如何计算设备工时单价

1. 机械加工的费用怎么计算最好详细些

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(1)如何计算设备工时单价扩展阅读：

1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。

统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。

2、成本计算方法

按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。

又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

2. 工时单价是怎样算出来的

总价/工时

3. 求EXECL里，怎么计算阶梯式单价工时计算

可以用下面的公式：
=IF(A1<=150,10,10+5*(1+INT((A1-150)/50)/10)

4. 机械加工怎样计算单价

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到回每个工序，每个答工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

(4)如何计算设备工时单价扩展阅读

粗略估算法：

1、对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；

2、对于中小件难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的。

5. 概算定额中的工时单价怎么确定

人工单价是按照综合人工费用取定的，不分工种。石油定额人工单价是23.85元。

6. 机械加工的工时怎么计算啊

1. 要确定加工工时，首先要：

   1 ）制定加工工艺，先做什么。后做什么。

   2）确回定加工设备，在那些设备上做，答设备和操作人员的要求。

   3）选择工、刀、量、刃具的规格型号。

   4）确定工序、工位、工步、切削参数。

   5）根据每一次走刀切削时间，估算每一个工位的走到时间。

   6）计算每一台机床加工时间（单机工时定额）。

   7）计算每一个工件机械加工所需总的加工时间。

   8）整形、清洗、终检等所需时间。

2. 还要估算辅助时间，如：

   1）加工前后的准备时间，

   2）机床、夹具、刀具、量具等的清理。

   3）工件周转时间。

   4）每个工件的装卸时间。

   5）刀具刃磨、更换时间。

   6）铁屑清除时间。

   8）工件检测时间。

   9）生理必须时间，如工间操、喝水、上厕所等。

3. 往往会出现整个加工过程中，辅助时间大于切削走刀时间的现象，因此，会采用：

   1）数控机床取代普通机床。

   2）机夹式不重磨硬质合金刀具取代焊接式刀具、高速钢刀具。

   3）采用机械手、自动装卸机器人。

   4）配备专职周转工、刀具修磨人员、刀具工程师、夹具调整工、检验员现场工艺员。

7. 怎么计算机械加工费

要计算来机械加工费，首先看是来料加源工还是全包（连工带料）。根据图纸判断加工零件的难易程度及所需要用到的加工工艺及加工精度，有以下公尺计算：加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润。零件加工难度越大加工工艺越复杂公差越小加工费越高。

8. 如何核算机械加工各车床工时单价是否合理

机械加工的报价问题是个比较复杂的问题，主要因素有以下几点：首先是加工批量问题，单件和大批量价格可能相差很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率，也有很大的关系；还有就是材料了，是易切削程度了，这些因素都影响报价的，所以报价问题是个综合问题。有些时候批量大了还要计算加工废料的价格问题，如果是有色金属的话，那废料就一定要提前说清了，那可是不小的收入。
假定你外径是18mm的话，一个M16的螺杆，长度是20mm，来料加工，材料为不锈钢那
你先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；
第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2mm螺距，那么20长就是10圈，加上退尾宽度起码得12圈，按照60转/分钟的话就是0.2分钟，每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟，加起来车螺扣每刀就是0.3分钟，这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。
第三工步是切断，按每转0.1进给量、100转/分钟计算，就是16÷（100×0.1）=1.6分钟
以上工时总共为2+1.5+1.6=5.1分钟
如果是单件的话，加辅助时间30分钟=35.1分钟
批量就按批量大小适当的加一点工时，比如500件的话可以给到6分钟了。
下来就是小时费率了，按数控30元/小时计算
单件35.1×（30÷60）=17.55元/件
批量500件：6×（30÷60）=3元/件
材料+加工工时)*1.3*1.08=元/件
加工工时要换算成钱.我们这里是这样算的.每个地方都不同
1.3是30%的利润.1.08是8%的税

9. 产品的工时成本怎么算

朋友，我对这个问题有兴趣，所以我来说几句：加工制造企业计算产品成本，按照《企业会计制度》的规定，一律采用制造成本法计算报告期的产品成本。所谓制造成本法只核算到制造费用就完事了。对销售费用、财务费用和管理费用则作为其间费用，直接低减本年利润，体现当期的损益。而采用制造成本法，首先，消耗的原材料采取直接进入的方法，既可根据各该产品的领料单直接计入生产成本；其次，发生的生产工人的工资和工资附加费也要直接进入；再次次，发生的水、电、气以及外加工费等也要直接计入生产成本；最后，制造费用主要是核算车间管理部门为了组织生产而发生的费用，如计提的折旧、低值易耗品摊销和机务料消耗、办公费、差旅费等。这里所说的1、2、3项称之为直接费用，第4项既制造费用为间接费用。在实际工作中，除了原材料可以凭借领料单直接按照生产的各该品种计算材料成本外，其余的都可以按照间接费用，采用一个统一的分配标准，计入到各该产品成本之中。假定你单位生产两种电子产品，既甲产品和乙产品，甲乙产品各消耗的原材料为500元和480元，当月产量甲产品50件，乙产品120件，已知生产甲乙产品的工时分别为120个和240个，全部费用为2400元（包括动力费、人工费和制造费）。根据以上资料计算甲乙产品的单位成本和总成本。首先计算两种产品应分摊的费用：2400/120+240＝2400/360＝6.67元，所以甲产品应承担的费用＝120*6.67＝800.40元；乙产品应分摊的费用＝6.67*240＝1600.80元。再加上原材料成本构成总成本，则甲产品的 总成本＝500+800.40＝1300.40；乙产品总成本＝480+1600.80＝2080.80。其中甲产品为50件，单位成本＝1300.40/50＝26.01元；乙产品为120件，单位成本＝2080.80/12017.34元。以上成本计算完毕。如果还要分析甲乙产品的生产经营情况，还要主料成本、费用成本和同期对比，采用统计分析和财务的连环替代分析等方法去分析材料、费用等对于利润的影响。相信我的回答对你能有所帮助。如果你还有什么问题，可随时和我联系，继续我们的讨论。

10. 一个多设备如何计算人工工时

一个小时能干多少钱的活