『壹』 怎么抛光不锈钢管效果最好
第一根据不锈钢生锈的程度选择不锈钢的抛光方法。:
不锈钢的抛光方法很多,有机械抛光、化学抛光以及电解抛光等多种方法,抛光方法的不同,抛光的效果也就不一样。为了使不锈钢的抛光效果达到最好,我们在对不锈钢进行抛光之前,应该根据不锈钢的生锈程度,向专业人员进行咨询,找到最适合的抛光机设备进行抛光,这样不仅能够把不锈钢处理好,还能够为自己节省时间和金钱;
第二根据不锈钢的工件大小对不锈钢进行不同的抛光处理。
一般很小件的不锈钢产品,如钥匙扣,小饰品等需要一般都选用电解或化学抛光的方式,如果比较大的工件产品如方管、圆管、不锈钢锅具等一般就要选用机械抛光机了。
《原文出自金铸机械》
『贰』 不锈钢怎样抛光才能亮如镜面
方法及经验如下:
1.首先可以使用复合百叶盘,它可以除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。
使用合成磨光盘,高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。
3.再用羊毛条抛光盘,羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却。
4.适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序就完成了。
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
『叁』 不锈钢怎么打磨抛光
用打磨机加金属抛光蜡,不锈钢金属抛光蜡 抛光,
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。
不锈钢抛光所需要的材料一般有:“抛光蜡,麻轮,尼龙轮,布轮,风轮,线布轮”等等。
『肆』 不锈钢管怎么抛光
不锈钢是一种非常常见的材料,不仅可以用于装修,还可以制作很多的日常用品,比如我们常见的不锈钢锅或者餐具等,不锈钢之所以应用的如此广泛,和它优秀的性能是分不开的。不锈刚的光泽度很好,而且不锈钢的才智坚硬,不容易损伤或者是变形,受到了很多用户的认可。不锈钢必须经过抛光处理才可以应用,常见的不锈钢抛光方法主要有下面两种。
化学抛光
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。
电化学抛光
不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。
注意事项:
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。
不锈钢的抛光主要是对其表面进行处理,抛光后的不锈钢外表平滑光亮,一般小用品都是制作成形以后再进行抛光,大面积的比如台面之类的就是抛光以后再进行定制,不同的用途适合的抛光的方法也不同。化学抛光适合处理一些比较复杂的物件,效果也非常的不错。我们在选择不锈钢的时候不仅要考虑材质的厚度和硬度,也要注意它的抛光效果,一些劣质的不锈钢抛光工艺不过关,表面容易失去光泽,影响使用的效果。
『伍』 不锈钢怎么打磨抛光 不锈钢如何打磨抛光
1、不锈钢打磨抛光要先用角磨机装砂布抛光片平整表面。
2、然后用角磨机装毛毡抛光片,先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡然后去打磨需要抛光的表面。
3、研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨基本上归于磨光切开操作,在钢板外表留下很细的纹理。
4、在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事,其有些原因是压力难题。
5、设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,运用前绝不能用于其它非不锈钢资料。
6、由于这样会污染不锈钢外表。可以配合东展新博抛光蜡使用。
『陆』 不锈钢抛光方法
手工抛光可以达到镜面,但是对表面有物理损伤。会降低耐腐蚀性,具体表现版在影响烟雾测权试方面的成绩。
电解抛光可以达到镜面,但是环境污染很大,也不能获得大厂商的青睐。
等离子电浆抛光可以达到镜面,采用中性导电溶液,符合环保要求。
精密的研磨,喷砂工艺可以达到镜面效果,但是市场上不容易买到合适的设备。
『柒』 不锈钢管如何抛光
用砂纸抛光就可以,先用200目,最后根据光度安求用细砂纸,一般2000一3000目就可以了。
『捌』 不锈钢管如何抛光才光亮,
不锈
钢管
的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使版用电解抛光,权分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光
1)内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解!
抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
『玖』 不锈钢制管厂抛光圆管怎样抛光使管光亮
1、首先需要对圆管金属表面氧化皮进行处理,最好使用自动圆管抛光机,可以使用砂带、或者百叶轮进行氧化皮处理,根据所需的效果,可使用不同型号的砂带或者抛光轮,这个步骤行业叫做打砂,一般打砂处理后就表面就有亮度了,打砂如果能过到1000号的砂带就可以直接电镀了,
2、打砂过后使用麻轮布轮进行抛光、麻轮可使用紫腊,布轮可以使用清蜡或者白蜡,根据不同效果打蜡,主轴转速应在2220转左右最佳,如有不明白可咨询昆山勇志诚机械 技术部
希望能解决你的问题
『拾』 不锈钢常用的几种抛光方法
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种:
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
很显然本公司出售的麻轮用于此类型的抛光,主要用于不锈钢的中抛.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm. (2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.