⑴ 氨基酸发酵生产的主要设备和生产环节
1.氨基酸的用途
①食品工业 ： 增鲜剂，甜味剂 ②医药上的应用 ：营养型用药 治疗型用药
③饲料行业 ④化学工业 ：洗涤剂
⑤农业 ⑥化妆品：护发素 面霜
2.氨基酸的生产方法
氨基酸发酵,就是以糖类和铵盐为主要原料的培养基中培养微生物,积累特定的氨基酸。
①发酵法：直接发酵法和添加前体发酵法
②提取法（extraction）：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸。
③酶法（Enzyme）：利用微生物细胞(微生物)产生的酶来制造氨基酸。
④合成法（synthesis）：DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸。
⑵ 酿酒需要哪些设备
1、发酵罐：对于大型酒厂一般会制作发酵池，以作粮食发酵之用，小酒厂可以选择发内酵缸容等发酵容器。
2、粉碎机：出了大米以外，其它粮食在发酵之前需要粉碎，粮食粉碎后会与酒曲充分接触，以便粮食发酵均匀、发酵彻底。建议广大朋友粉碎机在当地农资市场购买，以减少运费等不必要开支。也可找他人代为粉碎。
3、酿酒设备：其实就是白酒蒸馏设备，将发酵好的酒醅倒入其中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离。购买酿酒设备，建议到直接到正规厂家购买，不赞成买那些二道贩子的杂货商的设备，因为他们从别处批发或贴牌，本身对酿酒设备技术一无所知，所以产品质量和售后服务很难有保证。
4、过滤设备：酒酿出后必须经过过滤才可以出售，散酒一般选择催陈过滤机即可，瓶装酒要选择催陈过滤设备、硅藻土过滤机及精密过滤设备即可。
5、储酒罐：白酒酿制完毕之后需要储酒罐储藏。一般选择不锈钢储酒罐或陶瓷缸。
⑶ 办一个小型自酿啤酒设备厂需要哪些设备
我们说无论做什么事情我们都要充分的考虑一下，更何况是办一个小型的啤酒厂呢，自酿啤酒设备厂需要采购哪些设备，需要注意哪些事项呢？这往往是创业者刚踏入啤酒酿造行业最为关心的一个问题了吧今天我们就结合汉博啤酒设备客户成功案例来和大家讲一下：第一步：最重要的一小也是必须有的一步那就需要我们找一个合适我们生产啤酒的车间又被通俗的称作为厂房，厂房的选址也同样的重要，一般我们说中小型啤酒厂需要有化验车间，灌装车间，分配车间，输送车间，然后就是发酵车间、酿造车间以及我们啤酒用水所需要的锅炉车间，一般中小型啤酒设备厂的占地面积应该在600平~1200平之间，第二步：选择啤酒设备，以及啤酒设备配套的一些设备，我们说最关键的往往就需要我们进行采购啤酒设备了，发酵罐、酿造线是我们酿造啤酒的必备元素，一些大型啤酒厂的一支发酵罐的容积大约在几十吨到上百吨更有的上千吨的大啤酒厂的发酵罐，足以够小型啤酒厂创业者去思考的了！！第三步：粉碎系统原料粉碎系统包括麦芽粉碎和辅料粉碎两部分，粉碎方法又分为干法粉碎和湿法粉碎两种。
1、 干法粉碎系统：包括：精选机、吸尘器、提升机、粉碎机、料仓及辅件。
（1） 精选机：利用振动筛去除杂质，利用磁铁去除铁器。
（2） 吸尘器：利用风动吸尘装置，吸收、排掉粉尘，回收可利用粉状物。
（3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。
（4） 粉碎机：分为对辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多种机型，对原料及辅料进行粉碎。
（5） 料仓：经粉碎的麦芽粉或辅料粉，分别暂存于相应的料仓，作为啤酒糖化原料暂时储备箱。第四步：也就是除了啤酒发酵罐以外的设备啤酒酿造线了，通常指啤酒酿造糖化系统，啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。
糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统
●糖化锅、糊化锅
1、采用高效弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了最大限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
2、选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以最大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的最佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的最佳质量和最高出品率。
●过滤槽
1、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
2、选用国际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
●煮沸锅
1、应用先进的体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
2、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。
●沉淀槽
1、按照最佳的单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现最佳分离。
2、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。
●酒花添加系统
1、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成，配以泵送和管道、阀门等附件，还可以实现自动控制添加量。
2、酒花添加系统中的罐，阀、管道等可以与CIP系统并网，实现自动、半自动、清洗和消毒第五步：我们需要对我们的啤酒进行过滤并加以储存，我们在此给大家推荐二种啤酒设备过滤机，一种是硅藻土过滤机，另一种是膜过滤机，他们的工作过程具体如下：1、硅藻土过滤机：
因为结构原理不同，硅藻土过滤机分为柱式硅藻土过滤机和板框式硅藻土过滤机两种，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自动控制系统。
硅藻土过滤机的操作步骤包括：CO2备压→充水→排气→预涂粗硅藻土1-3.5mm→预涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循环→滤酒生产→压差保持0.02-0.04MPa/h→结束→顶酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜过滤机：
膜过滤机一般为柱式结构，采用双机并联使用方法，CO2备压→泵酒→滤酒生产→切换再生→清洗，生产过程中保证每台膜过滤机的滤柱及时得到再生和清洗，从而可以达到连续生产。
一般的再生步骤为：自动切换→常温水清洗5分钟→70℃左右温水清洗5分钟→2%的70℃左右温碱水清洗25分钟→90℃左右热水杀菌30分钟→自然冷却2分钟→排压→冲压→备用。
过滤完的啤酒还需要啤酒储存。第六步：过滤完成的啤酒除了储存外还需要进行灌装了，也就是我们的几大车间中的灌装环节，我来具体的还可以看一下啤酒灌装线所包含的组成部分。装瓶的 要贵一些 他有以下几个部分：
1.洗瓶
2.灌装
3.压盖
4.贴标当然还有很多啤酒酿造线所需要的东西我们今天就不多说了，以上部分足以让一个刚踏入啤酒设备酿造行业的人士了解了学习的了，希望可以对想办小型啤酒厂的朋友能有所帮助。
⑷ 发酵设备
8个。而且种子罐也是至少八个。种子罐20吨。 基本上罐子实际都是整数吨位。
⑸ 后发酵设备必须满足什么条件
发现后发酵设备必须满足什么条件呢？满足他这个项目的。高程度发酵。
⑹ 许多发酵食品的制造都需要什么
微生物的发酵技术在食品的制作中应用十分广泛，如制作腐乳、酸奶等要用到乳酸菌，乳酸菌发酵会产生乳酸，使的食品呈现一种特殊的风味；制醋要用到醋酸菌；酿酒要用到酵母菌．乳酸菌、醋酸菌属于细菌，酵母菌属于真菌，可见，许多发酵食品的制作都要利用细菌或真菌．
故选：C
⑺ 氨基酸发酵生产的主要设备和生产环节具体点
谷氨酸发酵参考环境：5～100吨罐，搅拌转速100转/分，通风量1：1/分，罐压0.7公斤， pH在7左右，培养基主要成分为葡萄糖13%，硫酸镁0.08%R磷酸二氢钾0.08%，糖蜜0.05%，氯化钾0.1%，发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期30小时。
赖氨酸发酵参考环境：5～100吨罐，搅拌转速100转/分，通风量1：1/分，罐压0.7公斤， pH在7左右，培养基主要成分为葡萄糖14%，硫酸镁0.04%，硫酸铵2%，硫酸氢二钾0.1%，尿素0.4%，豆饼粉0.5%，发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期35小时。
种子培养基：葡萄糖1．5 g，(NH4)2SO4 0．4 g，MgSO4·7H2O 40 mg，玉米浆2．0 g，尿素0．1 g，CaCO3 3．0 g，乙酸铵0.1 g，K2HPO4’3H20 0.15 g，盐酸豆饼水解液0.86 mL，水100 mL，pH7．2～7．4，115℃ 高压灭菌15 min。
发酵培养基：葡萄糖15.0 g，(NH4)2SO43.5 g，CaCO3 4.0 g，MgSO4*7H2O 20 mg，玉米浆 2.5 g，乙酸铵0.9 g，生物素20ug，K2HP04·3H2O 0.15 g，盐酸豆饼水解液1.6 mL，水100 mL， pH7.2～7.4。115℃ 高压灭菌15 min。
⑻ 求助构建一个完整的发酵实验室需要什么设备
高速冷冻离心机 TDL-20G-C
超净工作台 SW-CJ-1F
超净工作台 SW-CJ-1FD
超净工作台 SW-CJ-2F
超声波破碎仪 JY92-II
小型空气摇床 HZQ-C
小型水浴摇床 HZS-H
生化培养箱 SPX-250B
电热鼓风干燥箱 DGG-9240B
紫外检测器 HD-21C-A
台式记录仪 LM17-1A
PH计 Delta 320
精密电子天平 BP310S
电子天平 ALC2100.1
冷冻干燥机 LGJ-30
液氮罐 YDS-30
低温冰箱 DW-40L262
高速台式离心机 TGL-16G
超声波清洗器 SKF-24A
恒温培养箱 DH5000AB
电导率仪 326
精密电子天平 AP210
液相色谱仪 LC-20A
液相色谱仪
气相色谱仪 GC-2010
倒置显微镜 CKX41 OLYMPUS
倒置显微镜 CKX31
生物显微镜 CX21
生物显微镜 BX41TF
30L不锈钢发酵罐系统 BIOTECH-30JS
50L不锈钢发酵罐系统 BIOTECH-50JS
板式超滤系统 BONA-BM-08
卷式膜过滤多功能试验系统 BONA-GM-06
摇床 ZHWY-2112B
摇床 ZHWY-211G
PH计 UB-7
全自动灭菌器 YXQ-LS-75SII
⑼ 生物发酵工艺设备
发酵是细胞大规模培养技术中最早被人们认识和利用的。发酵技术在医药、轻工、食品、农业、环保等领域的广泛应用，使这一技术在国民经济发展中发挥着越来越重要的作用。
为了提高发酵生产水平，人们首先考虑的是菌种的选育或基因工程的构建。而实际上，发酵工艺的优化，包括生物反应器中的工程问题，也同样非常重要。
发酵环境条件的优化发酵环境条件的优化是发酵过程中最基本的要求，也是最重要、最难掌握的技术指标。温度、pH值、溶氧、搅拌转速、氨离子、金属离子、营养物浓度等的优化控制，依据不同的发酵而有所不同。同时，微生物在生长的不同阶段、生产目的代谢产物的不同时期，对环境条件可能会有不同的要求。因此，应该在生物反应器内，使温度、pH值、溶氧、搅拌转速等不断变换，始终为其提供最佳的环境条件，以提高目的产物的得率。
在发酵放大实验中，一般都很注重寻找最佳的培养基配方和最佳的温度、pH值、溶氧等参数，但往往忽视了细胞代谢流的变化。例如：在溶解氧浓度的测量与控制时，关心的是最佳氧浓度或其临界值，而不注意细胞代谢时的摄氧率；用氨水调节pH值时，关心的是最佳pH值，却不注意添加氨水时的动态变化及其与其他发酵过程的参数的关系，而这些变化对细胞的生长代谢却非常重要。
超声波的作用机制分为热作用、空化作用和机械传质作用。热作用是超声波在介质内传播过程中，能量不断被介质吸收而使介质的温度升高的一种现象，可用于杀菌或使酶失活。空化作用是超声波在介质中传播时，液体中分子的平均距离随着分子的振动而变化。当其超过保持液体作用的临界分子间距，就形成空化（空泡）。空泡内可产生瞬间高温高压并伴有强大的冲击波或射线流等，这足以改变细胞的壁膜结构，使细胞内外发生物质交换。发酵罐机械传质作用是超声波在介质中传播时，可使介质质点进入振动状态，加速发酵液的质量传递，提高发酵过程的反应速度。
超声波可广泛应用于生物发酵工程。不同频率和强度的超声波对发酵过程的作用是不同的，使用时应视具体的发酵工艺和使用条件进行选择。
增加前体物的合成增加目的产物的前体物的合成或是直接添加前体物，均有利于目的产物的大量积累。如：在氨基酸的发酵中，通常在微生物的培养中加入前体，生产氨基酸；在花生四烯酸的发酵中，通过增加前体物或是加强糖代谢的途径，增加其前体物的合成，均有助于提高花生四烯酸的产量。
基于此，华东理工大学的张嗣良提出了“以细胞代谢流分析与控制为核心的发酵工程学”的观点。他认为，必须高度重视细胞代谢流分布变化的有关现象，研究细胞代谢物质流与生物反应器物料流变化的相关性，高度重视细胞的生长变化，尽可能多地从生长变化中做出有实际价值的分析，进一步建立细胞生长变量与生物反应器的操作变量及环境变量三者之间的关系，以便有效控制细胞的代谢流，实现发酵过程的优化。
补料分批发酵技术该技术可以有效地减少发酵过程中培养基黏度升高引起的传质效率降低、降解物的阻遏和底物的反馈抑制的现象，很好地控制代谢方向，延长产物合成期和增加代谢物的积累。
所需营养物限量的补加，常用来控制营养缺陷型突变菌种，使代谢产物积累到最大。氨基酸发酵中采用这种补料分批技术最普遍，实现了准确的代谢调控。
超声波的应用超声波有很强的生物学效应。可应用于发酵过程的上、中、下游三个阶段。其在发酵工艺上的应用，可增加细胞膜的通透性和选择性，促进酶的变性或分泌，增强细胞代谢过程，从而缩短发酵时间，改善生物反应条件，提高生物产品的质量和产量。
去除代谢终产物改变细胞膜的通透性，把属于反馈控制因子的终产物迅速不断地排出细胞外，不使终产物积累到可引起反馈调节的浓度，即可以预防反馈控制。
发酵工艺优化的方法有很多，它们之间不是孤立的，而是相互联系的。在一种发酵中，往往是多种优化方法的结合，其目的就是要控制发酵，按照自己的设计，生产出更多、更好的产品。
⑽ 有没有做生物发酵生产线设备的生产厂家
生物发酵工程是解决按发酵工艺进行工业化生产的工程学问题的学科。发内酵工程从工程学的角度容把实现发酵生产工艺的发酵工业过程分为菌种、发酵和提炼（包括废水处理）等三个阶段，这三个阶段都有各自的工程学问题，一般分别把它们称为发酵工程的上游、中游和下游工程。具体关于设备的问题可咨询下舜甫科技，建厂全套总包设计，安装，希望能帮到你，纯手写，采纳下呗。