⑴ 同样材质 镀钛硬还是td处理硬 不锈钢拉伸模具用上述那种处理方式好
镀钛镀钛也叫不锈钢钛特点膜层能在室外环境下长年不褪色原理借用惰性气体的辉光放电1.PVD镀膜2.PVD镀膜是物理蒸汽沉积。不锈钢镀膜，也叫不锈钢钛/锆镀膜，就是在一个真空容器内，在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层，膜层能在室外环境下长年不褪色3.工作原理4.在高温，真空钛金炉内，钛、锆金属。借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜5.色泽永恒的PVD镀膜6.PVD镀膜不同与传统的电镀等方式，因为其独特的性能，高硬度，防磨檫，不剥落，不褪色，高度防腐，并且不受紫外线影响，因此，PVD镀膜不锈钢是作为一种独特的装饰材料被广泛应用于各种装饰领域7.独特性能8.在烈日下，潮湿及一般的城市环境中保持不褪色9.在紫外线下不会脱皮，不剥落，不掉色10.可以在各种纹路，图案表面上镀许多颜色11.PVD镀膜颜色范围12.金色，黄铜色，玫瑰金色，银白色，黑色，古铜色，紫铜色，蓝色等13.表面特征14.外观：纯金属膜，凝重而华丽的金属光泽15.抗腐蚀和氧化性：不褪色，不易划伤16.通用性：室内外主要的表面装饰工艺17.良好的可塑性：在弯曲90度以上，不易断裂或脱皮及表面檫伤18.耐抗性：硬度系数超过80RC19.耐久性：表面抛光可维持20年以上20.经济性：节约（减少）了一般镀铜（金）板所需清洁磨光的时间和花费，使用一块软布和玻璃清洁剂就可以21.抗破坏性：笔迹和图迹易消除22.环境适应性：防止有害物质的放射『铝型材表面镀钛工艺』铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止;b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A/dm2阴极移动、5-7A/dm2空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH值3.9-4.2，电镀时间15分钟。
⑵ 不锈钢和铜分别要求镍底镀锡，单价和工艺有什么差别 （不锈钢难镀单价比铜的高1倍）
不銹钢须经冲击镍电镀打底(氯化镍+盐酸), 才能得良好的附著效果, 冲击镍电镀工版艺较难管理(杂质成分, 膜厚, 电流密权度..) 镀得好的厂家不多, 因此单价会较高. 不过高一倍就太离谱了, 顶多高2-5成.
⑶ 不锈钢可以镀化学镍吗
充分脱脂除由後(不可阳极电解), 进行冲击镍活化(配方 氯化镍200g/L, 盐酸150ml/L, 室温 5-15ASD), 电镀1-3min. 立即接後续电镀流程即可. 可得优良的密著力.
⑷ 不锈钢预镀镍中氯化镍和盐酸的具体分析方法，和计算公式
1氯化镍的测定
1 )试剂 :氨水 :1∶ 1紫脲酸铵指示剂 :1∶ 1 0 00 .0 5 mol/L EDTA标准溶液
2 )测定过程 :吸取镀液 1 m L,稀释至 5 0 m L,加入内 1∶ 1氨水容1 0 m L,加入紫脲酸铵指示剂少许 ,以 EDTA标准溶液滴定至溶液颜色由红色转变为紫红色为止。
计算 :ρ( Ni Cl2 · 6H2 O) =c1V1× 2 37.6/1 ( g/L)
式中 :c1为 EDTA标准溶液浓度 ,mol/L ;V1为EDTA耗用量 ,m L。
2盐酸的测定 :
1 )试剂铬酸钾指示液 :1 0 %0 .1 mol/L Ag NO3 标准滴定溶液。
2 )测定过程 :吸取镀液 1 m L,稀释至 5 0 m L,加入铬酸钾指示液少许。以 0 .1 mol/L Ag NO3 标准溶液滴定至溶液由黄色变为微红色为止。
计算 :ρ( HCl) =( c2 V2 - 2 c1V1)× 36.5 /1 ( g/L)
若盐酸以 36%计 ,则ρ( HCl)÷ 36%÷ 1 .1 8( m L /L).
来源：《电镀与精饰》2003年第06期
⑸ 304不锈钢由碳钢，铬和镍 组成，那这个铬是金属铬还是氧化铬，这个镍是氯化镍还是硫化镍
304不锈钢是由铁，铬和镍 等元素组成的，其中的铬和镍已经不是金属铬，氧化铬，氯化镍，硫化镍等你所说的单一物质了，而是几种复杂的“相”了。
⑹ 不锈钢预镀镍阴极出现黑灰色是什么原因 应该这样解决问题
不锈钢预镀包括活化和预镀，活化用硫酸阳极活化较好，而预镀就大有学问。传统的不锈钢预镀液是氯化镍加盐酸，而且含量较高，这种工艺预镀效果是很好的，但最大的问题是由于阴极电流效率很低，阳极电流效率100%，阳极镍板溶解量大大高于阴极镀出量，时间久了，镀液中镍离子积累越来越多，溶液成分失去平衡，预镀质量慢慢下降，而且目前还没有好办法解决找个问题，只好稀释溶液或倒掉重配，造成很大浪费。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical rection that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。
⑺ 不锈钢电镀冲击镍的镀液，成份为氯化镍和盐酸，请问长时间用怎么处理镀液（镀液维护）
理论上需要分析来添加，但是实际生产中可以依照经验来添加，比如辨别颜色、电流、镀层均匀度、比重。长时间使用后颜色会变淡，低电镍析出慢，电流效率低，可以添加氯化镍已达到镍离子浓度，同时添加一定比例盐酸。
⑻ 氨基磺酸镍镀液可以用不锈钢材料盛放么
氨基磺酸镍镀液含有氯化镍, 会腐蚀不銹钢, 短时间使用尚可, 长时间使用有可能会有铁离子污染问题.
⑼ 不锈钢为什么要含镍
1镍对组织的影响 镍是强烈一百万并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%,这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分,奥氏体不锈钢中,随着镍含量的增加,残余的铁素体可完全消除,并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现λ→M相变,但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强. 2镍对性能的影响 镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍负数氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定,在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内,随着镍含量的增加,钢的强度降低页塑性提高,具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良,因而可作为低温钢使用,这是众所周知的,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢,镍的加入可进一步改善其韧性.镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向,这主要是由于奥氏体稳定性增大,减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不太明显,不锈钢冷加工硬化倾向的影响,镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率,与降低钢的室温及低温强度,提高塑性的作用,决定了镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能,提高镍含量还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍9钳)奥氏体不锈钢中的δ铁素体,从而提高其热加工性能,但是,δ铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向,此外,镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能,从而显著提高钢的成材率。 在奥氏体不锈钢中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致钢的热力学稳定性增加,因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,且随着镍含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出,镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素. 在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响,需要指出,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加,但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高,其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低,即钢的晶间腐蚀敏感性增加,至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能,镍的作用并不显著,此外,镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能,这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和性能降低,并且镍含量越高越有害,这主要是由于钢中晶界处一百万低熔点硫化镍所致. 一般来说,简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质(比如硝酸等)的使用条件下,钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大,钼的作用主要是提高钢在还原性介质(比H2SO4,H3PO4,以及一些有机酸和尿素环境)的耐蚀性,并提高钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能.
⑽ 不锈钢上电镀爆皮是为什么
不锈钢上电镀爆皮是
1.材质问题，本来不锈钢延展性就不够好。
2.电镀工艺问题。 不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。