镍5钼2是什么不锈钢

⑴ 镍1·4,钼0·5,铬12,钴1是什么材质。刨花

2Cr12NiMoWV是12%Cr型不锈耐热钢，主要用于制造大型汽轮机高温紧固件。2Cr12NiMoWV是中国不锈钢材料内牌号。
数字代容号：C422；
标 准：GB/T 1221-1992；
金相组织：组织特征为马氏体型。
化学成份
碳 C ：0.20～0.25
硅 Si ：≤0.50
锰 Mn：0.50～1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.00～13.00
镍 Ni：0.50～1.00
钒 V ：0.20～0.40
钼 Mo：0.75～1.25
钨 W ：0.70～1.25

⑵ 2205含多少镍和钼

2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称：

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

⑶ 1铬18镍12钼2钛是什么材料

1铬18镍12钼2钛
1Cr18Ni12Mo2Ti奥氏体不锈钢

这是GB/T 1220-1992标准中的钢号，在2007版国标中已经淘汰了这个牌号，不内再有与容之对应的新钢号了。

1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢属于奥氏体型不锈耐酸钢，特征是其耐蚀性在各种无机酸、有机酸、碱和海洋大气中有显著。用于抵抗、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。此牌号除专用外，一般情况下不推荐使用。

化学成份：

碳C：≤0.12

硅Si：≤1.00

锰Mn：≤2.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

铬Cr：16.00～19.00

镍Ni：11.00～14.00

钛Ti：5×(C%-0.02)～0.80

钼Mo：1.80～2.50

力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：≥530

条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥205

伸长率δ5(%)：≥40

断面收缩率ψ(%)：≥55

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

⑷ 30绿2镍2钼是什么材质

30Cr2Ni2Mo合金结构钢为锻件用结构钢。30Cr2Ni2Mo相当于德国的30CrNiMo8。GB/T 10051-2010《起重吊钩》系列标准中选用国产的桥梁用结构钢(Q345qD、Q420qD)和大型铸锻件用合金钢(35CrMo、34Cr2Ni2Mo、30Cr2Ni2Mo)作为吊钩的制造材料，节约了吊钩企业的生产成本。
化学成分：
碳 C：0.26~0.34
硅 Si：0.17~0.37
锰 Mn：0.30~0.60
铬 Cr：1.80~2.20
镍 Ni：1.80~2.20
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.035
钼 Mo：0.30~0.50
铜 Cu：≤0.30
30Cr2Ni2Mo在切头飞剪传动减速机齿轮上的应用：
对于飞剪主传动减速机这种高强度要求的设备，应该非常重视其加工精度和热处理要求。小齿轮要求齿面渗碳淬火，齿面硬度与芯部硬度都有较高的要求，加工精度要求达到6级精度，齿面磨齿，光洁度0.8;材料选择要求机械性能好、淬透性强，一般为17Cr2Ni2Mo.大齿轮为焊接结构，热处理相对较难，若要求大齿轮的齿部渗碳淬火，就受相关设备的工作能力限制，非常不容易实现，大齿轮的齿数比小齿轮齿数多，轮齿工作频率比小齿轮少，通常大齿轮的齿部进行调质处理，硬度达到中硬齿面即可，加工精度要求达到6级精度，齿面磨齿，光洁度0.8，材料选择要求机械性能好、调质性强，一般为30Cr2Ni2Mo.

⑸ 10个镍5个钼15个烙是什么材质

镍基合金
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质专条件下使用。这类合属金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

⑹ 双相钢镍5钼2含什么成份

双相不锈钢抄是在其固溶组织中铁素体相袭与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

⑺ 钼添加在镍铬合金（不锈钢）中会有什么作用

在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体，呈体心立方(BCC)结构，加入镍，促使晶体结构从体心立方(BCC) 结构转变为面心立方(FCC)结构，这种结构被称为奥氏体。然而，镍并不是唯一具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前，人们已经研究出很多公式来表述奥氏体
形成元素的相对重要性，最著名的是下面的公式：

奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%

从镍等式中可以看出，添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4.5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。在有些不符合标准的200系列不锈钢中，由于不能加入足够数量的锰和氮，为了形成100%的奥氏体结构，人为的减少了铬的加入量，这必然导致了不锈钢抗腐蚀能力的下降。

⑻ 镍4钼3是什么不锈钢的材质

是铬镍钼系不锈钢的材质

⑼ 铬24镍20铜3钼2是什么材质

ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3（K合金）是一种特殊材质钢，耐腐蚀性相当强，并兼有耐热，耐磨等性能。广泛应用于硫酸、化工、有色冶炼等行业。

⑽ 化学成分是铬19、钼6、镍7是什么材质

镍含量是不是搞错了 镍应该是17吧?!!
254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 （<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。
主要成分：
含碳(C)≤0.02,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)17.5～18.5,
硅(Si)≤0.8
磷(P)≤0.03,
硫(S)≤0.01,
铬(Cr)19.5～20.5,
铜(Cu)0.5～1.0,
钼(Mo)6.0～6.5
配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条
应用领域：
1.海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2.环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
3.能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4.石油化工领域：炼油，化学化工设备等。
5.食品领域：制盐，酱油酿造等。
6.高浓度氯离子环境：造纸工业，各种漂白装置