❶ 不锈钢管焊接后焊口起砂眼是怎么原因
1.收弧时在最后的点用焊枪融一下。
2.电流控制在85——120.
3.不要太快走枪速。
❷ 不锈钢焊条焊接时 常出现气孔是什么原因
气孔产生的原因：主要原因有：
①焊接材料方面。焊条受潮，未按要求烘干，药皮变质、剥落，焊芯锈蚀，焊件未清理干净、潮湿；
②焊接工艺方面。手弧焊时，采用过大的焊接电流，造成焊条药皮发红而导致保护失败。焊接电弧过长等造成熔池保护不良而产生气孔。
气孔的预防措施：不使用药皮剥落、偏心或焊芯锈蚀的焊条，各种类型焊条应按规定烘干，焊接坡口两侧应清理干净，选用合适的焊接电流，采用短弧焊接，若发现偏心焊条应及时转动或倾斜焊条，使用有资格的焊工。
❸ 不锈钢焊接出气孔怎么办
1.焊接母材和填充焊丝是否匹配
2.手工氩弧焊的保护气体是不是纯氩，如果气体没问题，检查流量计和焊机的电磁阀。
3.焊枪是否有破口，导致保护气体流量不够
❹ 焊缝有枪眼:C○2气保焊:焊接结束后焊缝尾部留下一个小孔:请问怎么处理
所谓枪眼，二保焊弧坑处产生，具体防止措施如下：
1、焊接时，将焊机的收弧（或长锁）功能打开，调节收弧电流（一般是正常焊接电流的60-70%）收弧电压要与收弧电流相匹配，u=0.04I+16+-2。
2、焊接收弧时，用手勾住焊枪开关3-5秒钟，此时收弧功能打开，使用调好的收弧电流，将弧坑填满，是防止缩孔的有效方法。
3、焊接完成后，不要立即将焊枪离开弧坑位置，此时弧坑的金属还没有完全凝固，空气会进入到熔池中，形成气孔。因此焊机一般都有滞后供气功能，焊后要停留2秒钟左右，待熔池完全凝固后再离开。
4、焊接时适当采用短弧。
5、适当降低焊接工艺参数。
以上，希望对你有帮助。
❺ 不锈钢焊条焊接怎么才能防止气孔出现
碱性焊条的焊接，在焊条经过烘干、保温运输，焊件作打磨、吹烤处理回之后还应掌握答正确的运条方式，并通过对熔池成形的观察适当调节焊接电流的大小。1、当坡口的过流间隙较大时，如果电弧不作边部带弧运条，电弧的吹向点直吹坡口的过流间隙，空气过流与熔滴的连续过渡所形成较厚的熔池，会因为熔池凝固时失去电弧有力的保护而使气孔发生倾向增大，采用V形运条法能有效防止气孔的产生。2、电弧前移与回弧始终贴于坡口一侧，坡口间隙较大时，如果熔池温度较高，可将电弧作冷却熔池的前移，使高温熔池能顺利的凝固，形成过流金属的固定成形。电弧前移与回带应形成较短、较薄的熔池，有利于过流金属对坡口两侧钝边处的熔化。电弧前移吹扫线应有1/3吹过坡口间隙，可保证熔滴过渡不形成过渡熔池，而只形成对坡口钝边处2/3电弧过渡金属的屏障保护。
❻ 不锈钢焊接出气孔怎么办
可能是氩气不足，空气大量流入焊点中心，导致氧气进入出现气孔气泡现象，加大气体流量即可！
❼ 不锈钢焊接为什么老有气孔
产生不锈钢的气孔因素很多：1、母材或填充金属表面有锈、油污等。内2、焊条未烘干，药皮的水容分在高温分解产生气体，增加了高温金属的气体含量。3、线能量过小，熔池冷却速度快，不利于气体逸出，焊缝金属脱氧不足等都会导致气孔，不锈钢一般要求小电流多道焊，线能量必然很小，起弧收弧处更易产生气孔。4、焊工个人焊接技术也很重要。