不锈钢的耐火极限是多少

1. 耐火极限：钢柱的耐火极限：0.25h 是在什么条件下测得,温度是多少呢

根据防火材料说明书中耐火时间与厚度对照表比对,确定拟做厚度后,现场试做,取样、复试

2. 410不锈钢的耐火极限

防火窗耐火极限为：甲级窗不低于1.2小时，乙级窗不低于0.9小时，丙级窗不低于0.6小时。技术要求：1、材料与配件（1）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。（2）钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准符合GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1条的规定。（3）木框架与压条其选材料标准应符合GB14101《木质防火门通用技术条件》中5.1.1条的规定。（4）钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。（5）防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。玻璃透光度不小于相同层数普通平板玻璃的75％。（6）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。（7）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。二、安装要求：1、验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。2、保管、贮存防火窗应垂直存放于干燥的室内，并要有防腐措施，玻璃应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。3、安装（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。（3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。（4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。（5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。（6）安装除上述各项要求外，应按《工程施工及验收规范》要求进行。提问者评价谢谢!

3. 不锈钢防火等级划分怎么算

金属天花顶都算是A2级防火！

4. 不锈钢什么型号可以防火

你这个防火的概念很含糊，从不燃性来讲，钢铁都不燃，但是钢铁都是热的良导体，所版以传热很快，如果是防止火权焰蔓延不锈钢是可以做到的，防止高温传热则是做不到的，看你的具体使用场合。另外，质与量是相辅相成的，打个粗糙的比方：把最易着火的纸压成几米厚也可以抵挡一阵火的蔓延的。北京费普福

5. 没有经过防火处理的钢结构耐火极限一般仅为多少

钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。

6. 什么是耐火极限

http://ke..com/view/139052.htm
在这里有

7. 耐火极限等级是怎么分的

、耐火等级是衡量建筑物耐火程度的分级标度，规定建筑物的耐火等级是建筑设计防火规范中规定的防火技术措施中的最基本措施之一。
建筑物的耐火等级是按组成建筑物构件的燃烧性能和耐火极限来划分的。不是“根据所使用的建筑材料来确定的

2、.《建筑设计防火规范》适用于多层民用建筑和部分工业建筑，常简称“低规”。另有《高层民用建筑设计防火规范》，适用于高层民用建筑，常简称“高规”。
“低规”将建筑物的耐火等级分为四级。
“高规”第3．0．2 高层建筑的耐火等级应分为一二两级 其建筑构件的燃烧性能和耐火极限不应低于表3．0．2的规定．各类建筑构件的燃烧性能和耐火极限可按附录A确定。
可见多层建筑可有四个级别的耐火等级，高层建筑只有两个级别的耐火等级。

3、按照我国国家标准《建筑设计防火规范》，建筑物的耐火等级分为四级。建筑物的耐火等级是由建筑构件（梁、柱、楼板、墙等）的燃烧性能和耐火极限决定的。
一般说来：
一级耐火等级建筑是钢筋混凝土结构或砖墙与钢混凝土结构组成的混合结构；
二级耐火等级建筑是钢结构屋架、钢筋混凝土柱或砖墙组成的混合结构；
三级耐火等级建筑物是木屋顶和砖墙组成的砖木结构；
四级耐火等级是木屋顶、难燃烧体墙壁组成的可燃结构

8. 310s不锈钢焊条价格是如何算的，耐火极限多少

310s不锈钢焊条 可以在1000度左右，价格60多，不同厂家不同价格，不锈钢焊条请选择大品牌，大西洋，天泰，京群，如果要求严格不要选用河北和山东地区的。

9. Q235钢材的耐火极限时间是多少

Q235普通碳素结构钢又称作A3钢。
普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小，由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
Q235普通碳素结构钢又称作A3板。
低合金板
普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小（板厚/直径≤16mm，屈服强度为235MPa；16mm<板厚/直径≤40mm，屈服强度为225MPa；40mm<板厚/直径≤60mm，屈服强度为215MPa；60mm<板厚/直径≤100mm，屈服强度为205MPa；100mm<板厚/直径≤150mm，屈服强度为195MPa；150mm<板厚/直径≤200mm，屈服强度为185MPa）。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以”Q“，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服应力（σs)为235 MPa的碳素结构钢。
必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
机械性能
密度：7.85g/cm^3
弹性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉强度（σb/MPa）：370-500
屈服强度（厚度或直径小于等于16mm）：235
伸长率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 为钢材厚度或直径。
在板材里，是最普通的材质，属普板系列。过去的一种叫法为：A3。
执行标准：外部标准为：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，内部标准为：GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
分类
通常轧制而成的主要有：盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。
用途
1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
2、可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。
3、采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。
表示方法
完整表示方法为：Q235--质量等级符号·脱氧方法符号质量等级分A、B、C、D、E，依次以A级质量较差，D级质量最高。脱氧方法符号为F、b、Z和TZ，分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号表示方法中，Z和TZ的符号可以省略。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D不同等级所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上，A到E所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验。冲击韧性试验采用夏比V形缺口试件。冲击韧性指标为Akv。对上述B、C、D级钢在其各自不同温度要求下，都要求达到Akv≥27J。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
Q235元素含量
A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量最少
Q235化学成份
Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)
Q235A级含 C 0.14-0.22% Mn 0.30-0.65% Si ≤0.30% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B级含 C 0.12-0.20% Mn 0.30-0.70% Si ≤0.30% S ≤0.045 P ≤0.045（经需方同意，碳含量可不大于0.22%）
Q235C级含 C ≤0.18% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D级含 C ≤0.17% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.035 P ≤0.035
Q235脱氧方法
可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢。A级和B级钢各有F、b和Z三种脱氧方法，C级钢只有镇静钢，D级钢只有特殊镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢，塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。相比之下，镇静钢质优而匀，塑性和韧性都好。
相关规范
Q235模具钢淬火规范
淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火