不锈钢加工钻孔参数怎么给

Ⅰ 不锈钢加工参数

直径21毫米304材料，外径车到20毫米。切削用量建议：

1.分二刀加工，第一刀半精车，第二刀精车。

2.采用带涂层的硬质合金刀具加工，半精车刀尖圆角R0.4，精加工刀尖圆角R0.2。

3.主轴转速：第一刀1000~1200转/分钟，第二刀2000~2500转/分钟。

4.单面切深：第一刀0.6~0.8毫米，第二刀0.2~0.4毫米。

5.进给量： 第一刀0.15~0.2毫米/转，第二刀0.05~0.1毫米/转。
内孔直径16毫米304材料，车到17毫米。切削用量建议：
1.分二刀加工，第一刀半精车，第二刀精车。

2.采用带涂层的硬质合金刀具加工，半精车刀尖圆角R0.2，精加工刀尖圆角R0.1。

3.主轴转速：第一刀1200~1500转/分钟，第二刀2500~3000转/分钟。

4.单面切深：第一刀0.6~0.8毫米，第二刀0.2~0.4毫米。

5.进给量： 第一刀0.12~0.15毫米/转，第二刀0.05~0.1毫米/转。

以上参数仅供参考，具体数值需参考刀片提供厂家的推荐。

Ⅱ 0.5钻头钻不锈钢，转速、进给、一次下多深

F10 S3500 Q0.03参考下，钻头买不锈钢专用。这样如果断，就不要加工了

Ⅲ 不锈钢怎么打孔

1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔，液压，电动半自动打孔。

2、用液压打孔速度比较回快，打孔效果美观答，平整无毛刺。

3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢，关键是采用什么钻头，可以买合金钻头。

拓展资料：

1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈钢2Crl3时，只需磨出E-E处断屑槽；而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时，还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头的具体参数及适用的钻削用量见表7。

2、S形硬质合金钻头的特点是：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。

Ⅳ 在加工中心用合金钻头加工不锈钢，F和S应该给多少

钻头买回来的时候厂家都会告诉楼主这把刀在加工不同材料时候的线速度的吧，根据线速度V来计算啊，不是有公式的嘛：S=(V*1000)/(3.14*D)V是线速度，D是刀具直径
F=0.15*S就可以了
S跟F不用太精确，稍微差个一点没问题的。
是用合金钻头的时候楼主要时刻注意切削液是否完全喷到了钻头上，不然很容易爆刀的

Ⅳ 加工中心钻5mm不锈钢，含钴钻头转速和进给量怎么选

800～1000转/每分钟, 80～120mm/每分钟进给。

当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。

在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20~50mm/min范围内选取。

(5)不锈钢加工钻孔参数怎么给扩展阅读：

决定进给速度和进给量的因素：

1、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

2、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

3、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

4、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。

Ⅵ 加工中心用25的钻头钻不锈钢转速进给参数应该是多少

一般小钻头转速高.10个以下的1000转.进给100多点就行。越大的钻头转速越慢.跟进给成正比关系。

Ⅶ 304不锈钢打孔(3.4)转速和进给该如何配比

用成形刀片，有进口的最好，进刀1-2mm，转速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm，加足冷却液专
因为数控车讲的属是高速，小吃刀量，快走刀，按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多

Ⅷ 加工不锈钢（加工中心）用什么刀具刀片，参数怎么给求大神给点意见非常感谢。

加工中心的话如果是进口刀具就选用M类材质啊，参数要看加工余量，一般线速度可以达到160-250m/min，进给0.15-0.3mm/z

Ⅸ 不锈钢怎么打孔

1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔，液压，电动半自动打孔。

2、用液压打孔速度比较快，打孔效果美观，平整无毛刺。

3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢，关键是采用什么钻头，可以买合金钻头。

拓展资料：

1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈钢2Crl3时，只需磨出E-E处断屑槽；而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时，还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头的具体参数及适用的钻削用量见表7。

2、S形硬质合金钻头的特点是：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。