① 请问不锈钢如果要抛光的话、用什么抛光比较好、
不锈钢抛光,抄目前大概有化学抛光,机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的磨料,如砂纸,油石,砂布,砂轮等等。从工序上,一般有粗抛,半精抛,精抛的安排,同时需配置研磨液或膏或腊,用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理,以实现表面的抛光效果。
对于最终的抛光等级,大多采用目测法,将抛光后零件表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
这只是抛光的基本知识了。
② 使用平面抛光机加工不锈钢工件需要注意什么
使用平面抛光机加工不锈钢工件需要注意什么?
使用平面抛光机加工不锈钢工件,要想达到理想的镜面效果需要留意哪一些题目呢?良多
平面研磨抛光加工厂经常在使用平面抛光机时防护措施做不到位,造成安全事故频频发生,给老板及员工的生命财产安全造成极大威胁,机械在设备的机能上优先考
虑安全环保的题目,深圳炜安达新推出全封锁式环保平面抛光机,主要是对不锈钢板、铁、铜、铝、银及非金属小工件平面打磨和抛光处理。
全封锁式环保平面抛光机为与传统抛光方法相区别,将现代抛光称为精密抛光、高精密抛光和镜面抛光。控制系统有急停按纽,过载过流保护装置。具有抛光精度高,操纵安全、防尘好等特点。
全封锁式环保平面抛光机装有全封锁式环保系统,装夹工件时安全门能自动打开与闭合,还装有独立电器控制箱,用胶或油脂固定磨粒或磨料,抛光拉丝轮做高速旋转,工件与抛光拉丝轮做进给运动加工工件,使工件获得光滑终极光亮表面的加工方法。
全封锁式环保平面抛光机其目的是去除前道精抛的加工痕迹(磨纹、划印、麻点、毛
刺),一般不能进步工件外形精度和尺寸精度。通常还用于电镀或油染的衬底面、上光面和凹表面的光整加工,是一种简便、迅速、廉价的零件表面的终极光饰方
法,在近代发展的抛光加工方法,还能同时进步工件的外形精度和尺寸精度。
对于很多人们都知道平面抛光机在使用的时候要非常注意才是,如果有哪个环节没有处理好就会让之后加工的期间质量不会太高。下面我们就根据经验告诉大家一些加工时要注意的问题吧。
想要提高电镀的质量,就要做好镀前处理。
利用平面抛光机加工的时候,如果想要提高电镀的质量,就要做好镀前的处理,这里面的
内容主要包括:除油,除锈、辅助电极等等,这样就能降低成本,同时也保证了金刚石的硬度还有就是锋利性。加工的过程中,还有使用机械去除毛刺、锉磨等方
法,就是要防止工件表面呈现出不良的状态。而在使用平面抛光机加工最关键的就是要使得抛光的速率达到最大,这样就能快速地去除损伤层,从而达到最好的磨平
效果。
如何减少抛光损伤?
只要抛光速率达到最大,就能让磨光的时间变得更短。而抛光的时候,可能也会出现一定
的破损,所以说我们想到一个比较好的方法,就是把抛光分成两个阶段来进行。在粗抛光的阶段,就是去除磨光的损失层,这个时候有最大的抛光速率,损伤的可能
性就会变得比较小。接着就是进行精抛,这样就能去除粗抛产生的损伤,这样抛光的损伤就达到了最小。
可以说,平面抛光机的使用是要非常小心才行,不然就会浪费很多的时间还有金钱,有时候效果也不是非常好。
③ 不锈钢如何抛光
如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面。
然后用角磨机装毛毡抛光片,
先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡
然后去打磨需要抛光的表面
④ 不锈钢抛光基本原理与注意事项有哪些
在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。
镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
《原文出自新志气动工具》BOOXT波世特
⑤ 不锈钢打磨抛光对人体有什么危害 请问影响大吗
有,不锈钢打抄磨抛光最主要的影响一个是粉尘还有一个是噪声
粉尘比较大容易导致尘肺病,这是一种很可怕而且没有办法治疗的疾病,可以去网络一下详细了解,一般的纱布口罩几乎没什么效果,必须使用专门的防尘口罩
还有一个就是噪音,对听力影响也很大
⑥ 不锈钢抛光的注意事项
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。专
在用属氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。
⑦ 不锈钢用什么抛光好
不锈钢抛光,目前大概有化学抛光,机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的内磨料,如砂纸,油石容,砂布,砂轮等等。从工序上,一般有粗抛,半精抛,精抛的安排,同时需配置研磨液或膏或腊,用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理,以实现表面的抛光效果。
不锈钢的发明和使用,要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托,研究武器的改进工作。那时,士兵用的步枪枪膛极易磨损,布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。
⑧ 如何对不锈钢进行抛光处理
一、云清牌 不锈钢抛光液(06201)
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,快速方便,经济高效,光亮度很好,超过市场同类产品。
用法:在滚筒中,用“云清牌 金属清洗液”按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,把油污清洗干净;将抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:抛光工件必须先彻底除油;抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
二、云清牌 不锈钢二合一抛光液(06202)
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,去油抛光一次完成,快速方便,经济高效,光亮度很好。
用法:将二合一抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:适用于轻度油物的工件,抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口,如误触,立即清水冲洗。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
三、云清牌 不锈钢研磨抛光液(06203)
用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光, 和不锈钢滚筒抛光液(00112)相比较:酸度更强,更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。
特点:本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,显著提高了不锈钢零件的表面光亮度,使零件光亮美观, 机械和化学抛光相结合,经济高效,光亮度好。
用法:、1、本产品主要功能是抛光,兼有速效除氧化皮性能,可配合不锈钢滚筒抛光液(06204)使用,第一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等,第二步使用不锈钢滚筒抛光液(06204)进行抛光,光泽更好,亦可单独使用。
2、配液:将研磨抛光液按零件重量的2-3%(或根据氧化层情况加量)倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入两倍水(也就是抛光液:水=1:1~2稀释后使用)。
3、 处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约1-2小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。
4、据工件的表面粗糙状况,针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等,可配合磨料(如抛光块等)使用,适当延长滚光时间。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处保存,长期有效。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
四、云清牌 不锈钢滚筒抛光液(06204)
用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光
特点:由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,镜面光泽,泡沫丰富,效力持久。
用法:1、本产品主要功能是抛光,工件抛光时分两步法:第一步除油,第二步使用本品进行抛光
2、配液:将抛光液(06204)按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入与 抛光液同样重量的水(也就是抛光液:水=1:1稀释后使用)。
3、处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约0.5-1小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。
4、 根据工件的表面粗糙状况,可配合磨料(如抛光块等)使用。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有轻微腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处密封保存长期有效。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶
⑨ 不锈钢打磨的质量要求
不锈钢打磨的质量要求要看加工什么东西,一般来说至少需要表面光滑、无毛刺、焊点平整、接口吻合并间隙一致、达到表面颜色基本无色差,高标准的不锈钢加工件还需要进行饰面抛光处理等!
⑩ 不锈钢如何除抛光蜡,以及需要注意的事项
如果是不锈钢容器有很多蜡渍,我要经验是把它放在火上,小小的火加热一下,蜡渍会融化变成液体蜡珠,用细密的纯棉毛巾擦掉即可,还原光亮如新,我曾经用不锈钢盘点过蜡烛,溢出大量蜡液,就是用这个办法去蜡渍的。