⑴ 不锈钢喷砂
用的砂料不对，用玻璃砂会更好一些！
⑵ 为什么不锈钢不能用铁砂喷沙处理
能够用作喷砂的铁丸一般都有着较高的硬度，而这一点是高碳钢甚至是做过表面渗碳硬度处理的碳钢的基本标志，而一般的不锈钢都属于含碳量很低的合金钢，一旦与含碳量较高的铁甚至是高碳钢接触，会引起渗碳，破坏不锈钢的成分比例，导致耐腐蚀性能下降。同时，不锈钢材料出厂时都有一层表面氧化膜，对提高不锈钢的耐腐蚀性能有一定帮助，该层氧化膜破坏后，在化工行业都是通过氧化钝化来恢复这层膜的。用铁砂处理后要恢复这层膜，还要经过酸洗钝化才能恢复不锈钢的性能，因此，何苦多此一举呢？！不锈钢的表面处理有自己的工艺的。
⑶ 不锈钢精密铸件热处理后表面为什么发黑,且喷砂和酸洗后都无法去除
你所说的发黑是否是表面氧化，整体发黑？如果是，你用真空热处理炉或者保护气氛热处理试试。
⑷ 为什么不锈钢喷砂后（中厚板），表面颜色会不均匀，正常应亚光色的，现呈现灰白相间色
不锈钢喷砂不均衡的原因主要的有以下三点。
(1)不锈钢喷砂时喷枪移动速度不稳定。喷枪的移动速度较慢时与移动速度较快时，在单位时间之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积前者较小，而后较大，由于同样多的砂子分布在不同面积表面，必然会出现喷砂不均衡现象。
(2)喷枪气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪时，气压较难稳定，气压高时喷枪吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面必然会稀疏。
(3)喷枪口距不锈钢板表面近远相差过大。喷枪枪口离不锈钢板表面近时，喷枪的范围虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离不锈钢表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。
⑸ 不锈钢板喷砂机喷管爆裂是什么原因
如果质量没问题的话，有以下几种原因：部分磨损、高温老化、工作压力过大、化学侵蚀、堵塞。可以逐一排查下。
延长喷砂软管的使用寿命：
在喷砂作业前，检查接头的磨损和损坏情况。
检查喷砂软管之间的接头连接，不同牌号的接头不能混用，因为不同牌号的接头接口不一定相同。
要使用接头供应商提供的螺钉来连接喷砂软管和接头。
每次连接时，要检查接头内密封垫的完好情况
接头对接时一定要用铁丝扎紧，防止意外松动
喷砂软管的端面要与接头的档肩接触良好。
如发生喷砂管爆裂等紧急情况时，应首先关闭相应喷砂机供气阀门或总供气阀门。
⑹ 为什么不锈钢喷砂时要求粗糙度很低，而且为什么不能用钢丸喷砂。是不是有关于不锈钢表面保护膜。
不锈钢喷砂多数是为了修饰表面，不能用钢丸处理时钢丸的Fe元素会污染不锈钢表层，工件表面很快会生成氧化铁锈蚀。一般不锈钢喷砂使用玻璃珠或陶瓷丸，重型不锈钢可以采用不锈钢丸处理。
⑺ 不锈钢喷砂
基本上是难达成 看工件体积 小工件使用震动研磨可以达到效果 如果工件大都是手工处理 喷砂只能达到消光处理无法镜面加工 在来工件的粗糙度也影响到喷砂效果及平整度...
⑻ 为什么不锈钢不能用铁砂喷沙处理
严格的讲，不锈复钢的喷砂仅允制许喷玻璃珠、金刚砂等。在不锈钢的生产过程中，所使用的工具不允许和碳钢的生产共用，对使用的设备在使用前要严格的清理。
因为铁砂会破坏不锈钢表面的钝化膜，会造成以后使用过程中的过早腐蚀；
铁砂的强度大不锈钢的强度低，会破坏不锈钢的表面；同时如有残留铁的存在会使不锈钢锈蚀。
铁生锈后产生的氧化铁着水后呈酸性，会引起不锈钢腐蚀。
⑼ 不锈钢喷砂为什么不能用钢砂，一般是用石榴石吗
钢砂喷了之后会污染我们的不锈钢工件的，主要是用钢砂喷了之后，不锈钢表面会被腐蚀，一般来说我们在处理不锈钢的时候玻璃珠用的较多，另外只要不含铁质的磨料都可以用来对不锈钢产品进行喷砂处理。
⑽ 喷砂机不出砂的原因是什么 小型喷砂机的效果如何
喷砂机不出砂的原因有以下六点：
1、不出砂：砂桶里的砂材耗光了，关掉气。喷砂机再加上砂材就可以了。
2、喷枪封堵：停气后，去下喷嘴，看有没有异物，有的话将异物清理干净就行了，还有就是要看砂材是否干燥，过于潮湿也会造成封堵的情况。
3、移动喷砂机砂管被封堵：管子被赃物封堵，停气关掉气后，喷嘴先取下来。然后再打开喷砂机，用空压机的高压气体将异物吹出来;还是没有效果的话，就要将管子拆下来清理或者换新了。
4、砂材潮湿造成不出砂，这个把喷枪喷嘴清理干净。砂材倒出来，晒干后用筛网过滤下即可，双缸连续加砂喷砂机。
5、空压机压缩空气产生的大量水份，这个不但会造成砂材潮湿，还会造成喷砂管壁潮湿而粘附砂材，慢慢封堵管道，所以应该避免此类事情发生，最好配备干燥机。
6、没有滤网造成较大异物或不均匀砂粒进入砂阀，这个要先把推力装置关掉。调砂阀全部打开，压力罐冲后打开喷砂机，用强压空气把异物或结块的砂材排除。还是不行的话。只能把调砂器卸掉，把砂放出来，然后把调砂设备缩回去。再把砂材过滤，重新加进去就行了。
小型喷砂机效果如下：
1、机型小巧，操作简便。喷射压力可调，维护简便。
2、适用于多种材质及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。
3、小型喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
4、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
5、小型喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
6、处理成本大幅度降低，主要体现在小型喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
7、小型喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用，工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。