Ⅰ 求电子设备仓库的科学管理方法，怎样除尘、防潮
一、使用电子行业专用除湿机： 绝大部分电子产品都要求在干燥条件下作业和存放。据统计，全球每年有1/4以上的工业制造不良品与潮湿的危害有关。对于电子工业，潮湿的危害已经成为影响产品质量的主要因素之一。 电子工业产品的生产和产品的存储环境湿度应该控制在40％~55%之间。有些品种还要求湿度更低。 建议使用电子行业专用除湿机，电子产品车间除湿机，电子产品仓库除湿机。 二、含尘气流形成的原因： 1.运动物的诱导 2.气流的裹挟作用 粉料从高处落下，诱导了含尘气流，粉料落到地面上时，散料受到挤压，松散粉料空隙间的气流被挤压出来，气体裹挟着尘粒，这样形成了含尘气流。 三、除尘器的选用原则： 1.明确用途：是用于除尘净化，还是用于物料回收。 2.熟悉各种除尘器的性能指标：根据实际情况，选用合适的除尘器。不同除尘器对不同粒径的除尘效率完全不同。 3.按所处理粉尘性质选择：粉尘的密度、亲水性、粘性、电性、粒径大小等等，直接影响对除尘器的选择。 湿法除尘：宜选用亲水性好的粉尘。 电除尘：宜选用正常比电阻范围，粒径小者也可用电除尘。 4.根据含尘气体特性选用：含尘气体浓度、湿度、温度等是选用除尘器时应当考虑的问题。 三、通风管道设计步骤： 1.确定通风除尘系统方案，绘制管路系统轴侧示意图。 2.对其分段编号(管段长度、风量、管件部件等等)。 3.选择合理的管段流速。 4.根据已定v和确定的风量确定各管段管径，计算管段阻力。 5.对各并联支路的阻力平衡进行计算，其差值≯10%；一般通风系统≯15%。 6.计算系统管道总阻力，并和总风量确定风机选型。
Ⅱ 车间里面的除尘和消毒有什么好的设备
有条件的 企业，或者净化级别要求高的企业，可以做成无菌送风车间。或者普通的车间 购置臭氧消毒设备也可以。
Ⅲ 脉冲除尘器是怎样除尘的以及在车间如何布置除尘器
脉冲除尘器除尘：
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉
尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲
阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段
时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部
分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直
接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过
滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断
该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启
脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离
的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，
使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分
离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过
滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排
出。
下面大峰净化给大家介绍一下在车间应该要怎样布置除尘器：
1、分散除尘系统，要是车间的排风点比较分散，就要进行相应的组合，可以吧分散的
排风点组成一个系统。不过分散式的除尘系统最好是与产尘设备相离近一点。
2、集中除尘系统，这种除尘系统是比较集中的，可以在一些大型的车间内使用，把这
些排风点都集中在一个除尘系统中，或者是几种布置起来。但是这种系统相对来说使用
的成本是比较大的，所以最好是在一些大型的车间中使用。
3、就地除尘，一般把除尘器放在产生设备附近，就地安装，基本上是不用除尘管道的。
这种布置就比较简单，维护起来也很方便，在使用的时候也好操作。
Ⅳ 如何清洗无尘车间设备
清洁无尘车间的方法
无尘车间是电子厂、医药行业等不可或缺的重要工作场所，所以在对其进行清洁工作时应该严格按照以下流程进行：
(1)、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。
(2)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。
(3) 捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
(4) 按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
(5) 由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架等。
(6) 使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。
(7) 利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。
(8) 定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准利用节假日及休工间隙按计划进行。
(9) 洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。
(10) 清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。对洁净室进行清洁工作时还应注意头罩、手套等不得重复利用，不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙等带入洁净室内等等，工作人员要严格依照流程进行操作。
Ⅳ 车间除尘设备的工作原理
车间除尘说白了就是利用风机转动，去吸取车间内带有粉尘的空气，空气在除尘器内经过过滤粉尘从而排放出干净的空气。达到环保标准。
Ⅵ 常用的车间除尘设备有哪些
常用车间除尘设备几大分类：
生活中相信很多朋友遇到选择的时候都有小许的纠结，这个好，还是那个好呢？
上面的选择是基于熟悉的东西，做出选择。
而除尘设备呢，当我们需要除尘时，除了朋友推荐，还可以在网上如：网络、阿里巴巴等地方找自己需要的产品。
但是有很多，有些好像跟自己需要的不相关，甚至毫无关联，下面其中一种类型除尘设备厂家思瑞电子为大家介绍！
除尘设备大体分两大类：
一：产品类的除尘设备
1、静电除尘设备：针对产品表面为凹凸面产品除尘；广泛应用于：塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附，而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别
2、静电除尘机：针对产品表面为平面产品粘尘，广泛应用于：手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。
思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备，常规机现货供应，一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。
二：环境类的除尘设备：（不分先后）
1、脱硫除尘设备
脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。
2、水膜除尘设备
水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。
3、脉冲除尘设备
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备，提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.
4、布袋除尘设备
5、湿式除尘设备：它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
6、粉尘除尘设备
7、喷雾除尘设备
7、锅炉除尘设备
8、粉尘除尘设备
9、矿山除尘设备
以上几大类除尘设备均为环境除尘。
总结：除尘设备根据使用场所分为两大类，产品表面除尘设备以及后段的环境
Ⅶ 车间粉尘怎么处理
车间粉尘处理的好方法，车间粉尘由吸尘罩通过风管经风机的引力下进入脉冲布回袋除尘器，在答挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，细微的含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱后高空排放，粉尘由经布袋除尘器的排灰阀排出。
结合厂房面积及加工设备的实际需要风量，设计管路及分支管道，按设备扬尘的大小，来设计管道分支的直径，粉尘从管道中由负压风机带动脉冲袋式除尘设备从，从设备的下风口进入除尘设备灰仓，通过除尘仓的喷吹和吸附，来完成正常气流的清洁流通，干净气体从上风口进入烟筒排除，有沉降室的，粉尘会排入沉降室，没有沉降室的会用布袋收集起来，由专人清理。
集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。它适合于产尘点多、相对集中、各点排风量大，且有条件设置大型除尘设施的情况。集中式除尘系统的特点是：
①处理风量大、连接的除尘排风点多;
②高等净化设备如袋式除尘器、电除尘器等的配用，有利于降低大气污染;
③除尘设备集中布置，排尘量大，有利于粉尘的统一处理和回收利用，减少了二次扬尘。
Ⅷ 车间除尘设备的工作原理有哪些
除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。开启脉冲阀利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。 这一过程就是将吸入到滤料上的粉尘能够全部从滤料上剥离出来含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。所以这也正是很多工厂里面使用的原因。
Ⅸ 车间除尘设备都有哪些工作原理是啥
因为工艺的差别，企业车间在生产过程中烟气成分非常复杂，除了各类粉尘外，另外含有二氧化碳、一氧化碳等，但是各大企业环保设施的投入以及车间除尘设备的投入各不相同，大气污染的控制与治理成为企业发展的重大问题。
在了解车间除尘设备之前，我们先要确定车间的尘源：
1、熔炼过程（冲天炉、中频感应电炉、电弧炉等）产生的生产性烟尘。
2、旧砂再生过程（破碎、筛分、冷却）中产生的生产性粉尘、芯砂烘干过程中产生的生产性粉尘：
（1）、混砂机混砂时产生生产性粉尘
（2）、铸件浇注时大面积散发热蒸汽以及少量的一氧化碳与二氧化碳等有害气体。
（3）、铸件抛丸清理时产生粉尘
（4）、砂轮机打磨铸件时产生粉尘
车间除尘设备选用原则
（1）、应该根据国家排放标准、粉尘的起始浓度、分散度、密度工况比电阻、亲水性以及气体温度、湿度、化学成分等物理化学特性因素合理选用除尘设备以及过滤材料。保证含尘气体经过除尘设备净化后达标排放，标准要求高的地方，要选用高效率的除尘设备。
（2）、如除尘设备入口粉尘浓度大，要求选用高效率的除尘设备，甚至可以考虑除尘设备的多级串联使用。
（3）、选用的除尘设备在使用中不应该产生二次污染。
（4）、在寒冷地区、湿式除尘器不应室外布置，否则应该采取保温或者加热措施。
（5）、要结合车间工艺设备的布置特点以及操作要求来选择用除尘设备，整个系统必须结构简单，运行可靠维修方便。
（6）、理想的除尘设备必须使用处理烟气量的大小、压力损失的大小和除尘效率的高低来综合衡量。
除尘技术的发展：
一般用于空气烟气处理的除尘器包括惯性除尘器、旋风除尘器、水膜除尘器、文丘里除尘器、静电除尘器和袋式除尘器等，其中，由于除尘效率以及设备投资等因素的营销，惯性除尘器、旋风除尘器等机械式除尘设备在高效除尘场合已经基本不再使用，水膜除尘器以及文丘里除尘器的应用也比较少。静电除尘器除尘性能受到粉尘比电阻的支配，由于粉尘比电阻与粉尘化学成分直接相关，所以静电除尘在某些场合不能适用。袋式除尘器由于其除尘原理使得其不仅除尘效率很高，而且不受到粉尘化学组成、颗粒分散度等因素营销，目前车间除尘设备技术越来越倾向于袋式除尘。