不锈钢怎么蘸火

㈠ 不绣钢做刀锋利刃口如何热处理

不锈钢刀的刃口想要热处理淬火，那么，不锈钢必须是马氏体不锈钢才能淬火。其它的铁素体、奥氏体不锈钢都是不能淬火的。刀具淬火，可以整体淬火，也可以只对刃口部分淬火。如果只是对刃口部分淬火，可以在加热温度到温度时，把刀具取出，快速的只冷却刃口部位。待到刃口部位发黑后，再把刀具整个的投入冷却水中就行了。

㈡ 不锈钢304热处理的方法

不锈钢304热处理的方法

不锈钢304热处理的方法，在生活中，我们的身边有很多的东西都是不锈钢的，但是有一些是写着不锈钢304的，这种材质的有一种专门的热处理方法，我和大家一起来看看不锈钢304热处理的方法。

不锈钢304热处理的方法1

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

(2)不锈钢怎么蘸火扩展阅读

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

不锈钢304热处理的方法2

专利名称：

一种304不锈钢的热处理方法

本发明涉及304不锈钢加工领域，尤其涉及一种304不锈钢的热处理方法。

背景技术：

不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好 的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程涉及的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延生性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。目前不锈钢按成分可分为铬系、铬镍系、铬锰镍系。304不锈钢属于铬镍系不锈钢，一般采用电炉熔炼，消失模铸造，经正火、淬火和回火处理，其铬含量为> 18%，还含有镍，钛等元素，其金相组织主要为奥氏体。现有技术中处理不锈钢的工艺复杂，成本较高，而且硬度和抗拉强度较低。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供一种304不锈钢的热处理方法，它可以获得较高的硬度和抗拉强度，以达到提高使用寿命的目的。本发明的技术方案是一种304不锈钢的热处理方法，其特征在于所述304不锈钢按重量百分比的化学成分为c O. 07%,Si I. 0%Xr :17. 0-19. 0%,Μη 2. 0%,Ni 8. 0-11. 0%,S O. 03%,P S O. 035%，余量为 Fe ；所述304不锈钢热处理包括如下步骤步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火；步骤二、将淬火之后半成品从水中取出，冷却后放入回火炉，加热后继续冷却，获得硬度彡45HRC，抗拉强度为620MIN的制品。所述步骤一中，热处理的具体步骤为将半成品304不锈钢加热到1050 1150°C后，保温20-60分钟。所述步骤一中，放入水中进行淬火的具体步骤为将半成品304不锈钢放入初始温度为30-40°C水中浸泡1-6分钟。所述淬火步骤优选为将半成品304不锈钢放入初始温度为35°C水中浸泡4分钟。所述步骤二中，304不锈钢半成品放入回火炉之前的温度为常温。所述步骤二中，回火炉内加热温度为850 880°C，保温2小时。所述步骤二中，所述继续冷却步骤为将半成品304不锈钢放到缓冷坑自然冷却至100°C以下，然后在暂缓区完全冷却至室温。本发明所具有的.有益效果经过本发明的方法处理得到的成品304不锈钢硬度可达到> 45HRC，抗拉强度为620MIN的性能，可达到节省铬铁资源，大幅降低生产成本的效果，具有广阔的市场前景。

图I是为本发明的工艺流程示意图。

具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的304不锈钢的热处理方法的具体实施方式

步骤、特征及其功效，详细说明如下。

实施例I :按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 05% C、0. 8% Si、18. O % Cr : ,1. 0% Mn,9.0% Ni,O. 01% S、0. 03% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：

步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1080°C后，保温30分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的30°C的水池中进行淬火，淬火的时间为2分钟。

步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到850°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至80°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到48HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。

实施例2 按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 03% C、0. 5% Si、17. O % Cr : ,1. 5% Mn,10. 0% Ni,O. 02% S、0. 025% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：

步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1100°C后，保温40分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的35°C的水池中进行淬火，淬火的时间为3分钟。

步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到860°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至70°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到50HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。实施例3:按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 02% C、0. 3% Si、19. O % Cr : ,1. 8% Mn,11.0% Ni,O. 03% S、0. 02% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤

㈢ 不锈钢做的刀，怎么淬火

小时候看过到村子打铁的铁匠打铁，成形后淬火是这样的，将加工件烧回红透，然后用长把铁钳答夹住烧红的工具，快速放入黄泥巴浆里冷却一下，再翻面仍然放在泥浆里，如此这般就淬火完成。仅供参考。
还有一种淬火是精密小件淬火，用油来淬火（快速降温），如仪表上的轴尖磨损就要加工，
加工后是要淬火才能增加硬度。将酒精灯火烧红的轴自由落体到备好的油里，淬火就成功。

㈣ 不锈钢怎样淬火

题目错误，304不锈钢不能淬火，淬火会丧失硬度。

304不锈钢是奥氏体不锈钢，不回能通过淬答火，只能通过固溶来提高硬度。

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

㈤ 不锈钢热处理方法

不锈钢热处理方法

不锈钢304热处理方法，根据不同的生产工艺需求，不锈钢的热处理方式主要包括消除应力处理、固溶处理和敏化处理三种方式。那么，不锈钢304热处理方法有什么呢？下面就和我一起来了解一下吧。

不锈钢304热处理方法1

1、 304不锈钢管的正火

正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

2、304不锈钢管的淬火

淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

3、304不锈钢管的回火

将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

不锈钢304热处理方法2

304不锈钢管的'热处理

将不锈钢管加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热理方法。

退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

㈥ 304不锈钢如何淬火

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

(6)不锈钢怎么蘸火扩展阅读

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

㈦ 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

㈧ 不锈钢怎么淬火

一般情况下不锈钢没有淬火这一说，在室温金相组织为奥氏体，有固熔处理和稳定化处理。

㈨ 不锈钢420如何淬火

420钢加热到某一适当温度，如亚共析钢加热至AC3（表示钢在加热时铁素体全部溶入奥版氏体的临界点）以上30—权—60℃，保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火。淬火可采用水或油作为冷却介质。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。
420钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理的工艺称调质处理。
淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。

㈩ 440c不锈钢怎么淬火和回火

440C不锈钢热处理:

1、退火,800~920C(必须线冷)。

2、淬火,1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理,可以进步提高初性)。

3、回火,100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高,较410和40C钢有高的初性。440B用于刃具、量具和轴承较40A钢硬度高,较440C0钢初性高。

(10)不锈钢怎么蘸火扩展阅读：

1、热处理前应检査热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常,炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内(士5℃)。

2、装炉前应吹砂或冲洗,应无油污、脏物泥土,合金牌号不应相混。

3、形性状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不答应有悬空的悬臂部分。

4、检查铸件性能的单铸或附铸试棒应随零件一起同炉处理,以真实反映铸件的性能。

5、在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度防止局部高温或烧化。

6、在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,再装炉、保暖和进行热处理。

7、在硝盐槽中淬过火的铸件,应在淬火后立即用热水冲洗,消除残盐,防止腐蚀。

8、发现淬火后铸件变形,应立即予以校正。

9、要时效处理的零件,应在淬火后0.5h内进行时效处理。

10、如在热处理后发现性能不合格,可重复进行热处理,但次数不得超过2次。

11、应根据铸件结构外形、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。