不锈钢预镀镍起皮怎么回事

1. 不锈钢电镀镍掉皮是什么原因

把前处理电解更换，活化换新的，分析一下冲击镍补足成分（200g/L氯化镍，100ml/L盐酸），并做活性炭过滤，这样绝对行不行你来找我

2. 镀镍光亮工艺中，镀层出现起泡，是什么原因

镀层出现气泡

不管是电镀还是化学镀，都需要做好前处理，让镀件表面干净，均匀

如果处理不到位，就容易出现气泡。

也有可能是镀件表面有电荷集中，导致的。

3. 镀镍加铬起皮原因

这是明显的低电区覆盖能力出问题了，具体原因可能是如下：1、溶液被铜离子、锌离子、铁离子污染了，处理方法就是小电流长时间电解，把杂质带出。2、溶液的添加剂平衡失调，需要赫尔曹试验纠正偏差，估计是光亮剂过量；柔软剂或者辅助光亮剂缺乏。3、确认溶液的ph值、镍离子是不是处于最佳状态。

4. 化学镀镍时，不锈钢挂具与产品（铁）摩擦颗粒及脱皮如何解决

化学镀镍溶液呈酸性,镀镍层主要功能是提高产品零部件的防腐能力,故磷含量较高,大于8%,属于非磁性非晶态N i-P合金化学镀层。镀层有较强的抗蚀性和抗氧化性,但镀层相对钢铁基体而言属于阴极性镀层,只起隔离阻挡腐蚀介质达到防腐作用,但若镀层起泡脱皮或转运过程有磕碰、

化学镀镍层起泡脱皮会导致无镀层部位的加速腐蚀,在表面处理中是不允许出现的。因此,分析化学镀镍层起泡脱皮原因,找出其解决办法。通过试验得出结论:化学镀镍层有渗氢现象,原子态氢集聚形成气泡。减少施镀时间,降低镀层厚度,解决了镀层起泡脱皮质量问题,保证了化学镀镍零件的防腐性能。

希望采纳！

5. 不锈钢管材为什么会起皮

不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

1、精炼技术不够，非金属夹杂物没有除去；

2、高温固溶没有完全均匀奥氏体化；

3、冷拔或者冷轧过程中热处理不当，导致金属加工硬化受伤，表面内应力大，尽管后来继续热处理，但是钢管已经受伤了导致使用中出现问题。

我经常看到有的拉管厂出现拉裂纹，起皮，或者放置时出现裂纹。

6. 不锈钢渡硌后脱皮是怎么回事

结合力不够，应该是工艺没调始好。

7. 电镀镍槽在生产镀镍中，会产脱皮什么原因呢

脱皮原因很多啊，首先你确认镍槽条件是否正常？（温度，PH，杂质等）还有导电是不是良好？（这个看电流电压就能看出来）
进镍槽前是否活化好了
前面是不是清洗OK了？

8. 电镀0.05sus304材料起皮原因有哪些应该采取什么措施避免

1.冲击镍有问题，除了浓度问题外，还可能是金属离子杂质过多。
2.镀镍专时导电不良，多发属生在连续镀，表现为镍和镍起皮，而不是镍和不锈钢起皮。滚挂镀偶然也能见到。
3.酸洗时表面的钝化层没完全除掉，一般是酸的浓度不够或者是酸用的不对，对于某些不锈钢，要加一些氢氟酸会好一些。
4.油没除干净。

9. 化学镀镍生产中，镀层会起皮，有麻点，是咋回事

镀层会起皮和有麻点，其实是结合力差的问题。需要从工艺环节进行把控。建议楼主从下面三个方向去排查：
①温度波动比较大
②镀液中有亚磷酸镍沉淀等杂质
③工件表面有氢气滞留

10. 前处理不好造成的镀镍层起泡，脱皮，要怎么处理

有时会出现表面起皮起泡现象，严重影响产品质量，这是什么原因导致的呢?

铭丰工程师结合十几年工作经验和镀镍光亮剂特性分析以下几点：

1、加强工件的镀前处理，当工件在前处理不彻底或水洗不干净时，进入镍槽时表面有残留的氧化皮等污物，就会造成镍层的起皮、起泡等现象，因此，我们在生产时应加强工件的镀前处理工艺，严禁工件表面残留氧化皮货油污进入镍槽。

2、控制好添加剂的补加配比，添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充，当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时，镍层的内应力增大，从而导致镀镍层出现起皮、起泡的现象，当镀液中添加剂的比例是失调时，一般是采用双氧水-活性炭联合处理的方法，再配合赫尔槽打片实验，来调整好镀液中添加剂的比例平衡。

3、定时处理镀液中的锌杂质和铜杂质，当镀液中有锌、铜杂质时，会使镍层出现黑色条纹的现象，还会增大镀层的内应力，使镀层发脆，从而出现起皮、起泡的现象，因此，我们在生产过程中应定期使用电解法去除镀液中的锌、铜杂质。

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