❶ 加工中心直径100的盘刀,铣不锈钢表面,转速和进给怎样最好
手机那么点大,真空吸盘吸住的,那必须小吃刀轻切削,必然一碰就铣飞了。我建议内首先刀盘换容小点的,能包住零件宽度就行了。我觉得80的就够了。然后转速要低,100刀片不超过600-700转,进给选择每齿0.05左右开始试试看。切削深度你试试看,从0.2mm开始试试看。
我的经验,这么点大的东西真空吸盘根本吸不稳,切削力稍大就直接飞了
❷ 加工316不锈钢,刀具直径100*22*1.0*120T,加工参数转速进给放到多少合适
加工
316不锈钢
,刀具直径100*22*1.0*120T
加工参数分为刀具的转速和进给和吃刀量,转速给到3000
进给800
吃刀量1.5-2mm会比较合适
❸ 车不锈钢多少转速和走刀最好
笨蛋,用g6的刀子,把走刀速度设为零就可以啦,螺纹用模型攻会比较好一些!又省时间
❹ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少
这个需要看您采用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道现在的切深是多少,推荐一个最近做过测试的参数:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。 指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。
❺ 加工中心不锈钢加工D8的刀进给转速一般给多少
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀内具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度容=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:①主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。
❻ 125的面铣刀铣不锈钢转速和进给要多少一刀能吃多少
我与楼上的完全相反,
转速50--100之间,一般的机床上有63这个转速,我一直都用这个转速来做,
转速63,进给1毫米,吃刀2毫米,刀片是yg8
精刀时,转速120,进给0.6,吃刀0.3以下
前提是不锈钢工件的装夹刚性要够,
❼ 数控车加工不锈钢,转速和进给量是多少用什么牌号的刀片
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质,回比方说株钻答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之类。
毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液,冷怂换刀片,开粗800或900转,1~2MM吃刀,f0.1,开始最好打慢点,切削液一定要给足。选择刀片,形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料,只能选择刀片材质。加工不锈钢。
(7)不锈钢面刀转速给多少合适扩展阅读:
原面:NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料,工业用槽罐、化学工业装置等,厚度。
钝面:NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者,其材质柔软,表面呈银白色光泽,用于深冲压加工,如汽车构件、水管等。
雾面:NO.2B冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。
粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度,具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
❽ 请问一下,不锈钢316切断刀宽3MM,多少转速和进给
不锈钢316切断刀的转速和进给是由多种因素决定的,包括切削材料的性质、刀具的质量、刀具的尺寸、机床的性能等。因此,不锈钢316切断刀的转速和进给需要根据具体情况来确定。
一般来说,不锈钢316切断刀的转速应该在8000转/分钟到12000转/分钟之间,进给应该在0.1毫米/刀轨到0.3毫米/刀轨之间。但是,这些数值仅供参考,具体转速和进给还需要根据具体情况进行调整。
在使用不锈钢316切断刀时,应该注意安全,避免转速和进给过大,以免造成刀具烧损或者机床损坏。同时,也应该注意刀具的维护,保证刀具的锋利和寿命。
❾ 数控铣床200盘刀打不绣钢的面给多少转
信息不完整;刀盘大小多少,齿数多少。刀片大致形状。是否有涂层;使用的是什么机床,主轴多大。整个切削余量多少。精铣还是粗铣。
假设你是80mm的刀盘,齿数5齿,YW2的刀片(有涂层的话,线速按照100m左右应该比较合适,无涂层70m左右应该比较合适);刀片为S形。一般情况下不锈钢切深在2mm左右还是比较合适的(这个切深还是取决与整个的切削余量,刀片的质量好,几何设计优秀可以更大的切削深度),
粗铣每齿进给0.15-0.2比较常规;(那种大进给刀片除外)
所以这样;80的刀盘转速约在400转。床台进给约300到400左右。
以上仅为参考;
关于转速和进给合不合适,最好还是根据实际的使用状况来调整;