搪玻璃设备如何选购

『壹』 向从事化工设备业的专业人士请教：请问国外搪玻璃设备都有哪些品牌并简单介绍下各品牌。谢谢！

德国Pfaudler的搪玻璃设备是最专业最好的,同一个集团的还有英国、巴西、印度、美国、意大利的。另外比较好的法国的德地氏，日本的具体什么名字忘了了，也还可以。

『贰』 搪玻璃设备的使用维护

机械设备即便是品质再好，在长时间的使用之后也会产生损耗。在这个过程中如果你不注意基专本的维护和保养属，那么设备在之后的使用过程中往往就很难达到好的使用，作业的效率也会逐渐的变低，所以，平时在使用机械设备的时候都需要注意基本的日常维护和保养，搪瓷片式冷凝器就是一个典型的例子。
搪瓷片式冷凝器的使用频率很高，平时在使用的过程中如果不注意基本的维护和保养工作，搪瓷片式冷凝器在长时间的作业之后就会出现很多的情况。而基本的日常维护就是指对搪瓷片式冷凝器的一些活动性较强的部件加注润滑油，又或者是经常对重要的零部件进行检修。这样对于搪瓷片式冷凝器机械设备的使用寿命，保障它的使用是有帮助的。如果能够注意这一点，那么我们在使用搪瓷片式冷凝器的过程中也会的放心，因为不担心它会出现机械故障。

『叁』 购买搪玻璃反应罐需要注意哪些方面

要多在事来前选择：在购买设备源之前就需要做好详细的对比，而在寻找的时候要注意：只选对的，不选贵的，不选便宜的。不同生产商的设备价格并不相同，那么在价格方面的选择就需要做好事前的规划，首先需要符合公司的采购预算，然后在预算范围内找到更好的企业，这就是最值得重视的事情，详细请参考http://www.jiangsuyangyang.com/html/02159879.html

『肆』 搪玻璃设备的选用

搪玻璃设备是将以二氧化硅为主体加上.其他多种元素制成的玻璃质瓷釉，经回920~960℃多次高温烧结，使瓷答釉牢周地密着于金属铁胎表面而制成。因此它既具有类似玻璃的化学稳定性，又具有金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。广泛地应用于化工、石油、冶金、医药、农药、染料、合成橡胶、合成纤维、塑料、食品饮料和国防工业等工业生产和科学研兖中的反应、蒸发、浓缩、合成聚合、皂化、磺化、氯化、硝化、换热、分离、计量、贮存等，以代替不锈钢和有色金属设备。综合性能优良，具有以下性能。

1、耐腐蚀性 能耐无机酸、有机酸、有机溶剂及pH值小于或等于12的碱溶液，但对强碱、氨氟酸及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用。
2、不粘性 光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗。
3、绝缘性 适用于介质在过程中易产生静电的场合。
4、隔离性 玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质。
5、保鲜性 玻璃层对介质具有优良的保鲜性能。

『伍』 搪玻璃反应釜哪家好

搪玻璃反应釜哪家好是大抄家一致关心的问题，然而一直以来大家对这个问题的回答也是众口不一，那么如何正确选择呢？淄博福民一个厂家的好坏不仅是通过其设备产品的质量显现出来，而且也是可以通过公司文化体现出来的，而淄博福民却在这两方面做的非常到位。福民公司的搪玻璃设备不是采购别人家的来充当自己的，而是有自己的生产工厂，除了搪玻璃方应釜体自己锻造以外，其搪玻璃搅拌器、搪玻璃温度计套管、搪玻璃放料阀等都是自己生产的，所以在设备的安全性上，用户是可以放心的。一个厂家的一体化生产不管是对自己还是对用户来说都是非常有益的，为什么如此说呢？如果搪玻璃配件是使用其他厂家的，这其中就可能会在生产过程中出现很多问题，这不仅对供应商还是对用户来说都是很不利的了，尤其是用户在使用中出现故障，供应商不能及时、准确的为用户更换配件，以上内容是对此问题的回答，希望对大家有帮助。

『陆』 搪玻璃设备的优势特点

搪玻璃设备是涂烧在金属钢坯表面上的无机玻璃瓷釉。那么好我们就先说出第专一个优点：大家属都知道金属是比较容易受强酸强碱的腐蚀造成生锈等等，然而我们通过在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，因为金属表面的搪玻璃层使的金属在受热过程中不会形成氧化层并且搪玻璃具有防腐蚀的能力能抵抗各种液体的侵蚀从而保护好我们的金属表层。
第二个优点：搪玻璃不仅安全无毒且易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，所以我们把搪玻璃搪烧在金属表层后在特定的条件下还具有硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘等优良性能，，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的这些特性使得我们的搪玻璃设备更实用于化工医药等行业所以搪玻璃设备有了更加广泛的用途。
最后一个优点：大家都知道搪玻璃层光滑，所以给我们搪玻璃设备造就了一个美丽的外表。

『柒』 解析原创在搪玻璃设备行业为什么重要

当然这个答案是肯定的，自从搪玻璃设备生产资格放开以后，有很多小的搪玻璃设备生产企业纷纷开始生产搪玻璃反应釜，搪瓷反应釜设备，如果从技术资金等角度来说他们肯定比拼不过本来就占据大部分市场的大型搪玻璃设备生产企业，所以他们只能靠通过山寨大厂家的成品来生产他们所谓的搪玻璃反应釜，那么问题就来了，请看下面的分析:
我们先讨论技术方面的，虽然搪玻璃反应釜技术指标以及生产方法都已经十分公开透明化了，但是一些小的厂家还不是那么容易掌握到生产的核心技术，这就直接给生产出来的搪玻璃设备造成隐患，可能有些配件就不合格。
我们再从质量方面来说小厂家可能采购的零部件质量就不好，不像正规大型企业都是使用业界公认的优质配件来生产，这直接对以后操作使用的操作员生命安全造成影响。
最后我们从行业发展来说，现在社会是一个注重知识产权的时代，任何一家企业都很注重自己的研发力量，要知道研发成本十分高，如果自己辛辛苦苦投入大笔资金研发出了一个先进的搪玻璃设备结果没几天就被那些没道德的搪玻璃设备厂家山寨过去，这对企业来说是一个十分大的打击。
所以我们说原创十分重要，对我们搪玻璃设备行业也是一样，我们要重视自己的产品，不单单是从质量方面去重视，更要重视如何保护好自己研发的产品。希望业内有良心的生产企业都能严格把好质量关，提高研发能力争取为行业发展做出更大的贡献。

『捌』 设备选购应考虑哪些主要因素

设备的选择原则是每个企业经营中的一个重要问题。合理地选购设备，可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益。这是设备管理的首要环节。为了讨论方便，结合更新问题进行讨论。
选择设备的目的，是为生产选择最优的技术装备，也就是选择技术上先进，经济上合理的最优设备。
一般来说，技术先进和经济合理是统一的。这是因为，技术上先进总有具体表现的，如表现为设备的生产效率高等。但是由于各种原因，有时两者表现出一定矛盾。例如，某台设备效率比较高，但能源消耗大。这样，从全面衡量经济效果不一定适宜。再如，某些自动化水平和效率都很高的先进设备，在生产的批量还不够大的情况下使用，往往会带来设备负荷不足的矛盾。选择机器设备时，必须全面考虑技术和经济效果。下面列举几个因素，供选择设备时参考。
1.生产性
生产性是指设备的生产效率。选择设备时，总是力求选择那些以最小输入获得最大输出的设备。目前，在提高设备生产率方面的主要趋向有下列几项。
设备的大型化—这是提高设备生产率的重要途径。如30万吨合成氨设备、48万吨尿素设备等都是向大型化的化肥装置发展。设备大型化可以进行大批量生产，劳动生产率高，节省制造设备的钢材，节省投资，产品成本低，有利于采用新技术，有利于实现自动化。是不是设备越大越好呢？设备大型化受到一些技术经济因素限制。大型化的设备，产量大，相应地原材料、产品和废料的吞吐量也大，同时要受到运输能力的影响，受到市场和销售的制约。而且，在现有的工艺条件下，有些设备的大型化，不能显著地提高技术经济指标，设备大型化使生产高度集中，环境保护工作量比较大。
设备高速化—高速化表现在生产、加工速度、化学反应、运算速度的加快等方面，它可以大大提高设备生产率。但是，也带来了一些技术经济上的新问题。主要有：随着运转速度的加快，驱动设备的能源消耗量相应增加，有时能源消耗量的增长速度，甚至超过转速的提高；由于速度快，对于设备的材质、附件、工具的质量要求也相应提高；速度快，零部件磨损、腐蚀快，消耗量大；由于速度快，不安全因素也增大，要求自动控制，而自动控制装置的投资较多等。因此，设备的高速化，有时并不一定带来更好的经济效果。
设备的自动化—自动化的经济效果是很显著的。而且由电子装置控制的自动化设备（如机械手、机器人），还可以打破人的生理限制，在高温、剧毒、深冷、高压、真空、放射性条件下进行生产和科研。因此，设备的自动化，是生产现代化的重要标志。但是，这类设备价格昂贵，投资费用大；生产效率高，一般要求大批量生产；维修工作繁重，要求有较强的维修力量；能源消耗量大；要求较高的管理水平。这说明，采用自动化的设备需要具备一定的技术条件。
2.可靠性
可靠性是表示一个系统、一台设备在规定的时间内、在规定的使用条件下、无故障地发挥规定机能的程度。所谓规定条件是指工艺条件、能源条件、介质条件及转速等。规定时间是指设备的寿命周期、运行间隔期、修理间隔期等。规定的机能是指额定能力，如压缩机的打气量、氨合成塔的氨合成量、热交换器的换热量等。人们总是希望设备能够无故障的连续工作，以达到生产更多产品的目的。现代化学工业，由于设备大型化、单机化、高性能化、连续化与自动化的水平越来越高，则设备的停产损失也越大。因此，产品的质量、产量及生产的总经济效益对设备的依赖性越来越大，所以对设备的可靠性要求也越来越高。一个系统、一台设备的可靠性愈高，则故障率愈低，经济效益愈高，这是衡量设备性能的一个重要方面。
同时，就设备的寿命周期而论，随着科学技术的发展，新工艺、新材料的出现，以及摩擦学和防腐技术的发展，化工设备的使用寿命可以大大延长，这样，每年分摊的设备折旧费就愈少。当然，在决定设备折旧时，要同时考虑到设备的无形磨损。
3.维修性（或叫可修性、易修性）
维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。维修性好的设备，一般是指设备结构简单，零部件组合合理；维修的零部件可迅速拆卸，易于检查，易于操作，实现了通用化和标准化，零件互换性强等。一般说来，设备越是复杂、精密，维护和修理的难度也越大，要求具有相适应的维护和修理的专门知识和技术，对设备的润滑油品、备品配件等器材的要求也高。因此在选择设备时，要考虑到设备生产厂提供有关资料、技术、器材的可能性和持续时间。
4.节能性
节能性是指设备对能源利用的性能。节能性好的设备，表现为热效率高、能源利用率高、能源消耗量少。一般以机器设备单位开动时间的能源消耗量来表示，如小时耗电量、耗汽（气）量；也有以单位产品的能源消耗量来表示的，如合成氨装置，是以每吨合成氨耗电量来表示，而汽车以L/100km的耗油量来表示。能源使用消耗过程中，被利用的次数越多，其利用率就越高。在选购设备时，切不可采购那些“煤老虎”、“油老虎”、“电老虎”设备。已经使用的，要及时加以改造。
5.耐蚀性
各种化工生产，都离不开酸、碱、盐类等介质，对生产设备基本上都有腐蚀性，仅严重程度有所不同。因此，机械设备应具有一定的防腐蚀性能。诚然，制造一种完全不腐蚀的设备是不可能，经济上也是不合理的。所以要在经济实用的前提下，尽量降低腐蚀速度，延长设备的使用寿命。这需从设备选材、结构设计和表面处理等方面采取相应措施，以保证生产工艺的需要。
6.成套性
成套性是指各类设备之间及主辅机之间要配套。如果设备数量很多，但是设备之间不配套、不平衡，不仅机器的性能不能充分发挥，而且经济上可能造成很大浪费。设备配套，就是要求各种设备在性能、能力方面互相配套。设备的配套包括单机配套、机组配套和项目配套。单机配套，是指一台机器的主机、辅机、控制设备之间，以及与其他设备配套。这对于连续化生产的设备，特别是化工生产装置显得更重要。项目配套，是指一个新建项目中的各种机器设备的成龙配套，如工艺设备、动力设备和其他辅助生产设备的配套。
7.通用性
这里讲的通用性，主要指一种型号的机械设备的适用面要广，即要强调设备的标准化、系列化、通用化。就一个企业来说，同类型设备的机型越少，数量越多，对于设备的备用、检修、备件储备等管理都是十分有利的。目前有不少设备，虽然型号一样，或一个厂的不同年份的产品，由于某些零件尺寸略有差异，就给设备检修、备件储备带来很多困难和不必要的资金积压，并增大了检修费用。不少专用设备，目前还采用带图加工的办法，是很不合理的。一是不能批量生产，成本较高，质量不易保证；二是备品储备增加；三是工艺改变，不利于设备的充分利用。事实说明专用设备实行标准化、系列化是完全可能的。如化肥厂国内已基本形成系列，大部分设备已标准化、系列化。再如搪玻璃设备，全国已统一标准，形成了系列，便于组织生产，便于使用厂选用和订购。其他化工专用设备，如反应釜（也有称反应锅、反应罐等）、储罐等，目前都有标准设计。各厂在新设备设计或老设备更新改造时，应尽量套用标准设计，而不要另起“炉灶”。一来可节省设计费用，减少不必要的重复劳动；二来对推动标准化、系列化、通用化有益，对改善企业管理有利。
以上是选择机器设备要考虑的主要因素。对于这些因素要统筹兼顾，全面权衡利弊。
二、设备选择的管理
企业选用什么样的设备，是决定企业装备水平的重要环节。企业各业务部门对此既要有明确的分工，又要紧密配合。设备的选择，应以设备管理部门为主，把有关科室组织、协调起来，以便于对设备进行全面评价。

『玖』 搪玻璃设备的概述

搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食回品制造和国防工业等答工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011<压力容器>和<压力容器安全技术监察规程>以及HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。

『拾』 国内搪玻璃反应釜生产厂家这么多，我到底该选哪家

中国的搪玻璃反应釜大多在淄博是不错！但是要采购淄博反应釜的话专，还是慎重一些！！他们都是属选择河北小钢厂的钢板，95%的反应釜制造企业用的瓷釉都是中温釉子！我们有一次急需一台K5000L的盖子找了大约30十个厂钢板厚度都才14毫米厚，好的钢板（容器专用钢板Q245R.Q345R),再加上 真正的高温耐酸瓷釉，才会制造出好的容器