不锈钢与猛钢焊接用什么焊条

㈠ 白钢刀焊接在锰钢材料上,怎么焊,用什么焊条

1、不锈钢（你说的白钢）和锰钢有很多牌号，不知道你说的是哪个牌号的不锈钢？什么牌号的锰钢？
2、一般来说，不锈钢与锰钢焊接可用钨极氩弧焊，也可用焊条电弧焊，焊接材料可选用与不锈钢同样化学成分或铬、镍含量少高一点的焊丝或焊条，也可选用与锰钢机械性能相同或少低一点的焊条。

㈡ 316不锈钢与16锰钢焊接用什么焊材

316不锈钢与16Mn钢焊接采抄用A022焊条袭，焊丝采用HoCr20Ni14M03。
A022不锈钢焊条
符合
GB
E316L-16
相当
AWS
E316L-16
说明:
A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途:
用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

㈢ 用什么方法能把锰钢和不锈钢焊接好

你好，用焊条电弧焊和氩弧焊，都可以把锰钢和不锈钢焊接好。

㈣ 16锰钢焊接用什么焊条才不会开裂

匹配的焊条焊接强度是牌号：J50，型号：E50系列。

焊条 牌号：J502，型号：E5003 钛钙型低合金结构钢焊条。酸性焊条。焊接工艺性好，脱渣容易；可全位置焊接。交流焊机﹨直流反接极性焊接。

牌号：J506，型号：E5016 低氢钾型低合金结构钢焊条，碱性焊条。焊接工艺性好，脱渣容易，可全位置焊接。交流焊机﹨直流反接极性焊接。

牌号：J507，型号：E5017 低氢钠型低合金结构钢焊条。碱性焊条。可全位置焊接，该焊条不含稳弧剂。采用直流反接极性焊接。

注：直流反接（地线接负极-，焊把接正极﹢）；交流焊机需要：空载电压不低于70V、负载率不得低于60﹪、焊机输出焊接电流不低于300安培。

(4)不锈钢与猛钢焊接用什么焊条扩展阅读：

锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。

高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。

而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量，提高了奥氏体的稳定性，阻止碳化物的析出，进而可提高钢的强度和塑性，提高钢的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。

高锰钢由于加工硬化现象，应尽量避免对铸件进行加工。铸件上的孔、槽尽可能铸出。但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。

高锰钢铸件，应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补，焊后应快速冷却。为消除或尽可能减小热影响区，应用小电流，不连续施焊，或边焊边浇水冷却。焊条采用高锰钢焊条或奥氏体不锈钢焊条。若存在加工硬化层，应在焊前去除。

㈤ 高锰钢可以和普通钢焊接吗

可以，用D277型高铬高锰钢耐磨焊条，可以在焊修磨损后的高锰钢件时，为D－266等高锰钢打底焊，加强修焊部位的亲和力。

㈥ 锰钢和不锈钢用什么焊条焊接

要用A310不锈钢焊条效果最好0851-8281688

㈦ 316l不锈钢与锰钢的焊接，用什么焊条，谁能解决

你好，316l不锈钢与锰钢的焊接，如16Mn，直接使用对应的奥氏体不锈钢焊条就好了，如E308L-16就是可以的。
望采纳，谢谢。

㈧ 锰钢板焊接用什么焊条

低锰钢用J506碱性焊条焊接即可，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材及典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。

㈨ 铸钢50锰与不锈钢304用什么材质焊接焊条

能用的牌号很多的，价格不一样，效果也不一样，看要求。 可以用A307或A407，也可以用镍基焊条。如果要求很高，也可以用MG600焊条甚至万能303焊条，强度分别是857MPa、827MPa。
MG600便宜点，使用说明如下：
MG600

MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

焊缝主要成分
Cr Ni Si Mn C Fe
29 9 1 0.5 0.11 余量

焊接接头机械性能；
实验项目 实验结果
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
屈服强度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接后 HB300 工作硬化HB450

参考电流及包装
焊芯直径（mm） 1.6 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流（A） 30~40 40~80 65~120 90~150 140~220
包装重量（kg） 2.27（5LB） 3.5 5 5 5
适用标准（类似于）：
AWS/SFA A5.4 E 312-16
DIN（德国工业标准）8556 E299 R 21

使用提示
 MG600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
 在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
 斜切厚重零件，形成一个90度的V 形凹槽。
 高碳钢需要预热到200摄氏度。
 维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
 在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
 在操作温度高达450摄氏度时，MG600仍能保持高强度和延展性。

㈩ 不锈钢和锰钢焊接用什么焊条

根据不锈钢的材质选用焊条