不锈钢焊条和422焊条有什么区别

❶ 焊接白钢不锈钢用什么型号焊条普通422焊条可以么

常见的不锈钢是304，得用A102不锈钢焊条。
422是碳钢焊条，不能用于不锈钢焊接的。

❷ 普通焊条与不锈钢焊条用法有什么不同 焊接管道 谢谢

首先用的焊机不一样，一般是普通焊条用手工焊，就是电弧焊。而不锈钢焊条用氩弧焊，一般是半自动焊。

❸ 不锈钢焊条与碱性碳钢焊条有什么区别

答：一般都是酸性焊条，应用最广的j422焊条。
在有些要求较高的场所，需要采用底氢焊条，就是碱性焊条，例如507
焊条。

❹ 不锈钢焊条和平常使用的普通焊条有什么区别

焊条分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思
现代压力容器的结构基本上是焊接结构。焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一。而焊条则是最常用的焊接材料。根据不同用途和性能，焊条可分为9类。
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。
②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。
⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。

❺ 不锈钢焊条焊和氩弧焊有什么区别

不锈钢焊条主要用于3毫米以上的管道或板件的焊接。氩弧焊主要用于薄板件，或合金钢件封底焊接。

❻ a302不锈钢焊条与a402不锈钢焊条有什么区别

A402不锈钢焊条能焊304不锈钢，但是比较浪费。304不锈钢用A102、A107、A132、A137等不锈钢焊条就可以焊接。

A402不锈钢焊条：
A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条，有良好的焊接工艺性能。
用途：用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。

❼ 用thj422焊条能不能焊接不锈钢板和普通钢管的焊接

可以，但是焊缝强度偏低。考虑等强(强度相等)应选择J507焊条。

TH：天津大桥焊材集团有专限公司的厂家牌属号。

J: 表示结构钢焊条。42：两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2（412MPa），熔敷金属屈服强度的最低值为34kgf/mm2（430MPa）。

2：第三位数字“2”表示药皮类型为钛钙型，直流或交流电源。按照国标GB/T5117—95，它是E4303型普通碳钢焊条。

(7)不锈钢焊条和422焊条有什么区别扩展阅读：

1、THJ506焊条和THJ422焊条在使用上是有区别的。

2、首先一个是酸性焊条、一个是碱性焊条。

3、第二焊条的等级不一样一个是40级的一个是50级的。

4、在使用上酸性焊条交、直流焊机都可以进行焊接的。

5、碱性焊条一般都需要直流焊机才能焊接的因为它要求焊机的空载电压比较高。

6、THJ506焊条在说明上按理交流焊机是可以使用的但在实际使用中起弧是很困难的，甚至焊机不好连弧都起不了，就算起弧了要连续焊接还是很困难的。

❽ 请问不锈钢板可以用J-422电焊条进行焊接吗

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标gb/t983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
小小的建议，希望能帮到你。