1. 304与321与316不锈钢管的区别和联系
如果按同一种规格来说的话,他们之间的区别就是字面的材质区别,每种材质的含镍量不同,防锈性能也不同,另外他们各自使用的场合也不同。
没有什么必然的联系,只是同属不锈钢管
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2. 不锈钢302,304,316是按什麽区分的
不锈钢302,304,316是按不锈钢的元素含量区分的。
1、302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
2、304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
3、316:继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。、
(2)312不锈钢筛网和316有什么区别扩展阅读:
不锈钢的影响因素:
1、铬的影响
铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素,奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下,铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈钢中,铬是强烈形成并稳定铁体的元素。
2、镍的影响
镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%,这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分。
3、钼的影响
钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素,钼形成铁素体的能力与铬相当。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相,比如σ相,κ相,和Laves相等的沉淀,对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响。
参考资料来源:网络—不锈钢
3. 312与316L的区别
312不锈钢
名称:奥氏体型不锈钢
标准:、ASTM
型号①:312型
UNS编号:—
●312特性及应用:
312型不锈钢,美国非标准奥氏体不锈钢。
●312化学成分②:
碳 C:≤0.15
锰 Mn:≤2.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:公称30.0
镍 Ni:公称9.0
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.03
注:① 本行中XM牌号,是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号,是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为最高值;③最高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤最高值为0.50%;⑥最高值为0.75%;⑦最高值为0.80%。
316L是一种不锈钢材料牌号,AISI 316L是对应的美国标号,sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603,标准牌号为022Cr17Ni12Mo2(新标),旧牌号为00Cr17Ni14Mo2,表示主要含有Cr、Ni、Mo,数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007(现行版)。
碳 C :≤0.030
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:10.00~14.00
钼 Mo:2.00~3.00
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑,钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定,316L的Ni含量为10~14%,日标则规定,316L的Ni含量为12~15%。按最低标准,美标和日标在Ni含量上有2%的区别,体现到价格上还是相当巨大的,所以客户在选购316L产品时还是需要看清,产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力,可以安全的应用于含Cl-等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能,钢厂对316L的表面检查要求稍低(相对304),对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。
4. 不锈钢321和316L的区别
321属于美标含钛型奥氏体不锈钢,执行标准:ASTM A276/A276M-17
321不锈钢其性能与304非常相似,但是由于加入了金属钛,使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛,使其有效的控制了碳化铬的形成。
321不锈钢化学成分如下图:
5. sus316不锈钢和316l的区别是什么
两者碳含量不同,316L的碳含量更低,具有更好的耐腐蚀性。这里面“L”就是Low的意思,碳含量更低。作为316钢种的低碳系列,除与316钢有相同的特性外,316L的抗晶界腐蚀性优。
6. 201 304 316不锈钢的区别是什么
1、牌号问题
304和316中分别延伸的有304L和316L,各自牌号如下
304的是06Cr19Ni10, 304L的是00Cr19Ni10;
316的是0Cr17Ni12Mo2, 316L的是00Cr17Ni14Mo2。
2、合金元素问题。
304和316材质含量对比表
3、食品级问题。
按材质说304材质含量达到了食品级,市场常见的食品级材质大概是三种:304、316不锈钢。304常见于我们家用的小家电或者水杯类,316有些用在医疗器械里,430常是用做刀具类的不锈钢材质。
4、耐腐蚀性问题。
各种类型的水质(蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水等)中,304不锈钢和316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样,但是当介质中氯离子的含量非常高时,316不锈钢就更适合。
5、价格问题。
由于316中添加的钼元素和镍元素,316不锈钢比着304不锈钢更贵。
7. 不锈钢304和316的区别
不锈钢304和316的区别:
1.
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm³,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
304不锈钢化学成份
C≤0.08 Si≤1.00 Mn ≤2.00 Cr 18.00-20.00 Ni8.00~10.50 P≤0.05 S≤0.03
国标牌号06Cr19Ni10,304一般表示ASTM标准生产,SUS304表示日标标准生产。
2.
316L是一种耐腐蚀不锈钢材料牌号,AISI 316L是对应的美国标号,SUS316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603,标准牌号为022Cr17Ni12Mo2(新标),旧牌号为00Cr17Ni12Mo2.316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用
316L添加Mo(2~3%) ,优秀的耐腐蚀性,耐高温、抗蠕变性能优秀。316L相对304不锈钢,价格较高。
316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
8. 304不锈钢筛网有什么特点,与316材质丝网的区别
首先材质不同,316含镍量大于304含镍量,而镍是影响不锈钢材料防锈性能的一个重要成分。
表面上来看,材质不同的不锈钢丝网并没有区别,只是在使用的过程中使用寿命会有所不同。 无镍不锈钢受潮或者沾水之后会生锈,含镍的筛网相对使用寿命长。
相对304不锈钢筛网来说,316材质与304在化学成分上的最主要差别就是316含Mo,所以316会有较强的耐腐蚀和防锈性能。
所以在选择不锈钢筛网的时候,如果过滤腐蚀性的物料,选择316材质不锈钢筛网更合适。
9. 321不锈钢和316不锈钢的区别
321属于美标含钛型奥氏体不锈钢,执行标准:ASTM A240/A240M-19
321不锈钢其性能与304非常相似,但是由于加入了金属钛,使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛,使其有效的控制了碳化铬的形成。
321不锈钢化学成分如下图:
10. 321与316不锈钢的区别
一:牌号316ti不锈钢
二:化学成分
C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三:应用范围应用领域:
316L不锈钢添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢,不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo,赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304
四:概况
不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢,在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,zui好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。,它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。