不锈钢的低温退火温度是多少

① 不锈铁430要多少温度才能进行光亮退火

不锈钢管退火是否光亮主要有以下一些影响因素:
1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，亮得反光的那种。

② 不锈钢316热处理淬火温度和回火温度是多少

不锈钢316不能淬火加硬，退火温度是1030-1060°C,保温1小时。

③ 不锈钢管347钢最低耐冷温度是多少

热处理 合金321和347的退火温度范围是1800 -- 2000°F (928 to 1093°C).。虽然退火的主要目的是增强合金的柔软度及延展性，但是在800 -- 1500°F (427 to 816°C)碳化物沉淀的范围内还可以消除应力，而不会产生粒间腐蚀。虽然在这个温度内的长期加...

④ 不锈钢退火时退火机温度高点好还是低点好

不锈钢退火温度应该在700℃至900℃之间，保温3到4个小时随炉温冷却至400℃以下，然后出炉自然冷却。温度低了达不到目的，温度高了伤害钢材。

⑤ 不锈钢如何去应力退火，温度多少

我们这的退火一般1100度左右吧

⑥ 不锈钢304热处理温度

不锈钢304热处理温度

不锈钢304热处理温度，304属于低碳18-10型奥氏体不锈钢，不锈钢热处理的温度需要根据具体材质的不同而变化，而不是同一温度处理，一般人很容易犯糊涂，下面一起来看看不锈钢304热处理温度需要多少度。

不锈钢304热处理温度1

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

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对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的.规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

不锈钢304热处理温度2

304不锈钢板稳定化处理温度宜取下限，一般在860一930℃更好些。特别是如果零件以后会在敏化温度区间加工或工作时，更要注意这一点，因为，随着稳定化温度的提高，碳在304不锈钢板固溶体中的固溶度会提高，也就是碳在固溶体中的过饱和度提高，当以后该零件在敏化温度区间加工或工作时，由于这个时候304不锈钢板中可溶含碳量要低于在较高温度时304不锈钢板的含碳量，则多余部分的碳要析出，这部分析出的碳会与铬形成(FeCr)23C6。存在于晶界处，必然会使材料的晶间腐蚀敏感性增强。所以，稳定化加热温度一般选择在850一930℃，不宜太高。

还有啊，热处理的具体时间是必须根据C曲线的数据和炉内温度提升的速度，以及炉内的材料的摆放位置等等来决定修正系数

奥氏体不锈钢热处理

1、固熔处理：加热到固熔温度（10501100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体，然后快冷，这种热处理可以得到最软且塑性最高的效果。

2、力松弛处理：消除内应力（275450℃，0.52h),力学性能可以得到改善。

3、稳定化处理：加热至900℃，使大部分碳化铬熔解，使碳化铬不再在晶间析出。

4、消除σ-相的处理：在高铬奥氏体不锈钢含镍不足的情况下， 不锈钢锻件热处理时可能会产生σ-相，使钢的冲击韧性值下降。所以，热处理时应可避开σ-相的形成温度（500970℃)。

⑦ 630不锈钢退火温度要多少

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
概述
SUS630不锈钢 (日本牌号)
不锈钢：SUS630
特性
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
物理性能
化学成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：
480℃时效,≥1310;
550℃时效,≥1060;
580℃时效,≥1000;
620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：
480℃时效,≥1180;
550℃时效,≥1000;
580℃时效,≥865;
620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：
480℃时效,≥40;
550℃时效,≥45;
580℃时效,≥45;
620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃时效,≥375HB和≥40HRC;
550℃时效,≥331HB和≥35HRC;
580℃时效,≥302HB和≥31HRC;
620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

⑧ 不锈钢退火温度

不锈钢抄退火温度介于1050℃~1100℃之间。

最高袭加热温度（退火温度）作为退火的一个最主要工艺参数，大多数合金的退火加热温度的选择以该合金系的相图为基础的。

如碳素钢以铁碳平衡图为基础。各种钢的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。

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重结晶退火也用于非铁合金，例如钛合金于加热和冷却时发生同素异构转变，低温为
α相(密排六方结构)，高温为
β相（体心立方结构），其中间是“α+β”两相区。

为了得到接近平衡的室温稳定组织和细化晶粒，也进行重结晶退火，即缓慢加热到高于相变温度区间不多的温度，保温适当时间。

⑨ 430不锈钢带材的退火温度是多少

430不锈钢带材的退火温度是：780~850℃
该材料其实相当于我国的：1Cr17

⑩ 304不锈钢如何退火

基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
304不锈钢退火方法包括：
1.
退火作业：将带钢进行退火处理，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟，通板速度40mpm至70mpm；
2.
物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸，使带钢产生0.5±0.2％的延伸，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；
3.
热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；
4.
冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5‑13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；
5.
冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃‑1200℃进行连续退火，退火时间为1分钟至3分钟，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中，屈服强度200N/mm至350N/mm2，抗拉强度600N/mm至800N/mm2，硬度HV为150至200，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准。
参考资料
万方智搜.万方数据[引用时间2018-1-15]