木材烘干设备如何用

1. 木材烘干用什么设备比较好

目前国内有常规的蒸汽烘干，电加热以及近几年兴起的空气能热泵木材烘干，能使整个运行费用节省百分之三十。

2. 求木材烘干方法！

（一）大气干燥 简称气干,是天然干燥的主要形式.它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分,达到干燥的目的.气干可以分为普通气干和强制气干.强制气干的干燥质量较好,木材不致霉烂变色,可以减少端裂,干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3,但干燥成本约增加1/3.大气干燥的优点是：技术简单,容易实施,节约能源,比较经济,可以满足气干材的要求.另外如与室干、微波干燥等其他干燥方法相配合,还可收到缩短干燥时间、保证干燥质量、降低干燥成本的明显效果.缺点是干燥条件不易控制,干燥时间较长,占用场地较大,干燥期间木材易遭菌、虫危害,最含水率只能干燥到与大气状态相平衡的气干程度.
（二）室干 指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理.室干按照干燥介质温度的高低不同,可以分为低湿室干、常温室干及高温室干.所谓低温、常温及高温,意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围.低温室干周期较长,但能保证干燥质量,保持木材的天然色泽.常温室干对材性及颜色的影响较小,一般可以允许.高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种.高温干燥周期较短,但对部分材性有影响,使木材表面变硬,不易刨削加工,严重时变脆、变焦,容易碰损,颜色变深,影响美观,应该根据被干木材的树种、厚度、用途、干燥室性能等条件,对上述三种室干进行正确应用.室干的优点是干燥质量好,干燥周期短（比气干快很多倍）,干燥条件可以灵活调节,可以干到比气干程度低的任何最终含水率,装卸和运搬作业集中,使于实现机械化和自动化.缺点是设备和工艺较气干复杂,投资较多,成本较高.
气干和室干属于传统干燥方法,一般称为常规干燥.至于其它干燥方法,一般称为特种干燥,主要如下.
（三）除湿干燥 （冷凝干燥）与室干的区别是不将湿空气排出室外,而是流过除湿器,先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空气变干,再经加热而后流入材堆,干燥木材.即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环.除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热,能量消耗显著低于常规室干,特别是在干燥过程的前期；干燥质量好,木材降等少,容易操作.缺点是干燥温度受到制冷剂的限制,一般较低,干燥缓慢,周期较长,特别是当含水率低于20%时；由于采用电能,能源成本较高；一般无蒸汽发生器,难以进行调湿处理.
（四）真空干燥（负压干燥）真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥.按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种.前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行,用蒸汽、热水、烟气、或电加热.后者是加热和真空同时连续地进行,用热板、薄膜、高频、微波实现加热.真空干燥的优点是在真空条件下水的沸点降低,木材内部压力较高,因而可以在较低湿度下加快干燥速度,缩短干燥周期,保证干燥质量,特别适合于透气性好或易皱缩的木材,以及厚度较大的硬阔叶树材的干燥.缺点是设备复杂,容量较小,投资较大.
（五）太阳能干燥太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气,再通过空气的对流传热,干燥木材.太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型；又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源,少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转,受天气制约）.太阳能干燥速度一般比气干快,比室干慢,因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异.太阳能干燥的突出优点是节约能源,可以利用取之不尽、用之不竭的太阳能.与其他人工干燥方法相比,能耗较少,干燥成本较低；干燥降等较气干少,最终含水度较气干低,干燥质量较好.缺点是受气候影响较大,高纬度地区冬季干燥效果差,不能稳定供应干材量；设务投资与室干相仿,但干材产量却比室干少的多.

3. 木材烘干设备‘如何正确使用呢”烘干木材的干燥工艺如何制定呢

看来你是在广积人脉

4. 木材烘干设备使用时应该注意的事项有哪些

木材烘干设复备使用应注意制：

1. 木材烘干设备配备喷淋装置，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象.

2.可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，以提高热能利用.

3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热.

4.使用木材烘干设备，可干燥到要求的任何最终含水率,不受自然条件的限制。

5. 木材干燥设备如何选择

在选择干燥设备之前，首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围，再根据企业自身的具体条件，对口选择相应的干燥方法和类型，再配合合理的干燥工艺，才能做到在保证干燥质量的前提下，最大幅度的降低设备投资和干燥成本。 1干燥方法的比较
选择干燥窑的类型时，应考虑技术上的先进性、工艺上的可靠性、经济上的合理性，并根据被干木材的树种，规格和数量，木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。
蒸汽加热的木材干燥法，是国内外广泛使用的最传统、最普遍的干燥方法。其主要的优点是技术性能稳定，工艺成熟，温、湿度易于调节和控制；可集中供热，可干燥各种用材，适用范围广；若干燥工艺合理、操作正确，干燥质量有保证，干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高，干燥成本适中或偏高。
热水加热的木材干燥法热干燥木材，兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，由于热水热容量大，干燥室内空气状况较稳定，易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高（95℃左右），干燥周期稍长。
炉气间接加热的木材干燥法主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物为能源，干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，对操作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否合理关系极大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”，不但干燥不均匀、干燥时间长、干燥质量无保证，还很容易发生火灾。
除湿干燥法的优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该法几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
真空干燥法将木材置于密闭的干燥容器内，一方面提高木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
微波和高频干燥干燥法具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥质量好，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。缺点是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明：其适合于对于贵重树种(红木等)、高档木料及难干材。
太阳能干燥方法也是一种节能的木材干燥方法。它是利用太阳能集热器将太阳能转变为热能来加热木材。这种干燥方法的最大特点就是节省能源，但干燥周期较长，而且受地区、季节和气候等条件的影响。所以，这种干燥方法的使用有一定的局限性。

6. 最简单的木材烘干方法

最简单的木材烘干方法有以下几种：

一、大气干燥 。

大气干燥简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。

气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2—2/3，但干燥成本约增加1/3。

二、室内干燥。

室内干燥指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。

所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。

常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。

三、除湿干燥 （冷凝干燥）。

除湿干燥的源流是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。

除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。

缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。

四、真空干燥（负压干燥）。

真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。

前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。

五、太阳能干燥。

太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型。

又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。

太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。

六、微波和高频干燥。

微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在微波和高频的电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。

(6)木材烘干设备如何用扩展阅读：

各种木材干燥方法的优缺点：

一、常规干燥。

优点是：

①燃料为木材的下脚料，有效降低干燥成本。

②投资小。

③结构简单、灵活，可整体运输。

缺点是：

①不能利用自动化控制。

②木材烘干的周期长。

③木材硬力消除不是特别有效。

二、除湿干燥。

优点：①节能②干燥质量较好③用电作能源无污染。

缺点：①干燥温度低，干燥时间长②电耗较高③调湿不灵活。

三、太阳能干燥。

太阳能是一种清洁、廉价的可再生能源，是应该太阳能的木材干燥室规模较小，主要因为太阳能属间歇性能源，能流密度低，受气候影响大，干燥周期长，初期投资较高。

四、真空干燥。

优点：①干燥速度快②干燥质量高

缺点：①设备初期投资大②电耗高③设备装材量少(一般一次少于10m3)

五、微波和高频干燥。

优点：①干燥速度快②干燥应力小、质量高③能保持木才的天然色泽

缺点：①投资高②电耗大、干燥成本高③若使用工艺不当，易引起内裂和炭化。

7. 木材如何烘干

一、干燥窑壳抄及设备袭的检查。

干燥窑在使用之前，必须对其壳体及设备进行全面细致的检查，以保证干燥过程的正常进行，具体检查内容如下：

1、壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。

2、大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。

3、地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。

4、通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失（应定期加注润滑脂，进口电机根据说明书），电缆是否老化等。

5、加热系统，通热水15分钟后，检查加热器加热是否均匀，整个系统有无泄漏，循环泵是否正常工作。

6、调湿系统，检查喷水的喷孔是否畅通均匀，进排气开关热、停是否灵活可靠，关闭后是否严密。

7、仪表，检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁，纱布是否干净、湿润（原则上应每干燥一周期更换一次），定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表，检查其灵敏性和可靠性。

8. 如何对刚购买得木材进行烘干，需要哪些设备和条件请详细说明一下

为了保证烘干质量和减少烘干缺陷，需要木材干燥窑进行烘干，详情可以参考东莞正立干燥设备有限公司的网站了解一下。也可以直接致电了解。

9. 木材干燥设备

木材干燥设备介绍：干燥设备中的热源为蒸汽的，

1、窑体结构

分成铝合金组装式干燥窑、全砖混结构干燥窑和金属结构（框架为方管、内铝板、外彩钢板）干燥窑三大类。

2、加热系统

干燥窑是以蒸汽为热源，湿空气为介质，通过控制干燥介质的参数科学的对木材进行干燥处理。采用蒸汽加热可实现精确的窑内温、湿度控制从而获得干燥质量好、含水率均匀的木材干燥产品。

3、气流循环系统

顶风机型干燥窑属周期式强制循环干燥窑，风机置于干燥窑顶部，采用耐高温、高湿电机和防腐铝压铸叶轮组装在风机架上，并按气流方向分为正压区和负压区。风机可正逆定时换向旋转，气流随之改变循环方向，以此实现了通过材堆的气流分布均匀而获得很好的干燥质量。

4、控制系统

联体式干燥窑，集中管理操作间将半自动控制柜安装在操作间内，一人可管理多台窑。操作工依据树种、干燥基准设定参数；半自动控制柜通过控制加热器、喷蒸管的电磁阀及进排气蝶阀等系统执行机构即实现自动控制干燥介质的温度、湿度而保证干燥基准要求，最终保证木材干燥质量与干燥周期。

5、检测系统

温度用热电阻式温度计与其配套的数字显示仪表，相对湿度检测用干、湿球温度差，即一只作干球温度计，另一只做湿球温度计，二者之差查表确定窑内介质的相对湿度。木材含水率检测用检验板称量计算或电测仪测量。

10. 怎样自制木材烘干设备图解

这个确实有，不过网络知道不可能给你讲解太详细了。字数多，图片多