㈠ 无镍不锈刚和有镍不锈刚怎么区分
飞秒检测发现传统奥氏体不锈钢广泛应用于生物医学领域,它是通过镍扩大奥氏体相区、延滞其转变而获得单相组织的。它的主要作用是使不锈钢形成稳定的奥氏体结构,从而改善不锈钢的耐腐蚀性、可塑性、可焊接性和韧性等性能,稳定的奥氏体结构还可以使不锈钢具备无磁性。医用316L和317L奥氏体不锈钢中的镍含量要求在10%~14%,医用304L不锈钢中的镍含量也在8%~10%。由于镍是一个致敏原,含镍不锈钢在与人体皮肤或组织长时间接触时,可能带来过敏风险。无镍不锈钢要获得单一的奥氏体组织,必须寻求能代替镍的奥氏体稳定化元素。在稳定奥氏体方面,比较经济的替代元素有碳、钴、锰和氮。碳扩大奥氏体相区的作用最强,但是它会使不锈钢敏化;钴稳定奥氏体的能力与镍一样,但它同样存在过敏的风险,因此它们都不适合作为主要的代镍元素。锰在一定范围内有稳定奥氏体的效果,但是当锰含量过高时,反而不利于奥氏体稳定。氮是强烈的奥氏体稳定化元素,不锈钢中加入氮会抑制钢中铁素体相的形成,显著降低铁素体的含量,使奥氏体相更加稳定,甚至在剧烈冷加工硬化条件下避免发生应力诱发马氏体转变,因此氮是非常合适的代镍元素。
㈡ 410430不锈钢有什么区别
1:最本质的区别当然是材质,材质的不同才引起组织和性能、使用条件和回环境的不同,
410不锈钢答化学成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50
430不锈钢化学成分:(C):≤0.12(Si):≤0.75(Mn):≤1.00(P):≤0.040(S):≤0.030(Ni):≤0.60铬(Cr):16.00~18.00
从中可以看出最大区别是C含量和构成不锈钢最主要的Cr元素不同.
2:使用环境不同:
410是马氏体系列不锈钢,一般用作耐磨耐热和要求锋利度的场合使用,因为410使用时大多都需要进行淬火和回火来提高他的硬度及耐磨性,比如刀具.
430是铁素体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性能和通用钢种,导热性能比奥氏体好,热膨胀系数比奥氏体小,耐热疲劳,添加稳定化元素钛,焊缝部位机械性能好.用于建筑装饰用、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件.
㈢ 请教各位电镀行业的大侠们:通常所说的无镍、无镍镍、无镍白钢 这三者是一样的吗如果不一样有什么区别
无镍应是合金或复合镀层中不含镍,无镍镍应是白铜锡,无镍白钢应是无镍不锈钢。
㈣ 无磁无镍不锈钢是什么牌号
我们这里一般都把无磁无镍的不锈钢称201
㈤ X12Cr13不锈钢相当于什么材料
X12Cr13为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
单位重量:
7.75g/cm3
特性:1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,
适用范围:
一般刀刃,机械部件,1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
化学成分
硫S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:≤0.60
力学性能
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加热温度:1000-1050度,保温1到3小时,空冷,按回火温度高低不同,硬度随之不同。
580-650度回火,水冷,硬度HBS为254-302
560-620度回火,水冷,硬度HBS为285-341
550-580度回火,水冷,硬度HBS为254-362
520-560度回火,水冷,硬度HBS为341-388
小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388热处理工艺●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
●用途: 制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件,如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件,如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等,也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。
㈥ X12Cr13是什么材料
X12Cr13属于欧标马氏体不锈钢,执行标准“EN 10088-3-2014”
X12Cr13淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。X12Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,一般用于制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件,如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件,如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等,也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。
X12Cr13化学成分如下图:
㈦ 无镍不锈钢丝网和一般的不锈钢丝网有哪些区别
无ni的不锈钢丝称为双无不锈钢,这种不锈钢容易生锈
㈧ 无镍高氮不锈钢和高氮奥氏体不锈钢有什么区别
两者的主要区别在于高氮奥氏体不锈钢可能是有镍的或无镍的。
无镍高氮不锈钢主要是用上世纪70年代开发的AOD法生产,即在钢水中吹氧气和氦、氮等惰性气体,通过使发生的CO2气的分压降低以抑制铬等必要成分的氧化,并提高脱碳效率的炼钢方法。而用20世纪80年代开发的加压ESR装置(即电渣再熔化装置)生产的含氮1%左右的不锈钢在欧洲亦少量应用。
加氮不锈钢的研究对象以氮溶解度高的奥氏体钢为中心,并主要进行了锰铬系和镍铬系等钢种的开发。各系不锈钢是在二战时为节约镍而以锰代用为目的开发的,到80年代则是为提高奥氏体不锈钢的氮溶解度而加锰的。其实际应用的代表为火电厂发电机用的保持环,要求它对发电机回转产生的离心力具有高屈服强度,耐应力腐蚀开裂性和抑制电流损失的非磁性等性能,故使用在高锰高铬(18Mn-18Cr系等)下含氮达0.45%~0.90%的奥氏体不锈钢。
对镍铬系不锈钢,为提高耐蚀性和强度亦积极加入了氮。镍铬系不锈钢为提高耐蚀性而含有铬和钼,其中铬可提高氮的溶解度,钼则在加氮后其耐蚀性的提高进一步加大,但镍却具有使氮溶解度降低的作用,故比锰铬钢的含氮量要少,最多仅为0.5%左右。高氮镍铬系不锈钢的主要用途为要求高耐蚀性的海洋结构物、化工装置和液体贮罐等的部件以及汽车尾气用格栅等。
此外,比奥氏体系不锈钢氮固熔量低的马氏体系铬系不锈钢和双相不锈钢(铁素体-奥氏体系)等钢种正在开发加氮的不锈钢。
从各方面应用的记录看,奥氏体系不锈钢中加入氮后其性能大为改善,如热轧不锈钢的强度(YS)由600MPa提高到1100MPa,冷轧不锈钢板的强度先由1250MPa提高1400Mpa,经再度改进后又猛升到3400Mpa。另对镍铬系、铬锰系奥氏体系不锈钢在常温下含氮量和强度的关系进行了对比试验,当含氮量由0.6%提高到1.2%时,YS由500MPa猛升到800MPa,而韧性仅下降25%左右。还有,为加强齿轮和轴等部件的表面耐磨性,仅对表面进行氮化处理以使其形成一层硬化层组织以提高耐磨性。一般采取对部件加热后和氨气接触,氮即渗入,并和钢中的铝、铬、钼等元素形成0.3~0.7mm深的氮化层,其硬度可达1000HV左右,使耐磨性大幅提高,现已在汽车、机械部件和工具、模具方面广泛应用。
高氮奥氏体不锈钢具有耐腐蚀性优的特殊性能,但在海水中,不锈钢表面的惰性皮膜成为酸性而被破坏,致使产生局部间隙腐蚀。物质材料研究机构于1997年开始从事超级金属项目研发,作为其内容的一部分,开始了耐海水腐蚀不锈钢的开发。在开发中,为提高耐间隙腐蚀性,利用了氮的有效作用。对氮作为奥氏体化的元素,进一步从节约资源出发,采取了以下的开发方针:
(1)尽量多加入资源丰富且耐间隙腐蚀性强的氮;
(2)尽量少用合金元素,以提高惰性皮膜的稳定性为目标,尽量减少其它不纯元素S、P等,以实现钢的高清净化。
为改善不锈钢的耐间隙腐蚀性,通常多加入铬和钼,但此类合金乃稀有金属元素,从节约资源出发,一般应控制在普通不锈钢的水平为目标。还有镍对提高耐蚀性的效果明显,但亦属于稀有金属元素,应尽量少用。另对不锈钢表面的惰性皮膜稳定化,对不纯元素应尽量减少,以保持钢的高清净化。从有利于多加入氮的方法看,加锰亦有效,但锰易使耐间隙腐蚀性劣化,故应尽量少加。
于是,在控制镍、钼含量较低下,同时按低锰方针开发成功高氮不锈钢。经过对新钢种在海水中对耐间隙腐蚀电位的变化效果进行了调查后得知,当氮固溶量上升时,则间隙腐蚀电位快速上升,说明其耐间隙腐蚀性的效果较好。
经对耐海水腐蚀不锈钢的耐间隙腐蚀性和含氮量的关系对比研究发现,随着含氮量的增加,间隙腐蚀电位飞跃上升。具体当氮、碳含量为0.75%时,在海水中的间隙腐蚀电位为0.4V,当用氮气加压式ESR装置生产的23Cr-4Ni-1Mo钢的氮、碳含量分别提高到0.9%和1.05%时,则间隙腐蚀电位快速提高到0.45V和0.9V。另外,耐海水腐蚀不锈钢的强度—延伸率的平衡性优于SUS304等一般不锈钢。如SUS304等不锈钢的YS为600~900MPa时,其El为45%~55%,而新开发的奥氏体系加氮钢Fe-23Cr-2Mo-4Ni-1N和F-23Cr-2Mo-15N则分别为1050MPa/55(%)和1200MPa/50(%)。
㈨ X12Cr13不锈钢相当于什么材料
12cr13是一种马氏体耐热钢。㈩ 无镍的不锈钢201化学成分都有哪些急需!谢谢
无镍不锈钢201化学成分,根据201牌名应该是含镍的。
201:1Cr17Mn6Ni5N;
中文名称:201不锈钢
外文名称:201stainless steel
特点耐酸、耐碱性能
用途装饰管、工业管
种类 J1,J3,J4,201,202
化学成分
(C) 碳:≤15
(Si) 硅:≤0.10
(Mn) 锰:5. 5-7. 50
(Cr) 铬:16. 0-18. 0
(N) 氮:≤0.25
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
(Ni) 镍: 3. 5-5. 5
见 ASTM A666