㈠ 焊接的适宜温度
焊接的温度很高,特别是电弧温度得2000℃以上。
焊接的时候有一个温度需要控制,那就是层间温度,多层焊接的时候,层间温度不能过高,不锈钢控制在120℃以下,普通的低碳钢控制在300~350℃以下。
(1)不锈钢焊接为什么控制850度扩展阅读:
焊接的方法:
1、焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
3、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
4、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
5、焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量
参考资料来源:网络-焊接
㈡ 什么是不锈钢的“危险温度区”
晶间腐蚀是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。
㈢ 奥氏体不锈钢焊缝的冷却可以用水浇急冷吗为什么谢谢!
可以!
理由如下:
1、具有抗晶间腐蚀效果:用水急冷可以有效防止450-850摄氏度内铬的敏化,即避免生成Cr23C6;
2、通常奥氏体不锈钢都会含有少量的δ铁素体,该组织会在450摄氏度左右形成脆性相,容易在组织中生成应力薄弱区,抗疲劳及应力载荷能力差,水冷可以避免此现象;
3、水冷可以促进过冷度,增强奥氏体组织的形核,并避免长大成粗晶;
4、对奥氏体不锈钢焊接有线能量和层间温度的限制,如夏天较热时,温度难以下降,采用层间水冷(注意:不是层间向焊缝加水,譬如湿毛巾擦拭坡口侧母材或采用其它降温途径)在工程上已有广泛的应用;
缺点:水冷亦即焊接后焊接件的淬火,对焊接接头的塑性稍有不利,因为焊缝区应力来不及向母材及热影响区传导,而在焊缝区残留较高,但由于大部分奥氏体不锈钢本身具有较高的弯曲塑性及延展性,该缺点通常被忽略,因为实际如进行弯曲试验后很少发现因应力残留较高而对弯曲塑性有不合格影响的情况。
㈣ 请问在850度的温度下309S和310的不锈钢可不可以焊接在一起长时间使用。
一:牌号309S
二:化学成分
碳 C :≤0.08 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤2.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
铬 Cr:22.00~24.00 镍 Ni:12.00~15.00
三:应用范围应用领域:
0Cr23Ni13不锈钢耐腐蚀性、耐热性均比0Cr19Ni9好,可承受980℃以下反复加热,具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。0Cr23Ni13对应美标S30908、309S(美国AISI,ASTM)。
309S是含有硫的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
四:物理性能
抗拉强度 σb (MPa):≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205 伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥60 硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
五:概况
0Cr23Ni13不锈钢耐腐蚀性、耐热性均比0Cr19Ni9好,可承受980℃以下反复加热,具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。0Cr23Ni13对应美标S30908、309S(美国AISI,ASTM)。
309S是含有硫的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
309L是碳含量较低的309不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至zui少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
㈤ 不锈钢为什么要控制层间温度
层间温度过抄高会引起袭热影响区晶粒粗大,使焊缝强度及低温冲击韧性下降。如低于预热温度则可能在焊接过程中产生裂纹。因此规定道间温度不得低于预热温度,最高不得大于某一界线的温度。 对于奥氏体不锈钢,层间温度过高会导致焊缝处过热,导致焊道发黑。 对于普通碳钢,要求层间温度低于250℃,普通奥氏体不锈钢,低于150℃(有些甚至要低于100℃,一般要求低于120℃)。