不锈钢弯头弯管怎么控制回弹量

1. 不锈钢管弯管方法

一．常规弯管操作

1. 握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。

2.松开挂钩，抬起滑块手柄。

3.将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。

4.放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。

5.绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。

二．90°到180°弯曲

按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。

1. 当管道已经弯至90°后，旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制解锁。

2. 将滑块手柄绕着滑块上抬，直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。

3. 旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制调节到锁定位置。

4. 操作滑块手柄继续弯管，直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。（两个手柄将不会交叉）

三．精确弯管（对应其它目标点（管端、弯曲点等）进行测量后的弯曲）

1. 90°弯曲：

· 按照离目标点（管端、弯曲点等）所需的距离（X）在管件上进行标记。该距离即是弯角中心位置到目标点的距离。

·将管道放置于弯管器中。

·如果目标点在记号的左侧，则将管件上的标记对准挂钩上的“L”线。

·如果目标点在记号的右侧，则将管件上的标记对准挂钩上的“R”线。

在对齐管件上的标记后，移动挂钩，让“0”线对准成型盘上的90度线。

2.45°弯曲：

按照离目标点（管端、弯曲点等）所需的距离（X）在管件上进行标记。该距离即是弧段中心位置到目标点的距离。

将管道放置于弯管器中。

将管道上的标记对准滑块上的45°线

在对齐管件上的标记后，移动挂钩，让“0”线对准刻度盘上的45度线。

四．回弹

所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道（比如铜管）比较硬材质管道（比如不锈钢管）的回弹量较少。因此根据经验，建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿，通常在1°~3°左右，具体可视管道材质及硬度而定。

2. 430材质折弯后时间久了会不会反弹

430材质折弯后时间久了会不会反弹？折弯加工在各行各业中都有用到，比如建筑装饰，办公器械，自动金融机柜等等，有特别多的东西都是又折弯加工而来的。对于折弯产品，我们一般以折弯件的质量和数量来做评价，质量又分为尺寸和角度的精度，以及折弯件表面的压痕、擦伤和翘曲变形等，而量指的是可生产性。

板材折弯回弹的原因

所谓折弯，就是在同一板材的正反面同事存在拉伸应力和压缩应力的变形。板材在折弯到目标角度后，一旦撤去加压力后由于拉伸应力和压缩应力的作用，材料将会又恢复到原来形状的反弹，我们把这种反弹称之为折弯回弹。

折弯回弹的量一般用角度来表示，这个量将受到材质、板厚、加压力、折弯半径等条件的影响，要很精确的计算折弯回弹量是很困难的。

在折弯后的材料上加压力的不同，其反力也相应不同，一旦加压力去除，角度也会向缩小方向回弹，我们把这种现象叫做还原回弹。


1.在使用相同的模具、材料厚度一样的情况下回弹量SPCC＜AL＜SUS

2.在使用相同的模具、相同材质的材料厚度小的回弹量比较大

3.相同材质的材料折弯内R大的回弹量比较大

4.折弯使用的压力越大回弹量越小

下面我们来说下3中最常见的折弯方式

1.冲压折弯


冲压折弯不仅有很高的精度，而且还具有很小的制品内R，它的压力要比密着折弯高约到5-8倍

v槽密度：冲压折弯的V槽密度比密着折弯要小，通常是板厚的5倍，这是为了减少工件的内R，以减少上模尖端对工件内R处的啃入量，缩小V槽的面积能获得较高的面压力

加压限度：由于折弯需要的压力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超过2mm，SUS的厚度不能超过1.5mm，因为2mmSPCC材料冲压折弯需要1100KN的压力，模具的最大耐压在1000KN超过了模具的耐压值。（由于各类模具的耐压值不尽相同，所以不是所有模具都可以加工2mmSOCC材料）

冲压折弯的问题：由于折弯力很大，所以机床的吨位也必须增大，模具磨损加大，模具只能使用耐压高的模具

3. 不锈钢弯头特点 不锈钢弯头计算方法有哪些

不锈钢弯头特点 不锈钢弯头计算方法如下

不锈钢冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。

不锈钢翻边,不锈钢大小头,不锈钢异径管,180度不锈钢弯头,180度弯头,不锈钢弯管-如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为：

1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

对焊弯头计算公式

1.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000＝90°弯头的理论重量

举例：426×1090°R＝1.5D的

（426-10）×10×0.387×R600÷1000＝96.59Kg

180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；

2.（外径-壁厚）X壁厚X0.02466XR倍数X1.57X公称通径＝90°弯头的理论重量

举例：举例：426×1090°R＝1.5D的

（426-10）×10×0.02466×1.5D×1.57×400＝96.6Kg

180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。

冲压焊接弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。

4. 不锈钢方管怎样弯成90度

一、不锈钢钢管弯管通常使用到的工具是重负荷弯管器。

（四）回弹

所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道（比如铜管）比较硬材质管道（比如不锈钢管）的回弹量较少。因此根据经验，建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿，通常在1°~3°左右，具体可视管道材质及硬度而定。

5. 椭圆不锈钢管折弯加工怎么处理

不锈钢椭圆管弯曲方法一般采用凸轮原理法。用凸轮原理法加工多圆弧薄壁不锈钢椭圆管经过多少次验证的结果，凸轮这个大家都听说过，凸轮轴旋转，从动件与凸轮轮廓线接确，从动件作往复运动。根据这一原理:只要把5个圆弧设计在一个模具上，且各圆弧中心层长度与产品圆弧中心层长度相等(因回弹较大模具上的R要小于产品上的R)，把模具是圆弧中心夹角量大的作为旋转中心，从动件选用气缸，因气体可压缩性且可用减压阀调节气压压力大小，如推要弯曲压力较大时，可选用倍力气缸，气缸杆连结弯曲滚轮座，滚轮座下面有导轨。影响椭圆管起皱的关键因素是弯曲速度快慢和椭圆管内衬材料，怎么控制弯曲速度快慢，可以用比例流最阀控制主油缸进退的速度。物别在弯曲半径R小的情况下，速度控制要适当。

6. 不锈钢管进行热煨弯加工,其加热温度要求为多少

管道的煨弯过去是工程安装中很常见的，现在用压制弯代替了，因为它施工方便，但煨版弯弯曲半径大，一权般在管道直径的6倍以上，而压制弯的弯曲半径仅为管道直径的1倍左右，因此其管道阻力明显要比煨弯大。
煨弯大的管道，应在地面设一个钢板，在其上面焊上能固定管道的支柱，并打椿固定在地面中，在其上面进行弯弯，管道在地炉中加热，再好用焦碳作燃料，管道的加热温度与加热均匀性是控制煨弯的重要因素，当管道加热到暗红色时（不能加热过头）可进行煨弯，管道加热的长度要进行计算并控制好，在弯曲的长度内加热要均匀一致，弯出的管道弯头才会曲率半径处处相等、漂亮美观，在弯曲过程中如发现某处弯得较多处，可用浇水冷却管道，这是好的师傅的经验，他能很好的控制弯曲量。弯曲应过头点，管道要回弹一些，确保其弯曲角度的正确。
管道在加热前应向管道内灌实石子，其大小象绿豆大，一定要干燥，石子灌得越实越好，把管道竖直，一边灌，一边用铁锤均匀打击管道，两端用锥圆形木头打进，封除管口，这样弯出来的弯头不会失圆。