审美标准.

不锈钢栏杆立柱有主体和扶手之分，栏杆立柱与预埋板之间通过膨胀螺栓进行连接固定，在固定好以后，为了能使地面样式美观，通常预埋板是看不见的，这种方式也可以解决防盗问题。不锈钢扶手是通过管材或橡木等材质制作而成，扶手与立柱之间通过扶手连接件，使用螺丝固定，一般螺丝都是固定在扶手底侧，如果是不锈钢扶手，也可以使用焊接方式。

不锈钢栏杆立柱施工的工艺包括：不锈钢栏杆立柱预埋件安装、不锈钢栏杆立柱钢架制作安装、不锈钢栏杆立柱玻璃安装以及不锈钢栏杆立柱打密封胶以及清洁处理这四大步，这四步是按照循序依次渐进的，其中预埋件安装是一个很重要的环节，预埋件是不是结实、是不是契合，对于以后安装玻璃以及整体的安全问题都会有影响，正是因为预埋件起着支撑和连接的作用，所以是整个施工的关键。

不锈钢栏杆立柱预埋件安装分为以下步骤：

首先根据图纸进行预埋件的下料工作，下料按照图纸尺寸进行，然后在成料上面打孔，并进行打磨等深加工，为了保证以后预埋件的质量，能够让它使用长久一些，预埋件要进行除锈处理，必要的时候喷涂防锈漆，处理好的预埋件拿到现场就位，根据图纸上的定点将预埋件固定好，核实尺寸后焊接牢固，不合适的地方进行调整，为了好看和保证后期安装的成功，要把焊接导致的表面垃圾以及焊缝处的不光滑地方打磨光滑，防锈漆掉了的地方要补刷，否则的话以后这里会是首先被侵蚀的地方，补刷时一定要做到一丝不苟。

不锈钢栏杆立柱使用范围比较广泛，以后还会有扩大的趋势，在它的安装中一定要稳扎稳打，做好了每一步才能保证整个工程质量，减少后患的产生。

结束语：相信大家在经过小兔的仔细认真的分析下和理解下。已经对不锈钢栏杆安装的方法有了一定的掌握。对自己负责、对自己的家人负责。正确的安装不锈钢栏杆。让不锈钢栏杆尽到自己的最大努力来保证我们的安全。小兔推荐请大家认真阅读，请大家认真了解不锈钢栏杆安装的方法。有专业的指导和分析，才能让广大好友们更加正确的了解不锈钢栏杆安装的方法，最后，请大家多多关注我们的土巴兔!

㈦ 无立柱不锈钢玻璃护栏怎么固定在地上面

安装无立柱的不锈钢栏杆，有两种方式：一种是用铝槽进行安装。一种是版采用不锈钢玻璃夹进行固定权安装。
槽管固定玻璃护栏
用槽管安装的首先是底部固定,先量好玻璃的厚度，一般玻璃都是采用钢化玻璃或在钢化夹胶玻璃，厚度一般都在5mm以上，为承受玻璃的重量，用做固定底槽的钢板厚度应在5mm以上，槽宽视玻璃厚度而定。将玻璃固定,底部需垫橡胶块,用结构胶固定。
玻璃夹固定玻璃护栏
用不锈钢玻璃夹安装的，可以先量好玻璃的厚度，根据玻璃的厚度来选用不锈钢玻璃夹。

㈧ 不锈钢玻璃护栏技术交底

交底内容、

一、 施工准备：
1. 技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。
2. 材料要求：
①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。
②玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。
③一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
3. 主要机具：
电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4. 作业条件：
① 施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
② 金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

二、 施工工艺：
1. 工艺流程：
定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装
2. 操作工艺
① 定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
② 安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。
③ 焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。
④ 安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
⑤ 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
⑥ 加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。
⑦ 抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。
⑧ 木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用砂纸打光。

三、 成品保护
1. 进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。
2. 玻璃进场后，必须立靠在牢固的结构却或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。
3. 栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。
4. 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，一面撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护，防止损坏。

四、 安全文明施工
1. 施工完毕，工完场清。
2. 施工垃圾集中至指定地地点消纳。
3. 施工机具应有漏电保护器。

㈨ 栏杆施工组织设计方案 (玻璃、铁艺、不锈钢等)

施

工

组

织

设

计

本工程施工组织设计编制依据如下： 2.1、护栏制作与安装工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 （1）甲方提供的投标书； （2）施工现场实地踏勘； （3）国家有关建筑工程法规、规范与文件； （4）建筑施工安全检查标准JGJ59—99； 2.2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《工程测量规范》GB50026—2001； （2）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJB-91）；
（3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； （4）《建筑铁艺护栏焊接规程》JGJ81—91； （5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
（6）《碳钢焊条》GB5117—85； （7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

第一章 施工准备计划
1、施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，并现场进行实地测量，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 2、 物资的准备：
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备： 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强与建设单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

第二章 施工方法

2.1材料检验： 扶手制作与安装需用的双面热镀锌钢管，必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢室内护栏所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2.2材料矫正： 不锈钢室内护栏制作工艺中矫正是关键的工序，是确保不锈钢室内护栏制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正，如超出标准不得使用
2.3放样： 2.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 2.3.2度量工具必须经法定计量单位校验； 2.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。 2.3.4放样样板制作：样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 2.4冲孔： 按冲压要求进行冲孔制作成型。 2.5切割： 钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺。
切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。 2.6焊接： 由于护栏使用组装式的，所以护栏没有焊接工艺，全部采用组装。
2.7运到现场
组织车辆将成品护栏运输到施工现场，按编号将护栏分配到楼上的安装位置。
2.8现场检验
所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。
安装技工在进行安装前，再次对护栏的尺寸与外观进行检查，如果出现现场无法进行修补的情况下，通告工厂将其运回到厂内进行修补。
2.9护栏安装
护栏运输到现场后，超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输，在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。
不锈钢室内护栏在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
不锈钢室内护栏安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，注意护栏支撑地面的平整度，如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。
2.10清理
安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。
2.11验收
验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。
技术要求：
主控项目 1 材料质量 第12.5.3条
2 造型、尺寸 第12.5.4条
3 预埋件及连接 第12.5.5条
4 护栏高度、位置与安装 第12.5.6条
5 护栏玻璃 第12.5.7条
一般项目 1 转角、接缝及表面质量 第12.5.8条
2 安装允许偏差 护栏垂直度(mm) 2
栏杆间距(mm) 3
扶手直线度(mm) 4
扶手高度(mm) 3

第三章质量保证体系及其措施
3.1质量指标：优良 3.2开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。 3.3明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责 任制，加强对职工的教育培训。 3.4建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检） 3.5各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。 3.6做好质量评比，严格奖罚制度

第四章安全技术保证措施
4.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 4.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。 4.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。 4.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。 4.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。 4.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。 4.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。 4.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 4.9坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。 4.10正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件; D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流; I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电; K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 4.11所有物资必须按要求进行堆放，不得乱堆乱放，4 4.12经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。 4.13所有的安全活动记录及文件要齐全 4.14定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 4.15起重指挥要果断，指令要简洁明确。
第五章文明施工保证措施
5.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 5.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 5.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 5.4 进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 5.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 5.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 5.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。 5.8严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。
5.9现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。 5.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。

㈩ 不锈钢栏杆有哪些安装方法

1、预埋底板。安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

2、放线。在加埋件施工的时候，可能产生误差，所以在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

3、焊接立柱。安装立柱、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

4、焊接面管，玻璃连接件。扶手与立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接，然后镶配有机玻璃。

5、抛光打磨。全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

6、安装玻璃。镶配有机玻璃，玻璃等栏板，栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃。