不锈钢冷镦用什么材料

㈠ 不锈钢可以冷墩吗

奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢是可以冷镦的，不过一般热镦的比较多。

㈡ 怎么选用冷镦工艺的原材料

冷镦机是以墩为主专门用来批量制造螺母螺栓等紧固件的专用设备，通过对金属施加压力使之成形，多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准，常见的原料包括铜铝合金、碳钢、不锈钢等材质，下面简单介绍下冷镦工艺的原材料怎么选用：
一、工件原材料的选用
（1）原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体。
（2）为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求原料有尽可能低的硬度，以提高塑性。
（3）原材料的尽寸精度一般应根据工件的具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
（4）原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
（5）要求原料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1%。
（6）为了保证冷成形时的切断质量，要求原料具有表面较硬而心部较软的状态。
（7）原料应进行冷镦试验，由于冷作硬化使变形抗力增加。要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好。
二、冷镦成型油的选用
（1）具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光洁度，能防止模具烧结，满足标准件及非标件的多工位成型加工，能完全胜任冷镦不锈钢工件。
（2）可以将油烟以及"漂泊雾”减少到最低限度，满足含强缩模的螺帽工艺。
（3）对变型量比较大的工件有很好的性能，如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等。
（4）能有效保护冲棒（冲针）及模具，延长使用寿命。
（5）散热效果好，避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。
（6）高耐温性能好，不易产生油泥。低气味、低烟雾，保护操作环境。
（7）具有一定的防锈性，能满足过程工序间防锈要求。
（8）能满足苛刻的冷镦不锈钢及大变型量的碳钢成型工艺。
以上就是冷镦工艺原料的选用方法，使用符合工艺要求的原材料可以有效避免工件出现质量问题。

㈢ 如何选用冷镦工艺的原材料

冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的工艺方法。主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件，锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。通过冷镦机设备将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。下面简单介绍下如何选用冷镦工艺原材料：
一、冷镦机设备的选用
（1）曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大、使用寿命长、维修成本低。
（2）机体采用添加合金的球铁铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。
（3）采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。
（4）配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。
（5）切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。
（6）多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件，挟钳系统可以翻转或平移，利于成型工艺安排。
（7）配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。
（8）配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具最大保护。
（9）送料箱安装止推装置，提高送料精度。
（10）润滑系统油路设计简洁高效，在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。
二、工件原材料的选用
（1）原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体。
（2）为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。
（3）原材料的尽寸精度一般应根据具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
（4）原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
（5）要求原料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1%。
（6）为了保证冷成形时的切断质量，要求原料具有表面较硬而心部较软的状态。
（7）原料应进行冷镦试验，由于冷作硬化使变形抗力增加。要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好。
二、冷镦成型油的选用
（1）具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高工件的精度和光洁度，能防止模具烧结，满足标准件及非标件的多工位成型工艺，能完全胜任冷镦不锈钢工件。
（2）可以将油烟以及漂泊雾减少到最低限度，满足含强缩模的多模冲床螺帽之严格要求。
（3）适用于变型量大的工件，如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的冷镦成型。
（4）能有效保护冲棒（冲针）及模具，延长使用寿命，降低综合投入。
（5）散热效果好，避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。
（6）高耐温性能好，不易产生油泥。低气味、低烟雾，保护操作环境。
（7）具有一定的防锈性，能满足工艺过程工序间防锈要求。
（8）能满足苛刻的冷镦不锈钢成型及大变型量的碳钢成型等工艺。

㈣ 冷镦六角棒冲子有点变形，是冷镦不锈钢外六角的，六角冲棒什么材料好

五鑫金属
正常的冲子变形属于你的材料硬度过高，可以试试黄铜 、铝材、303不锈钢六角棒、易车铁

㈤ Magival MG2是什么材料可以冷镦吗

MAGIVAL MG2材料是软磁钢可用于冷镦。 MAGIVAL MG2材料是Valbruna开发的一种电磁合金类专用材料，它属于铁素体不锈钢范畴，不仅具有极好的耐腐蚀性和易加工性，同时更具有高的导磁率以及低的矫顽力。从冶炼到冷加工，都是在通过采用严格控制化学成份和加工工艺来稳定合金的铁素体结构，这种结构对磁场变化具有极高的灵敏度，MG2：适用于需要高导磁率和低矫顽力的磁性元件

㈥ 什么是冷镦钢

冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.冷镦加工是使材料局部产生显著地变形，为了防止产生废品，保证生产过程顺利进行及稳定产品质量，冷镦用钢必须具有足够的塑性，良好的表面质量，精确的尺寸和均匀的组织等。符合以上标准的钢材都可以称得上是冷镦钢。在国内，专业的冷镦钢一般都在钢号前加上铆螺（ML)表示。普通碳素结构钢如Q195，Q215，Q235等都可以作为冷镦钢，合金结构钢，不锈钢也可以作为冷镦用钢

㈦ 不锈钢冷墩油可以打碳钢材料吗

可以的，不锈钢冷墩油可以打碳钢材料吗不锈钢冷墩成型油，揭秘不锈钢冷墩成型油的五大作用

说不锈钢冷墩成型油之前，先跟大家说什么是不锈钢冷墩成型？不锈钢冷墩成型又叫冷体积成形，是一种制造工艺也是一种加工方法。与冲压加工工艺基本上一样，冷墩加工也是由材料、 模具和设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷墩加工中的材料主要是圆盘线材。日本叫冷间锻造（简称冷锻），中国叫冷墩，外面螺丝厂喜欢叫打头。

1.提高工件光洁度；有效提高加工效率，可延长冲模使用寿命的30%;

2.减少摩擦，对被加工金属和模具起到润滑、冷却的作用，从而减少动力消耗；

3.减少模具磨损，延长工模具的使用寿命；

4.改善加工金属表面的质量及精度，提高光洁度；

5.控制温度、控制加工工件在加工过程中的热损失所造成的温度梯度以减少加工变形，并起散热和隔热的作用，防止工件急冷和模具的热冲击；

㈧ 什么是不锈钢冷镦丝

不锈钢材质的冷镦用钢丝，主要为奥氏体系列不锈钢，屈服强度低。冷镦用钢要求材料具有较低的变形抗力和较好的塑性，冷镦钢丝主要可以用来制作螺钉等。

㈨ 冷镦机一般都是镦什么材质的钢材

冷镦机可以镦低碳钢和中碳钢，俗称A3钢，不锈钢302，304，316。

㈩ 冷镦螺丝10.9级用什么材料

10.9级的螺栓属于高强度螺栓，所以选材料是非常重要的，这样级别的螺栓最低都要选45号钢，选用30CrMnSi最好，这样的材料从强度硬度延伸率都可满足高强度螺栓的要求。