⑴ 现在有种叫漏磁变压器的和普通的有什么区别呢 变压器用的时间长了后电压下降了是什么原因呢
漏磁变压器
属于漏磁升压干式变压器的范畴，用于负载急剧变化而又要求版逐步趋于稳定状态权的电子设备中，如荧光灯电源、离子泵电源等设备。这一类负载表现为开始工作时阻抗较大，需要较高的瞬间电压；而当稳定工作时，负载阻抗较小，需将负载电流限制在允许值内，以使其能正常工作。
漏磁变压器的等效电路如图1所示。当变压器开始工作时，由于负载RL?XS，可知U2≈E2，漏抗压降US很小；而当稳定工作后，负载RL下降，负载压降下降，漏抗压降US上升，趋于允许的限定值。
⑵ 什么叫漏磁探伤（具体说明）
工件磁化后，在表面和近表面的缺陷处，磁力线发生变形，逸出工件表面形成磁极，并形成可检测的漏磁场，通过漏磁场和外加磁性粒子的相互作用显示缺陷的位置、形状和大小。
在磁粉探伤中，磁轨法是应用最广泛的方法之一。磁轨法中，设备的主要检验指标是提升力。多数指标和标准中，磁轨提升力钧是作为设备性能控制、设备校验的标准。磁轨提升力是磁铁只借助其磁性吸力，可提升某一重量为G的铁素体刚块的能力。一般认为，磁轨的磁场强度可以通过磁轨提升力来测定。
漏磁检测方法的主要检测原理是：将工件磁化（接近饱和），使其具有一定的磁通密度，以便在不连续处产生漏磁场，磁场传感器将输出信号送到运转放大器中。由于采用磁饱和状态，工件内具有相当高的磁场强度和磁场密度，磁力线不受限制，因而工件表面有较大的磁漏通，有利于现场检测。
磁敏感传感器沿被磁化的铁磁性材料表面扫查，拾取缺陷漏磁场，形成缺陷电信号，达到发现缺陷位置以及参数的目的。
漏磁无损检测技术由于检测速度快、可靠性高且对工件表面清洁度不高等特点在金属材料的检测和相关产品的评估中得到广泛应用。与磁粉检测探伤不同，漏磁检测中信号不用磁粉显示，对环境无污染：由于采用各种敏感元件（如霍尔元件和线圈方式），检测结果直接以电信号输出，容易与计算机连接实现数字处理，因此其检测结果可存储和再现，便于检测信号的分析以及检测结果的趋势分析。
一般来说，漏磁信号的大小取决于四个因素，即：
1、监测仪器本身性能，包括传感器及配套系统、预处理电路和信号分析系统。
2、实际缺陷的几何形状和特性。
3、仪器检测速度和被测部件运行状况（如是否受力等）。
4、被检部件的磁性。目前对漏磁信号处理的方法主要有时域的波形分析法（包括信号峰峰值和短程能量等）、频域分析方法、小波分析和神经网络等，这些方法更多的是针对特定工况的特定信息，采用检测信号与标准缺陷信号比较来进行缺陷分析，很少考虑到检测过程中不同因素对信号分析结果的影响，对缺陷类型、几何形状和部件工况等缺乏定量描述。
腐蚀缺陷漏磁检测是近年来在输油气管道、储罐底板检测中常见的一种有效方法。他通过测量被磁化的材料工件表面泄漏的磁场强度来判断工件缺陷的大小。
在被检工件表面没有缺陷且内部无夹杂物，从原理上讲磁通会全部通过被检工件；若存在缺陷，会导致缺陷处及其附近的磁阻增加，而使缺陷附近的磁场发生畸变，他们可分为三部分即：
1、大部分磁通在工件内部绕过缺陷。
2、少部分磁通穿过缺陷。
3、还有部分磁通离开工件的上下表面经空气绕过缺陷。
第三部分就是所谓的磁漏通。采用布置在励磁回路（或检测探头）之间的若干霍尔探头来检测漏磁场的变化，其信号强弱与被检测物体的情况有密切关系。该方法已经广泛应用于油气管道、储罐罐底的腐蚀检测和钢丝绳、钢板、钢块等磁性材料的无损检测中。
⑶ 磁粉以及漏磁探伤有什么区别
标签：漏磁(5)磁粉(1) 铁磁材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷处，磁力线发生变形，逸出工件表面形成磁极，并形成可检测的漏磁场，通过漏磁场和外加磁性粒子的相互作用显示缺陷的位置、形状和大小。 在磁粉探伤中，磁轨法是应用最广泛的方法之一。磁轨法中，设备的主要检验指标是提升力。多数指标和标准中，磁轨提升力钧是作为设备性能控制、设备校验的标准。磁轨提升历是磁铁只借助其磁性吸力，可提升某一重量为G的萜素体刚块的能力。一般认为，磁轨的磁场强度可以通过磁轨提升力来测定。 漏磁检测方法的主要检测原理是：将工件磁化（接近饱和），使其具有一定的磁通密度，以便在不连续处产生漏磁场，磁场传感器将输出信号送到运转放大器中。由于采用磁饱和状态，工件内具有相当高的磁场强度和磁场密度，磁力线不受限制，因而工件表面有较大的磁漏通，有利于现场检测。 磁敏感传感器沿被磁化的铁磁性材料表面扫查，拾取缺陷漏磁场，形成缺陷电信号，达到发现缺陷位置以及参数的目的。 漏磁无损检测技术由于检测速度快、可靠性高且对工件表面清洁度不高等特点在金属材料的检测和相关产品的评估中得到广泛应用。与磁粉检测探伤不同，漏磁检测中信号不用磁粉显示，对环境无污染：由于采用各种敏感元件（如霍尔元件和线圈方式），检测结果直接以电信号输出，容易与计算机连接实现数字处理，因此其检测结果可存储和再现，便于检测信号的分析以及检测结果的趋势分析。一般来说，漏磁信号的大小取决于四个因素，即：１、监测仪器本身性能，包括传感器及配套系统、预处理电路和信号分析系统。２、实际缺陷的几何形状和特性。３、仪器检测速度和被测部件运行状况（如是否受力等）。４、被检部件的磁性。目前对漏磁信号处理的方法主要有时域的波形分析法（包括信号峰峰值和短程能量等）、频域分析方法、小波分析和神经网络等，这些方法更多的是针对特定工况的特定信息，采用检测信号与标准缺陷信号比较来进行缺陷分析，很少考虑到检测过程中不同因素对信号分析结果的影响，对缺陷类型、几何形状和部件工况等缺乏定量描述。 腐蚀缺陷漏磁检测是近年来在输油气管道、储罐底板检测中常见的一种有效方法。他通过测量被磁化的材料工件表面泄漏的磁场强度来判断工件缺陷的大小。 在被检工件表面没有缺陷且内部无夹杂物，从原理上讲磁通会全部通过被检工件；若存在缺陷，会导致缺陷处及其附近的磁阻增加，而使缺陷附近的磁场发生畸变，他们可分为三部分即 ：1、大部分磁通在工件内部绕过缺陷。2、少部分磁通穿过缺陷。3、还有部分磁通离开工件的上下表面经空气绕过缺陷。第三部分就是所谓的磁漏通。采用布置在励磁回路（或检测探头）之间的若干霍尔探头来检测漏磁场的变化，其信号强弱与被检测物体的情况有密切关系。该方法已经广泛应用于油气管道、储罐罐底的腐蚀检测和钢丝绳、钢板、钢块等磁性材料的无损检测中。
⑷ 关于电气设备有漏磁导致设备发热,应该怎么维修
1、配电室加装空调降温；
2、壳体采用隔磁材料，比如不锈钢，铝板
⑸ 什么叫漏磁！
工件被磁化时内部磁场泄露至工件表面的现场成为漏磁现象。
举例：如工件被磁化时，某区域有裂纹，则此处的磁阻增大，此区域磁场就会泄露至工件表面，通过霍尔元件或磁粉检测就能发现此泄露而实现裂纹缺陷的检测。
⑹ 电磁炉漏磁
靠！抄 又转载这些所谓的资料来吓人·
其实就和手机一样，有一定的辐射，而且手机的辐射肯定要比电磁炉、微波炉大。但科学研究还没有完全了解这些辐射对人体有多大伤害。其实现在我们生活的环境中有太多的辐射原了！如果要想彻底的杜绝各种辐射，只有钻进保护罩里了！
我个人觉得不要太在意。该怎么用就怎么用！
⑺ 用于管道检测时，漏磁检测技术的检测速度一般为多少
钢管在线自动抄漏磁探伤设备主要分两种：钢管螺旋前进探头固定、钢管直线前进探头旋转。后者速度一般比前者快些，一般达到30m/min以上问题不大，快得能达到100m/min，检测速度跟设备的传感器数量有关，在订货时要提前跟设备生产厂商协商确认好速度。
⑻ 音响不小心被我摔了一下，都是杂音，怎么办呀修理大概多少钱
很多种情况会造成电脑音响有杂音，比如音箱受到干扰、接口或者连接线接触不良、音响本身质量较差等等。
一般来说，电脑音响多是有源音箱，其内部一定会存在放大器，所以噪音不可避免，有源音箱的噪音按来源大致可分为电磁干扰、机械噪声和热噪声等。
电磁干扰主要可以分为电源变压器干扰和杂散电磁波干扰。一般来说，电源变压器干扰是由于多媒体音箱的电源漏磁造成的，在条件允许的情况下为变压器加装屏蔽罩的效果非常明显，可以最大程度的将漏磁阻挡，屏蔽罩只能用铁型材料制作。我们应该尽量选择大品牌、用料扎实的产品，另外，使用外置变压器也是个不错的解决办法。
杂散电磁波干扰比较常见，音箱导线、分频器、无线设备或者电脑主机都会成为干扰源。将主音箱在允许条件下尽量远离电脑主机，并且减少周边无线设备。
机械噪音是有源音箱特有的。电源变压器在工作过程中，交变磁场引起的铁芯震动就会产生机械噪音，这很类似于日光灯镇流器所发出的嗡嗡声。选择质量好的产品仍然是预防这种噪音的最好办法。另外，我们可以在变压器和固定板之间加装橡胶减震层。
还有一点应该注意一下，如果电位器使用的时间较长，金属刷与膜片之间就会因灰尘堆积和磨损等问题产生接触不良，旋转时就会产生噪声。如果音箱的螺丝没有旋紧，倒相管处理不到位，在播放大动态音乐时，也会产生机械噪音。
处理这种热噪声可以通过更换低噪声元件或是降低元件工作负荷的方法，另外，降低工作温度也是也是行之有效的方法之一。
另外，有些电脑音箱，当音量调得过大，也会出现噪音。这种情况是因为功放输出功率可能较小，不能避开音乐瞬间的大动态峰值信号造成的或者是因为由于喇叭过载失真造成。
⑼ 什么是漏磁探伤，磁粉探伤和漏磁探伤有什么区别
漏磁探伤其原理为:铁磁材料被磁化后，其表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁场，通过检测漏磁场来发现缺陷。磁粉探伤应该属于漏磁探伤的一种方法。但习惯上人们把用传感器测量漏磁通的方法（涡流探伤）称为漏磁检测，而把用磁粉检测漏磁通的方法称为磁粉检测， 且将它们并列为两种检测方法。
涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来，是目前涡流研究工作者的难题，多年来已经取得了一些进展，在一定条件下可解决一些问题，但还远不能满足现场的要求，有待于大力发展。
涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、钢管、轴承内外圈等铁磁性工件探伤，亦可用于表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种，有用磁粉显示的，也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤，因它显示直观、操作简单、人们乐于使用，故它是最常用的方法之一。
不用磁粉显示的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷，它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷，因此，人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤，其设备称为磁力探伤设备。
⑽ 为什么说涡流主要是由漏磁产生的
涡流是漏磁产生的。因为没有漏磁就不存在涡流，所以涡流是漏磁产生的