㈠ 哪种不锈钢做弹簧稳定性比较好
适合做弹簧的不锈钢材料有很多,最常用的为:
304 是一种通用性的不锈钢,它广版泛地用于制作要求良好权综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
316 不锈钢含有钼抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。而且316不锈钢具有良好的焊接性能。
希望能帮助到您!谢谢!
㈡ 什么材料做弹片寿命最好
上海通项阀片钢复带,比普通制弹簧钢带性能优异非常多,可以用于制作纹身刺青机弹片。
材质:UHB20C,UHB15N20,7C27MO2,SS716,SS731,1.4034,Hiflex,SUS631J1,Flap-X
规格:0.1~1.2毫米
㈢ 不锈钢什么材质做弹簧好耐160度高温.耐酸碱腐蚀.回弹性好
耐高温,耐酸碱腐蚀的不锈钢材料那当然是304,316L等材料!国外甚至选用哈氏C276等耐腐蚀性能良好的材料做弹簧材料!
耐腐蚀的话推荐上述几种材料,一般都能够在苛刻的腐蚀环境下表现出良好的耐腐蚀性能!
若对塑性和韧性有特殊需求,可针对性能需要选择相应热处理工艺!
表面聚四氟乙烯不推荐,金属与聚四氟乙烯接触部位腐蚀加剧作用明显,很容易造成在接触部位失效或断裂!
㈣ 做弹簧用什么材质!要求硬度高疲劳寿命好
65Mn是最常用的弹簧钢材料,另外,还有合金钢弹簧钢:55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA等。合金钢弹簧钢的抗疲劳性能就很好。
㈤ 不锈钢弹簧用什么材料最好,要求材料能加硬到HRC52-55
如果对耐腐蚀要求不太高可选择1Cr18Ni9材料,买材料时先查看材质书,另外在取点样做一下化学成份,选择碳含量高并尽可能在上线的。这样选择,加上良好的热处理工艺,硬度能满足要求。
㈥ 不锈钢弹簧的常用材料
不锈钢弹簧的常用材料:
国产不锈钢304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420,及进口韩国象牌,KOS高丽商事等。
T302/T304的机械性能,耐蚀性能优异,是最常用的弹簧材料。
T316推荐用于高度耐腐蚀及无磁性之场合,但机械性能低于T302/T304。
T631J1/T631用于耐热弹簧及经过热处理后具有高抗张强度之弹簧,但耐腐蚀性能较T302/T304差。
GH4145沉淀强化镍基高温合金,在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。
GH4169沉淀强化镍基高温合金,该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。(龙知行弹簧)
㈦ 弹簧一般都有哪些材质的
65mn
弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照化学成分分类:
1.碳素弹簧钢。
2.合金弹簧钢。
1、碳素弹簧钢:多采用材质为:65#,70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝,特点是可塑性低,弹性强,抗应力能力强.用途:多用于席梦思床、汽车及各种靠垫、机械制造、文具电动工具、体育用械、扭簧用、拉簧用、电器设备等行业.。规格范围:线径Φ0.20mm-Φ6.50mm.标准:碳素弹簧钢丝国家标准GB4357-89主要用途:用于制造在冷状态下缠绕成形而不经淬火的弹簧
2、合金弹簧钢:合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般是在交变应力下工作,常见的破坏形式是疲劳破坏,因此,合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比(σs/σb)、弹性极限、抗疲劳性能,以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时,合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性,一定的淬透性,不易脱碳及不易过热。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用,但因其淬透性和强度较低,只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧
在一些特定要求的场合,如在酸碱度较高、潮湿的环境我们还经常用到不锈钢材料来制作弹簧。
模具弹簧的材料一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
㈧ 大家来说说不锈钢能做弹簧吗
不锈钢可以做弹簧的!并且它是弹簧生产材料里最为主要的材料之一。不锈钢弹内簧适用于高低温、容耐腐蚀等工作环境,材料主要包括130M ,304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420,631等。部分不锈钢材料经过特殊后工艺处理后还可以具有超长的使用寿命。
㈨ 不锈钢弹簧和碳钢弹簧选用哪种材料好
很多客户说不锈钢弹簧和钢线弹簧不知怎么分别。当然,客户应该是新进来的采购专人员,对于这些自然没有我属们专业做弹簧的人员那么专业。
下面上精工弹簧小编就为大家介绍一下,怎么去区分不锈钢弹簧和钢丝弹簧:
1、直接用磁铁吸,能很好吸起来的,那肯定是钢丝弹簧。不能吸起来的,那肯定是不锈钢的弹簧。
2、用科学机器去测试。比如说盐雾测试,硬度测试等来区分不锈钢弹簧和钢丝弹簧。
3、从钢丝弹簧和不锈钢弹簧性能来区分,不锈钢弹簧耐腐蚀,耐高温,防生锈。钢弹簧这些性能没办法和不锈钢弹簧比的。不锈钢不生锈,铁生锈,另外不锈钢的导热和导电都比钢丝弱。
㈩ 提高不锈钢弹簧使用寿命方法有
日常生活中,随处可见弹簧的身影,那么如何提高弹簧的使用寿命呢?以下为具体方法。
1、弹簧的等温淬火
对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变心,而且还能提高强韧性。在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
2、形变热处理
形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧,经高温形变热处理(930℃+热性变量18%,油淬)后,采用650℃×3.25min的高温快速回火,其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
3、弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理
弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛,会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺:对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热,保温8~24h。
4、喷丸处理
弹簧要求有较高的表面质量,划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。喷丸处理是目前应用最广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,进行喷丸处理,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
5、低温碳氮共渗
对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。