Ⅰ 设备的点检 和 巡检 是怎么区别的
一、人员定位不同
1、设备巡检员是专职人员是经过特殊训练的专门人员。
2、设备点检主要是根据设备巡检人员提供的信息来工作。
二、工作职责不同
1、设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。
2、设备点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,对有故障的设备进行详细地检查和修复。
3、在有些单位设备点检也叫保全工。
(1)设备运行点检情况怎么写呢扩展阅读:
关于设备日常巡检和设备日常点检工作:
(1)设备巡检员是专职人员,主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员,也不同于维护技术人员,是经过特殊训练的专门人员。
设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行日常巡查,在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容,使点检人员有目的、有方向的进行设备点检 。
(2)设备定期点检主要是指设备维修人员,主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细地检查和修复。设备智能点检管理系统可以智能诊断设备故障,实现预维修,减少设备故障造成的停机,提高生产效率。
(3)设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位,主要负责巡查设备是否正常运行,检查设备有无异常现象,为维修提供更好的依据,缩短维修时间,尽快恢复设备正常运行。
Ⅱ 设备点检记录表
你有没有“点检记录表”的格式,如果有,就按格式要求填写,如果没有版,我给你发一张过来。 填写步权骤:第一步,填写以下内容设 备 编 号 设备编号设备名称 设备类型 所属班组 操作工 月 日至 月 日第二步:每天填写设备是否正常,正常就填写“正常”,不正常就填写“待修” 第三步:在一周后,要做总结,填写以下内容:操作工 维修工 本周主要问题小结 操作工小结: 操作工:区域维修工小结: 区域维修工:维修组长:
Ⅲ 设备每日点检表当日没有工作如何填写
设备点检表是用来点检设备的、保养设备的,与你没有工作没有关系,你上了班的话就要对设备进行5S点检,如果你没有上班,你直接第二天来写上放假就好了!
Ⅳ 连铸设备点检月底总结报告怎么写
1、概述。主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
2、成绩和缺点。月底工作总结的中心,总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。需要详细说明。
3、经验和教训。对一个月以来的工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上升到理论的高度来认识。
4、未来目标。根据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力方向,提出改进措施等。
需要注意的是,月底工作总结一定要实事求是,成绩不夸大,缺点不缩小,更不能弄虚作假。条理要清楚,主次有序。
月底工作总结范文(1)
X月份已经过去,在这一个月的时间中我通过努力的工作,也有了一点收获,我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训,提高自己,以至于把工作做的更好,自己有信心也有决心把以后的工作做的更好。
在过去的一个月,我的主要工作是负责营销策划方面的工作。这些工作主要包括:
1、深入销售第一线,在销售现场了解客户的特点和需求,掌握客户的心理动态,找出客户最关心的问题。
2、收集其他楼盘的宣传资料和报纸广告,掌握竞争楼盘的动向,了解其他楼盘的促销手段和销售措施。
3、学习和观摩其他楼盘的促销活动,吸取别人成功的经验,以便为将来搞好公司的促销策划活动多做贡献。
4、与策划公司对接,对其提交的策划方案根据实际情况提出修改意见供领导参考,
……(具体工作内容 略)……
经过一个月的学习产品知识,收取同行业之间的信息和积累市场经验,现在对本行业的市场有了一个大概的认识和了解。现在我逐渐可以清晰、流利的应对客户所提到的各种问题,准确的把握客户的需要,良好的与客户沟通,因此逐渐取得了客户的信任。
在一个月的工作中,我通过实践学到了许多房地产的相关知识,通过不断的学习逐步提高了自己的业务水平。但是作为新人,我深深知道,自己经验还是相对欠缺的,需要不断的学习和磨练。因此,在新的一年里,我希望通过到销售第一线的不断学习和实践,在现场不断增加自己的经验和见识,争取使自己的业务水平提到一个更高的高度,为公司多做贡献。
销售部:XXXX年X月X日
Ⅳ 如何填写机械设备检查维修保养记录表
我是搞设备管理的,首先你的机械设备检查维修保养表是什么样的?
1.一般保养版记录表权中应该有检查保养的项目和检查的标准、检查维护的周期,这些是根据周期对设备进行检查和维护的。
2.当然保养记录中的项目和周期是根据设备运行的状况动态变化的,也就是说最好的话根据平时设备故障的频次去定期(每年或2年)更新检查的项目。
3.实在弄不清楚,我建议你对设备所有项目统计出来做个年度保养的计划,并制定时间按计划去执行就行了。
4.检查完每个项目在记录表中要注明检查项目是异常、完好、还是更换了什么东西等等,并记录时间和检查人便于后续跟踪。
Ⅵ 机械设备日常保养记录表格如何填写
机械设备日常保养记录表,需写明保养类别、上次保养时间、保养的间隔时间
不同的保养等级需要什么具体的保养的内容、保养时发现的异常情况记录、记录人、设备责任人、以及注意的相关事项等等;
元芳,你怎么看?
Ⅶ 检查记录怎么写
我觉得 按照检查的路线、重点部位(必须检查的项目)写明情况就可以了。
例如:一、检查XXX车间1#减速机设备运转良好,无漏油情况。
二、检查XXX空压机,运转正常。
或者只写明问题:
例如:一、XXX维修车间,氧气、乙炔距离太近,未达到安全距离。
二、XXX进入生产现场未穿戴安全防护服、安全帽。
最后提出整改意见及整改日期。
Ⅷ 设备点检员工作总结
工作总结很好写的,就是要让你的领导了解你,体现你的工作价值所在。所以版写好几点:权
1、你都做了哪些事,简明扼要
2、这些事情中有哪些需要用你个人的技巧去解决,或需要你个人的脑子去解决,让领导看到你是用心用脑在工作,即使没有问题,你也要写出遇到有难度的问题,然后通过你的努力解决了,没有给公司带来负担或者带来哪些效益
3、通过的工作,你对岗位和工作的认识。。
4、今后的工作你还要提高哪些能力或者需要再补充哪方面的知识,并已开始着手去做,去学了。
5、上司喜欢自动自发的人,而不是推一推动一下的人。所以,没有分派到你的工作但是你分内的工作,你要先有做的准备。
这几点你写就差不多了。
Ⅸ 设备日常点检的方法及内容是什么
点检是我们的某些大企业从日本引进TPM,引进“点检定修”概念,逐渐叫开的。所谓的点检就是安排专人,利用人的五感和简单仪表工具,按照一定周期和标准对设备的部位进行检查,确定是否正常,发现隐患,掌握故障初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的管理方法。而定修,不过是计划检修、定时维修的意思。
在工厂里,按照参加人员分类,有操作工为主的日常点检,专职点检员所进行的专业点检,技术人员所进行的精密点检,维修工所做的特护点检,领导所安排的管理者点检等。按照专业分工,还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业,因为装置大,区域广阔,对装置的检查如同巡逻,故将点检称为巡检。
如果按照点检时设备状态划分,又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容:
•定点:设定检查的部位;
•定项:确定检查项目和内容;
•定法:确定检查的方法;
•定标:确定判断正常与否的标准;
•定期:设定检查的间隔时间;
•定人:确定检查项目的实施人员;
•定表:确定表单格式和记录要求;
•定流程:确定点检与维修的接口和工作流程;
•成闭环:步步工作落实,形成闭环管理。
我们称之为“八定一成”。其中头尾两条最重要。
定点,就是指确定的检查部位,涉及面很广,如设备的参数显示仪表(含温度、压力、速度、真空、流量、电参数、液面高度等),冷却系统(空冷、水冷、油冷等)、传动系统(链条传动、齿轮传动、皮带传动等),电气控制系统(传感器及相关伺服机构),液压气动系统(阀门、气缸等),润滑系统(加油孔、油路、油杯等),安全报警和安全防护部位,密封和易泄漏部位,易腐蚀部位,易机械磨损部位,受冲击易疲劳部位,冷热交替变化(热疲劳)部位,接触、连接、焊接部位,紧固部位,过滤滤网、滤芯部位,产品(服务)质量相关部位等。
成闭环,就是要设计好点检信息与维修的接口,要形成管理闭环。很多工厂点检与维修是两张皮,互不搭界,这样点检的作用和功能就大打折扣了。所以,异常的点检信息必须传递下去,与保养接口,或者与维修接口,有保养和处理动作,有结果才能真正形成闭环。
很多工厂,点检常常流于形式,点检表上的“对勾”未必真实。有的没认真做,到快收点检表时才匆忙填写对勾,这叫“写回忆录”,有的一高兴,为了省事,将下周的点检表也顺便填上了,这叫“将来时态”。以前有一家化工厂告诉笔者,为了看到员工是否爬上几层楼高的反应装置上点检,在上边制作一些插旗子的孔,白班点检人员抱着红旗点检爬上装置,插上红旗,下面的主管领导数旗子的数量就知道他是否到位,夜间换成白旗,夜班点检人员拔下红旗插上白旗。有的员工匆匆忙忙插上旗子,找到一个暖和的角落,铺上大棉衣,一觉睡到天亮。
后来,一些企业把点检周期变成2个小时一次,又在装置需要点检的部位安装上可以拨动表针的点检钟,点检员几点到达就拨到几点,并且将点检表放到设备现场需要点检的部位旁边,管理者检查时看到点检钟的表针位置,查看点检记录,就知道点检员是否及时到位认真点检。
现在,我们通过精益卫士手机APP扫描二维码,员工到点检位,用APP扫描二维码,信息就会自动记录,直接通过无线网络的方式传给云服务器,主管领导通过精益卫士手机APP或PC端浏览器随时可以了解点检的到位情况,实时统计某个部门、某个班组的整体执行进度,哪些人未按时间点检,哪些人过期未点检,什么点检对象,有多少任务条数等。
设备点检知识传递方面,大部分传统纸质单据只有点检的项目和内容,而无法告诉员工该用什么方法、标准去检,且方法标准是一个持续优化改进的过程,导致点检工作无法标准量化,换个人执行或者换台新设备就不一样了,导致全部按照统一方法标准检。而通过精益卫士,可以直观、方便的显示作业的方法和标准是什么,按照标准执行,最大程度保证点检效果。
如果是良否点检,设备正常,点检人员√,就等于点检表划上对勾;如果出现劣化,但是又暂时不影响生产,则打!号,等于点检表上的注意;如果打×,则在手机界面上滑出“自行处置”、“异常反馈“、“已挂单待修”三个选项,自行处置和异常反馈需要点检人员填写设备异常信息,也可以拍照,即时传入云服务器并按企业现有管理流程推送到相应人员手机端。
对方收到后,可以选择是自己去处理,还是按照企业现有管理流程继续反馈给实际的责任人;或者是领导的话,直接任务指派给相应责任人去处理。无论谁去处理的,都可以文字+图片的方式精准记录异常处置情况。
异常处置结果会第一时间自动反馈到异常发起人或者指派任务的领导。
随着上述技术手段的使用,点检工作是否就做好了?
回答是否定的。应该说,尽管上述的技术手段会使得点检的员工漏检或者不到位变得困难,但如果到了点检位置而未真正点检或者即使点检也不认真的现象仍然会存在。
那么如何解决这样的问题呢?这就需要综合治理。
企业文化和企业凝聚力十分重要!一个不让员工留恋的企业,没有凝聚力和向心力的企业是不要指望员工认真工作的。
员工的培训和职业素养教育也很重要,这是一项长期的工作,是潜移默化的工作。
所以精益卫士提供了管理人员在手机端对员工点检结果打分评价并自动排名的机制,给绩效考核提供了参考依据。
同时,精益卫士也打通了企业团队集体培训学习的渠道,通过工作圈功能模块,学习材料自动推送到每一个人;员工有什么好的想法、经验也可以通过手机端就图文并茂的分享,相互学习,点赞,比刷微信朋友圈还要方便。
在激励机制设计上,也可以将设备运行状态与员工奖金挂钩。这样可以在源头上来激励员工的工作动机。某铁矿山的大型生产汽车是重要的生产设备,以前要求大家认真点检总是做不到,有的员工甚至还希望汽车出点故障,修理人员修车时自己可以休息一下。后来实施联产联酬目标承包责任机制,将汽车完成矿石运输的顿公里数目和奖金挂钩,一个检修人员管几台车,这几台车完成的总顿公里数也和这个检修人员的奖金挂钩。于是无论是司机和检修人员都负起了责任。笔者在矿山甚至看到了这一幕,员工回家用口罩布做成“套袖”给汽车翻斗的液压立柱套上,以防止灰尘污染立柱,造成立柱的快速磨损。至于矿山规定的所有点检工作,自然也是认真对待。因为,任何因为故障造成的停车损失都会直接影响员工的奖金收入。这是典型的从“源头”和“动机”上管理的事例。
通过鼓励员工在点检中发现故障隐患,通过隐患消除防止故障,并给与奖励等方式,也可以从正面激励员工点检的热情。
为此,精益卫士提供了精益看板功能模块,异常数量、预警数量、自行处置/异常反馈/未处置等智能实时统计分析,有多少隐患是员工自己消除的,有多少是向上反馈的,谁去处理的,处理的结果怎么样,有多少隐患是没有处置的,有多少是待修的,都能在手机端就直接图表形式直观展示。管理人员可以通过查看员工异常自行处置的情况而在评价打分上直接以实际行动鼓励,也可以做完企业物质激励的参考依据。
任何事物有优点必然有缺点,真理与谬误本来是一丝之差,悖论总蕴含其中。
即使是从源头加以激励,仍然会有部分员工急功近利,忽视某些必要的点检环节,让一些点检不到位。还有因为技术能力问题而导致未能够发现问题。不是某些灵丹妙药可以祛除百病的。
笔者曾经询问过欧美企业的点检情况,类似中国企业点检不到位的状况也时有发生,甚至有一家美国企业雇佣与企业内部员工没有任何关系的学生来监督设备的点检工作。
基于现实当中的实际管理需求,精益卫士特意设计了从管理维度出发的“专项巡检“功能,管理人员可以通过专项巡检来检查监督员工点检执行情况,发现与实际不符的,不但可以以打低分的方式直接体现管理层的态度,也可以通过异常反馈对现场直接拍照发送给相关责任人员,让他知道自己什么地方没有做到位,没有做好,以便下次改进,做到有理有据,而不是传统的“态度执法”。
适当的负强化激励也是必要的,规定的动作没有做,被管理者发现后,除了对员工的教育以外,要给予适当的绩效处罚,甚至降级处理,调换岗位等,也有一定的促进作用。
总之,让点检到位是一项长期的系统工程,是一项综合治理的问题。
Ⅹ 设备点检内容有哪些
1、要做到安全生产:定期检查导电线路的破损情况;上下班时,要做回到安全用电;答
2、每天要对机器的使用情况进行实时的了解:可以通过看、听、闻、摸等方式来实现;
2、要定期对丝杠、导轨、轴承等装置注油润滑;
3、要定期检查螺栓、螺母、弹簧、皮带、销子、油封等的使用情况,并适当调整、紧固及更换;
4、定期对机器及其周边进行清扫;
5、定期为机器的给油装置加油、加脂,并对其进行检查、维护;
6、对各项点检内容的检查结果作好记录。