⑴ 请问316不锈钢或者316L不锈钢能耐65%的浓硝酸吗急求!~还有不能的话用什么材料合适呢
因为浓硝酸是氧化性酸,会在不锈钢表面形成钝化膜,所以在65%的浓硝酸中不锈钢是可以耐腐蚀性的,但是随着铬含量的增加,耐65%的浓硝酸的能力会有所加强,316和316L对比,316L会略好一点,但是也不是绝对耐腐蚀的,只是说腐蚀的速度会慢一点,长期在65%的浓硝酸中使用并且在加热的情况下,推荐使用Cr含量更高一点的,能到达28以上会更好。
⑵ 输送2%硝酸管道选什么材料
用内衬不锈钢复合钢管,
⑶ 304不锈钢管是否耐浓硝酸
查《腐蚀数据与选材手册》第456页得到:70%,80%浓度的浓硝酸120℃以上,90%浓度的浓硝酸100℃以上,100%浓度的浓硝酸50℃以上304不锈钢不耐腐蚀;其余可以。
对金属材料而言,耐腐蚀不代表不腐蚀,只是腐蚀程度不同而已,304具有一定的耐蚀性,对于浓硝酸不建议用,只有高纯铝,C4,C6才耐硝酸
⑷ 项目使用工况是稀硝酸,应该选什么材质的阀组
各种牌号的铬和铬镍不锈钢对硝酸都有良好的耐蚀性,对70%以下的稀硝酸,适用温度可到沸点。浓度更高的稀硝酸,在常温下(50℃以下)还是适用各种牌号的铬和铬镍不锈钢。在更高温度时,则选用高合金不锈钢,此类不锈钢适合沸点以下的一切浓硝酸(除个别外),一般以高硅铁的为宜,具体选择以需要的物理机械性能来确定
⑸ 请问316不锈钢或者316L不锈钢能耐65%的浓硝酸吗急求!~还有不能的话用什么材料合适呢
因为浓硝酸是氧化性酸,会在不锈钢表面形成钝化膜,所以在65%的浓硝酸中不锈钢是版可以耐腐蚀权性的,但是随着铬含量的增加,耐65%的浓硝酸的能力会有所加强,316和316L对比,316L会略好一点,但是也不是绝对耐腐蚀的,只是说腐蚀的速度会慢一点,长期在65%的浓硝酸中使用并且在加热的情况下,推荐使用Cr含量更高一点的,能到达28以上会更好。
⑹ 不锈钢自平衡泵打硝酸用什么材质
硝酸抄
一般金属大多在硝酸中被迅袭速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
⑺ 各位海友有人知道用什么材质的管道输送浓硝酸吗
目前最好的耐浓硝酸腐蚀的不锈钢材料及其设备
目前,浓硝酸的耐腐设备材质有:1、高纯铝 2、高硅铁 3 、四氟 4、特殊高硅不锈钢。
在这几种材料中,高纯铝在常温下耐浓硝酸腐蚀性能优良,但其设备的焊缝易出现问题,特别是用于浓硝酸的输送管线对接焊缝最易出问题,原因是现场施工中焊缝质量根本无法保证,这是很多硝酸用户经常遇到的问题。其次,浓硝酸温度超过40℃,高纯铝明显不耐浓硝酸腐蚀了。
高硅铁在各种温度环境下耐浓硝酸腐蚀性能都是很好的,但因高硅铁自身的易碎特性,机械性能很差,影响了它在浓硝酸设备中的使用。
四氟在各种温度环境下也耐浓酸腐蚀,也因其自身的特性,如机械性能比较软,且易老化等。这些也限制了它浓硝酸设备中使用。目前,主要用于机械密封,垫片。用其设备制作,使用效果不是很好。
特殊高硅不锈钢在这几种材质中综合耐浓硝酸腐蚀性能是最好的,其耐腐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近,且机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁都无法比拟的。这种材质价格比较贵,一次投资比较高,但它耐腐性能好,使用寿命长。它机械性能好,在使用中安全系数高,维修方便等,可以做到生产中少停车或不停车,使整个生产线的生产效提高了。综合以上因素,特殊高硅不锈钢的总体运行成本是比较低的。
所以,目前,对浓硝酸耐腐性能最好的是特殊高硅不锈钢。
⑻ 98浓硫酸,99浓硝酸,酸酐,液碱分别用什么材质的储罐合适
浓硫酸一般采用碳钢材质的储罐或钢衬PE的储罐,一般槽车上配备的就是这些。浓硝酸由于易自爆,所以通常采用不锈钢材质的储罐,常见的为316L。可以承受住压力。液碱也采用内衬PE(聚乙烯)的的一体式卧罐。
⑼ 运输45%稀硝酸的管道用哪种材质的不锈钢好几种材质之间耐稀硝酸性的区别
用TP316L材质的不锈钢无缝管,316L不锈钢,因添加Mo,故其耐蚀性,耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用;加工硬化性优(无磁性). 应用在:海水里用设备、化工、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备。
304的是可以用,价格也便宜,不过防腐蚀性不好。
⑽ 8%的硝酸采用不锈钢材料行吗
查《腐蚀数据与选材手册》第456页得到:70%,80%浓度的浓硝酸120℃以上,90%浓度的浓硝酸100℃以上,100%浓度的浓硝酸50℃以上304不锈钢不耐腐蚀;其余可以.
对金属材料而言,耐腐蚀不代表不腐蚀,只是腐蚀程度不同而已,304具有一定的耐蚀性,对于浓硝酸不建议用,只有高纯铝,C4,C6才耐硝酸