① 为什么会有稳定型及非稳定型奥氏体不锈钢区分
奥氏体型:如304321316310等;2.马氏体或铁素体:如430420410等;奥氏体类型是非磁性或弱磁性,马氏体或铁素体是磁性的。通常用作装饰管板是奥氏体不锈钢多数304,在一般情况下,是一种非磁性或弱磁性的,但造成的冶炼或加工的化学组成的波动,可能会出现在不同的磁状态下,冷加工后的304不锈钢,也转化为马氏体结构时,磁性钢越大冷变形,更马氏体转变的程度就越大。② 不锈钢材料的固溶处理和稳定化处理有什么不同
将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,保持一段时间,然后急冷下来,称为固溶处理。将加钛或专铌的奥属氏体不锈钢,置于850-930℃保温一段时间,然后冷却下来,称为稳定化处理。不同之处在于:1.固溶处理降温时必须急冷。2.稳定化处理必须是加钛或铌的奥氏体不锈钢。
③ 什么是奥氏体不锈钢的稳定化处理
稳定化处理针对含含钛和铌的铬镍奥氏体不锈钢,是为了防止晶间腐蚀内,将钢中的碳全部固容定在碳化钛和碳化铌中,以此为目的的热处理就成为稳定化处理。稳定化处理的工艺条件为:将工件加热到850-900摄氏度,保温足够长的时间,快速冷却。
④ 螺栓上的A1A2A3A4分别代表什么意思A270
A-表示奥氏体不锈钢,C-表示马氏体不锈钢,F-表示铁素体不锈钢。组别分为A1~A5,其每组的化学成分是不一样的。具体内容可以查看GB/T3098.6-2014中的附录B。
“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数字为最小抗拉强度为700N/mm2(700MPa)。
(4)不锈钢稳定型是什么意思扩展阅读:
一、A—奥氏体钢
1、A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量,故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。
2、A2组钢时最广泛使用的不锈钢,用于厨房设备和化工装置。该组钢不适用于费氧化酸类的代氮成分的介质,如游泳池和海水。
3、A3组钢是稳定型的不锈钢,钢的性能A2组钢相同。
4、A4组钢时耐酸钢,含MO元素,能提供相当好的耐腐蚀性。通常用于化纤工业,本组钢是为沸腾硫酸而开发的,并在一定程度上也适合于含氮化物的场合。还常用于食品工业和造船工业。 A5组钢时稳定型耐酸钢,钢的性能与A4组钢相同。
二、C—马氏体钢
马氏体钢分为C1,C3和C4三组,他们能淬火到极高的强度,并且有磁性。
1、C1组钢的耐腐蚀性有限,用于涡轮、泵和刀。
2、C3组钢耐腐蚀性比C1钢好,但仍是有限的,用于泵和阀。
3、C4组钢的耐腐蚀性有限,用于机械加工材料,其他方面于C1组钢类似。
⑤ 什么是不锈钢稳定化处理
稳定化处理就是对含Ti或Nb的稳定化不锈钢进行热处理。在稳定化钢中,尽管Ti或Nb与版C化合成了权TiC或NbC但加热到高温时,这些碳化物便分解消融;在经受如焊接之类加热时会发生敏化,特别是Ti稳定化钢这种倾向较大。因此为了使稳定化元素首先与固溶的C结合,要进行稳定化热处理。
⑥ 什么是不锈钢稳定化处理
稳定化处理。一般是在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的18-8钢,固处理后,将钢加热到850~880℃保温后空冷
,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。
⑦ 不锈钢材质有几种型号
不锈钢材质的型号较多,常见的主要有以下几种:
1、430型:一种基本等级,比304型具有更低的耐腐蚀性。该类型具有耐腐蚀性,例如硝酸,硫气体以及许多有机和食品酸。
2、405型:此类型的铬含量较低,并添加了铝。从高温冷却后,这种化学成分有助于防止硬化。典型的应用包括热交换器。
3、409型:由于铬含量降低,是最便宜的不锈钢等级之一。此类型只能用于非关键腐蚀环境中的内部或外部零件。典型的应用包括消音器。
4、434型:这种钼的含量增加,从而提高了耐腐蚀性。典型的应用可以包括汽车装饰件和紧固件。
5、436型:此牌号添加了for,以提高其耐腐蚀性和耐热性。最典型的应用包括深冲零件。
6、442型:由于增加了铬含量,提高了抗结垢性。应用程序可以包括熔炉和加热器部件。
7、446型:甚至添加了更高的铬含量,以进一步改善高温下的耐腐蚀性和耐垢性。该等级在硫酸环境中具有极好的抗氧化性。
8、304型:最常用的(奥氏体)不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为制造用于化工(轻度化学品),食品/乳制品和饮料行业的加工设备的首选。该等级具有强度,耐腐蚀性和织物性能的极佳组合。
9、316型:该不锈钢等级含18%的铬,14%的镍和添加的钼。这些结合起来提高了其耐腐蚀性。特别是,使用钼来帮助控制腐蚀的凹坑式腐蚀。该等级可在高达1600 F的温度下抵抗结垢。316型用于化学加工,制浆和造纸业,食品和饮料加工与分配以及腐蚀性较强的环境。由于其耐腐蚀性能,它也用于海洋工业。
10、317型:钼含量高于316%,用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3%。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统,该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。
11、321型:钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。
12、347型:在强氧化环境中,耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800ºF(427ºC)和1650ºF(899ºC)之间进行间歇加热的应用,或在防止焊后退火的条件下进行焊接,应考虑使用347型。
不锈钢型号划分依据
1、按照材质分为:200系(201和202)、300系列(301、304、304L、316、316L和310S)。
2、按照钢管长度划分为:标准尺寸(6m)和定制尺寸(根据客户要求)。
3、按照不锈钢管的形状划分。
⑧ 不锈钢的组别什么是A2-70不锈钢
许多客户对不锈钢中出现的A2-70不锈钢,A2-80不锈钢等标示不清楚,不知道为何物,这里的A2其实是不锈钢组别的一种,标示不锈钢的材质,70则标示不锈钢的抗拉强度,为方便大家理解,我司技术中心经过整理,对不锈钢的组别详细解释如下:
A ——奥氏体钢
一般冷加工奥氏体钢分为A1-A5五个基本组。他们不能淬火,通常是无磁的。为了降低对加工硬度的敏感性,对A1-A5组钢可添加铜的成分。对亚稳定性的A2和A4组钢,氧化铬能提高其钢腐蚀性,低的含碳量对亚稳定型的钢极为重要。因为铬对碳由较高的亲和力,碳化铬能够替代高温下更容易生成的氧化铬。对稳定型A3和A5组钢,TI、NB或TA元素影响碳的存在,导致氧化铬达到其最大的含量。对海洋或类似的使用环境,要求CR和NI的含量各约20%,MO的含量围4.5-5.5%。A1组钢是为机械加工专门设计的。该组钢具有高的硫含量,故比相应标准硫含量钢的耐腐蚀能力低。
A2组钢时最广泛使用的不锈钢,用于厨房设备和化工装置。该组钢不适用于费氧化酸类的代氮成分的介质,如游泳池和海水。A3组钢是稳定型的不锈钢,钢的性能A2组钢相同。
A4组钢时耐酸钢,含MO元素,能提供相当好的耐腐蚀性。通常用于化纤工业,本组钢是为沸腾硫酸而开发的,并在一定程度上也适合于含氮化物的场合。还常用于食品工业和造船工业。A5组钢时稳定型耐酸钢,钢的性能与A4组钢相同。
C ——马氏体钢淬火并回火
马氏体钢分为C1,C3和C4三组,他们能淬火到极高的强度,并且有磁性。
C1组钢的耐腐蚀性有限,用于涡轮、泵和刀。
C3组钢耐腐蚀性比C1钢好,但仍是有限的,用于泵和阀。C4组钢的耐腐蚀性有限,用于机械加工材料,其他方面于C1组钢类似。
F ——铁素体钢 冷加工
铁素体钢只有F1一组,通常不能淬硬,即使在某些情况下有可能,也不应进行淬火,F1组钢是有磁性的。F1组钢通常用于较简单的装置,该装置应避免具有C和N含量极低的特纯铁素体,如有需要,能代替A2和A3钢。通常具有更高的铬量。晶间腐蚀
在有晶间腐蚀倾向的场合,推荐采用稳定性的A3和A5,或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。
不锈钢的组别与化学成分
“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度的1/10,即,此产品的性能抗拉强度为700N/(mm*mm)。
具体的材料不明确,即凡是能达到此机械性能的奥氏体材料皆可作为该类型产品的材料。
比如A2-70,都说是304,可A2-70强度在那里摆着,一般的304能有这强度??!!就是冷轧的304棒料也就刚刚够这等级.而A2-70粗看成分和304差不多,但人家含更多的铜,有助于提高钢的强度(要304含这么多铜就是不合格产品了,呵呵).而且对Cr,Ni的控制很松,远没304那么严格.
所以从根本上说,打个比方:
A2-70和304就相当于Q235,和20
一个只保证力学性能即可,而另一个即保证力学性能又保证化学成分.
显然A2-70不如304
一般指螺栓等级
A2:材料分类代号,“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,一般是304一类材料,A4指316L
50,70表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度的1/10
A--表示奥氏体不锈钢,C--表示马氏体不锈钢,F—表示铁素体不锈钢。组别分为A1~A5,其每组的化学成分是不一样的,详见GB/T3098.6-2000中的附录B。
A2-70表示:奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700MPa.