316不锈钢怎么去毛刺

㈠ 不锈钢多排孔怎么去毛刺

圆管内去毛刺，国外有去毛刺的装置，就是一个刮刀，是圆孔型的，孔的一专侧作为属刮刀用，刮出的毛刺从孔内出去，装置内有导向轮，国内好像也有做的，，但是异性管，就要向这些生产厂家提出这样的要求，让他们开发，那样成本会很贵的！！！若你公司有实力的话，自己也可以开发，但最好买个现成的设备做参考后在其基础上开发，会节约开发周期的

㈡ 快速不锈钢去毛刺机

不锈钢，铝合金，等轻铁类产品，都可以通用

㈢ 不锈钢板 一般用什么去毛刺

不锈钢板去除毛刺可以通过粗砂纸或者砂轮打磨，具体需要看不锈钢板面积而回定：
(1)不锈钢板面积不大答：可以使用磁力抛光机！磁力抛光机不影响产品精密度、还可以抛光。
或者用粗砂纸打磨，同样可以达到抛光的效果。
(2)面积大：需要将机器和打磨砂轮进行链接，用旋转的办法去除。

㈣ 不锈钢金属表面去毛刺

宏达威清洗剂能清除铝材加工中产生的毛刺、铝屑，使铝材表面平整，适合达到下步工序的要求。

㈤ 不锈钢车削件去毛刺如何解决有那些设备

精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、内抛光、清洗、倒角容、增强面表硬度等研磨同时完成；
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；
件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；
机台运行稳定性强、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；
机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件，螺丝。
3. 镁铝压铸零件
4 .锌铝压铸零件
5.精密弹簧，弹片零件
6.电子，计算机，通信零件
7.走心，走刀，CNC自动车床零件
8.航天，医疗零件
设备有去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺

㈥ 没有平口机不锈钢管怎么去毛刺

不锈钢车床件去毛刺 用抛光机解决，利用磁场的力量,引导磨材磁针快专速旋转运动而研磨工属件，达到高效去毛边、批锋、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
具体解决方法如下：
1、除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及具有不同自动化程度的工艺，生产成本和人员费用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺。
2、金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。
3、磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

㈦ 不锈钢车床件去毛刺如何解决

毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。假如你的工件是铁件，不适合磁力研磨机抛光，我们还可以给你提供磨粒流去毛刺抛光机，磨粒流抛光机可以对模具内孔抛光达到镜面效果，这种设备适合内孔复杂件去毛刺抛光。专业致力于去毛刺抛光行业7年，我们的宗旨是为客户减少去毛刺的人力，让机器代替手工，让去毛刺实现机械化，自动化，无人化。

㈧ 不锈钢管厂家：不锈钢管去毛刺有哪些方法

其实很简单，这些毛刺主要是由于在焊接时电流处理熔融状态，经过管道版压制受力，多余的金权属或其他化学物就会积聚在管壁内部继而形成毛刺。去除方法大概可以分为以下几种：
1、刮刀法：该装置配有刀刃，将管道伸入装置中形成旋转，可对毛刺进行切削刮除，刮出的毛刺从孔内排出。
2、碾压法：通过反复重力滚动方式，使得毛刺性质变细变软最终达到去除效果。
3、氧化法：焊接时通入气体流，利用管道内余热是毛刺氧化自行掉落。
4、手拉法：对于一些较小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不过要注意产品锋利度避免出现割伤情况。
以上就是几种比较常见去除不锈钢管内毛刺方法，用户可以根据自身需求选择合适的方法。

㈨ 304不锈钢打磨去毛刺后怎么能恢复表面本色

方法有很多。
根据你的条件来选择。
原理上很简单，光泽不一，是因表面光洁度不一，使得反光度不一引起你视觉的感觉不一。恢复它原来的光洁度就彻底解决了。
1）如果修复面积很大，件数很多，你要用机械抛光。
2）如果件数少，面积小，条件差，可以用手工打磨，此法最简约、易行、可靠。
3）具体方法：你花不到两元钱，买两张水砂纸，一张较粗的800-1000目的，另一张较细的1500-2000目的。买回后，撕成合适大小几块，蘸着清水，打磨发暗处，先用粗的，后用细的，一定会打磨出你满意的光泽。
3）须知：2000目以上的水砂纸，对各种金属、硬塑料，都可达到镜面抛光效果。在这工艺进行面前，你有可能会觉得原来发亮没受伤的地方，还没有你打磨出来的亮呢！那么，这统一的光洁度程度就要由你把握了，以免太过。第二，还有另一种可能的结果：不管你怎样打磨，亮度是够了，可就是没有原来的均匀柔和的光泽。那，这说明这个件曾经进行过化学抛光或电化学抛光。那就麻烦了。如果你需要这些工艺，可与我联系。我教给你。
以上回答，仅供参考。

㈩ 我公司加工不锈钢(316)铸件，毛刺十分不好去，谁有高招指点一下，多谢了。谁用过电化学的方法去毛刺呀。

316材料基本是打磨的多，