❶ 如何实现仓储货品的精细化管理
首先可以从货架管理方面着手,仓库货架是成本比较昂贵的设备,因此做好货架的养护工作也能够为企业减少损失。货架的破损主要就是在日常工作当中操作不当所导致的,尤其是在使用叉车运输的时候,撞到货架会对货架产生很大的破损。这样一来就需要维修货架,严重的可能还需要更换货架的部件,这样一来就需要把货架拆除,会大大的影响到整个仓库的工作运营,为企业带来巨大的损失。为了避免这种损失我们就要学会如何正确的避免损失,首先最简单的也是最重要的就是管理员在日常工作时格外的小心仔细,注意好操作尽量减少与货架发生碰撞。其次在安装货架的时候我们也可以通过安装一些防护设备,这些防护栏也可以起到非常有效的保护作用,而且价格也不会十分昂贵。
仓储货架已经成为现代化企业仓库中不可缺少的存储设备,仓储货架的存在很大的改善了仓库整体的运营,使用货架可有效的提升仓库的存储量,在现有的仓库中存储更多的货物。为企业带来更多的利益!
❷ 宜家企业如何进行仓储设备管理
楼主问的是宜家家居吧,不过仓库设备管理不是一句话就能讲清楚的,你可以去仓库社区跟从事家居行业的群内朋友交流一下,群号在仓库社区里边有,发不上来,你网络一下,仓库社区,第一个就是的,希望可以帮到你!
❸ 如何管理仓库
❹ 如何进行有效的仓储管理
进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面: 1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。 人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。 2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。 例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。 3、开展额外的增值服务 仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度 4、仓库内的中枢指挥中心 中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。 仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。 人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。
❺ 仓储管理的如何做好仓储管理
仓储管理属于企业管理的一个重要组成部分,是保证企业生产过程顺利进行的必要条件,是提高企业经济效益的重要途径。《老板》杂志表示依据仓储管理在企业管理中所处的地位及所起的作用,应从以下几方面做好仓储管理工作。
1、 建立健全仓库质量保证体系
仓库质量管理就是“全面质量管理”的理论和方法在仓库技术经济作业活动中的具体运用,是提高企业经济效果的必要途径。全面质量管理倡导将管理的触角深入到各个作业环节,并不厚此薄彼,企业管理者能通过其所提供的方法,发现影响仓库着落的薄弱环节,以便采取改进措施,这对降低供应成本,提高企业经济效益具有重要意义。企业管理者在质量保证体系运行过程中,人人都要牢固树立“质量第一”的思想,工作积极主动,以达到供应好、消费低、效益高的要求。
2、加强仓储管理各个基本环节
仓储活动虽服务于生产,但又与生产活动不同,有它独特的劳动对象和方式。在仓储活动过程中,物资验收、入库、出库等一些基本环节,是仓储业务活动的主要内容,这些基本环节工作质量的好坏直接关系到整个仓储工作能否顺利进行,直接影响整个仓储工作质量的好坏。因此,企业管理者应加强各个基本环节的管理,是搞好仓储工作的前提。
3、物资保管、保养是仓储管理的中心内容
物资在入库验收时进行了一次严格的检查后,就进入了储存阶段,因此物资入库后必须实行“四号定位”、“五五摆放”,标识清楚,合理堆放,企业管理者要做好“三化”、“五防”、“5S”等工作,以上工作都是使物资在储存中不受损失的必要措施,但是因物资本身性质,自然条件的影响或人为的原因,易造成物资数量的损失。在这种管理模式上物资损耗有可以避免的,也有难以完全避免的,一般将难以完全避免的称为自然损耗。因此要求从事储存工作人员就需要能掌握和运用所储存货物的性质及受到各种自然因素影响而发生的质量变化规律,企业管理者从根本上采取“预防为主,防治结合”的方针,做到早防早治,最大限度地避免和减少货物损失。
❻ 如何管理好仓库物资机械设备仓库如何管理
仓库管理制度:
1.物料请购管理:
物料必须要经由仓库管理部门填写采购申请单,统一采购。严禁公司其他部门私自采购。需求部门可填写物料请购单,由部门经理审批后,再交由仓库管理部门;仓库管理人员据此填写采购申请单,经相关审批人员通过后,完成采购。
2.物料入库管理:
物料验收后必须经由仓库办理入库,仓库验收人员必须与交货人完成交货手续,核对物料名称和数量是否正确。物料送货必须有送货单,要求送货单必须含有以下信息:物料名称、数量、单价、规格,只有送货人提供完整的送货单信息后仓库管理人员方能允许入库。物料入库未经检验合格不准进入仓库货架,更不允许投入使用;对于物料不合格品,仓库管理人员应单独隔离拜访,建立不合格仓,以便追查数量和管理。特殊物料和设备,必须由要求特殊验收人员参与验收,发现问题需及时处理。
3.物料存储保管管理:
仓库管理人员必须根据物料的属性、特点、规格等不同的标准设置仓储区域;物料的存放必须遵循安全、合理的原则;根据物料的特点,仓库管理人员要做到检查方便、过目见数、摆放整齐,加强保管措施,不能造成物料的损失和混乱。仓库物资未经部门主管同意,一律不准擅自外借;非仓库管理人员一律不准进入仓库区域,特殊人员需经相应管理人员同意后方能进入;仓库严禁烟火,仓库管理人员必须掌握相应的防火、救火常识和技能。
4.物料出库管理:
物料使用部门人员必须填写领料单,领料单必须填写材料名称、规格、型号、数量、使用部门,由领料人签字,经部门主管审批后,提交给仓库管理人员经核实审批后,方能办理物料出库。发料人员必须与领料人员办理交接手续,确保领发信息一致。所有收发料凭证,仓库管理人员必须做好保管工作,不可丢失。
5.物料退库管理:
仓库管理人员在验收过程中发现不良品或者不合格品造成不能入库的必须及时通知相应的采购部门处理。如果不能退回,必须填写“月度不良物料汇总表”交由部门主管。每周仓库管理验收人员必须与采购人员将不良物料及时发出退回供应商处理,并及时销账。
6.物料盘点管理:
每月必须上报月度盘点表,允许范围内的物料差异和自然亏损引起的盘亏盘盈必须做到账目、数量、资金一致。盘点表、库存表必须字迹清晰,月报及时,仓库管理人员的流动必须要做工作交接,避免遗留问题出现。
以上是一个简单的仓库管理制度,还有一些管理细节在此不做赘述。而传统的手工管理由于人为的马虎、疏忽都有可能会造成管理上的缺陷,随着信息化时代的来临,越来越多的企业已经采用信息化的管理手段。运营正航ERP的管理工具可以有效提升企业的物料管理,提高企业仓库管理制度的规范性和数据精确性,以便为企业管理提供及时精确的数据信息共享。
❼ 如何做好仓储管理
基本原则
1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。 2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。 3、确保安全。 4、保证质量编辑本段保管原则
[1]1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积,应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。 3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品,应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,重的物品放在下边,把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。 6.依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 7.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化,使用寿命短这一原则是十分重要的。编辑本段主要活动
企业仓储活动的类型 企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。 1)自有仓库仓储,相对于公共仓储而言,企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性。 2)租赁公共仓库仓储,企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。 3)合同制仓储,合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。 一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素: 周转总量; 需要的稳定性; 市场密度。 仓储的一般业务程序 1)签订仓储合同。 2)验收货物。 3)办理入库手续。 4)货物保管。 5)货物出库 仓储管理的内容 1)订货、交货。 2)进货、交货时的检验。 3)仓库内的保管、装卸作业。 4)场所管理。 5)备货作业。 产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率,充分利用运输工具,从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动,减少作业次数,采取机械化和自动化的仓储作业,都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理,能对商品实施有效的保管和养护,并进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的风险。 仓库管理的分部和具体细节:(电子产品代加工工厂仓库) 一、接受组:这一块的人员主要负责来料的箱数清点和检查外包装是否有损坏的(如发现损坏的外包装,立即通知IQA部门 检验外包装内部的产品是否有损坏,如有损坏立即把此箱货退还发货公司,如无损坏可以经IQA部门在外箱盖章通过)。上述都核对完确认无误后收货,收到仓库后接收组人员还要对每箱货物内部的小包装进行清点(箱数比较少的情况下),箱数多的话,则要按30%的对比量来清点。以上的步骤全部做完后,便要通知来料检验部门IQA,我们上述提到的部门进行检验,下面将具体说一下它的工作步骤。 二、来料检验部门IQA:他们主要是按照公司在要求供应商以什么样的规格做这个材料时的一张规格表(《员工作业指导书》,一般每个公司都称为SIC)来检验是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联系,要求换货。来料全部OK便传到下一组,发料组。(IQA并不属于仓库,它属于质量管理部门,只是程序的需要,所以安置在仓库的这个环节里,也不在仓库的管辖之内) 三、发料组:一般电子产品加工厂都分为:1.电子元件仓库:需要有空调的,主要储存一些电容、电阻、BGA、IC等一系列比较贵重对温湿度的高低有要求的电子材料。2.组装和包装类的材料仓库:主要放一些比较笨重的材料,比如说电子产品的金属外壳、螺丝、粗大的电源线和出货到客户那的外包装所需的纸箱。后面呢,如有客户下定单,那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料,每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里,然后按照上面的数量发放到产线进行生产,产线生产完后在把成品入到仓库,成品组的人员来接收。 四、成品组:他们主要负责接收生产线成品入库数量的清点和出货到客户那边产品数量的清点任务。 总之呢,要想做好仓储的管理,我觉得主要应该作到帐、物、卡一致,意思就是帐表示公司内部的一个管理日常进出货物的一个系统软件(如SAP企业账目管理软件);物就是仓储内所有材料和成品;卡是代表每一种材料和成品每天进出多少的一种以表格来填写的卡片。所以说这三种都要保持一致,否则就表示出错了。还有一定要做到材料和成品先进先出的发货原则。意思是必须要把先收进来的材料发到产线生产,可以按照材料外包装上所贴的月份标签来识别那些材料是最早的材料。成品也是如此,生产线最早入库的成品在有出货单的情况下最先出货。编辑本段8部曲关键管理模式
仓储管理可以简单概括为8部曲关键管理模式: 第一部曲:追。 仓储管理应具备资讯追溯能力,前伸至物流运输与供应商生产出货状况,与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时,仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯,分别是:ETD(Estimated to Departure)――离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量? 第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?与VMI Min/Max库存系统连线补货状况。 第二部曲:收。 仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况,关键点包括:在于供应商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,缺认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。 第三部曲:查。 仓库应具备货物的查验能力,对于甲级流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制,严控数量,独立仓库,24小时保安监控;建立包材耗材免检制度,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。 第四部曲:储。 物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location)管制,做到No Pick List(工令备捡单),不能移动! 第五部曲:拣。 拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称Pick to Light),拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知中央调度补货。 第六部曲:发。 仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作。 第七部曲:盘。 整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个,是10箱(每箱10个)加3个零数, 在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类,从而确定各类物料盘点时间,定期盘点可分为日盘/周盘/月盘;日盘点搭配Move List (库存移动单)盘点;每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。 第八部曲:退。 以整包装退换为处理原则,处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光,做到 Force Parts (线边仓自动补换货)制度取代RMA (退料确认:Return Material Authorization)做法,与VMI Hub 退货暂存区共享原则,要求供应商做免费包装箱供应。编辑本段注意事项
1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。 人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。 2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。 例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。近期,亿博物流咨询研究指出,对仓库的设备改进还可以体现在对货物物资的包装上。先进的包装不但可以为货物提供有效的保护,吸引货主(特别是那些较难保存的货物),而且还能为仓储机械化作业提供方便。另一方面,现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一,而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上,而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此,改善物资包装,有利于仓储管理自动化。 3、开展额外的增值服务 仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度 4、仓库内的中枢指挥中心 中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。 仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。 人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。编辑本段流程
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
❽ 仓库管理在企业中实践 如何做好涉及哪些方面
仓库的管理涉及的方方面面比较多,主要分为以下几个方面:
一,仓库规化工作:做好仓库库位规化及相关的货品堆放平面示意图,确保物流、人员通道的畅通。库位的规货应结合易存放、易流通、易区分等原则。
二,人员的管理:1,人员安排的合理化;2,员工心态(责任心、积极性)的管理;3,员工纪律及工作作风的管理;4,工作效率的提升;5,制定相关的作业标准流程。
三,货品收发工作:1,按照货品出入库的相关作业流程做好货品收发工作,确保货品出入库的及时性与准备性2,做好相应的帐目登记工作,3严禁私自将货品带出仓库或转借于他人。
四,货品管理工作:1,防晒、防潮、防火、防盗;2,不同类别、性质的货品应区分堆放;3,所有货品按易于存放、发货的原则有序整齐放置。4,做好相关的货品标示工作,确保帐、物、卡一致。
五,库存管理工作:1,做好仓库进销存相关的数据管理工作,定期核对进销存相关帐目;2,确保实物与库存数相符;3,及时把库存情况(畅销/滞销货品)向有关部门反应以助于相关部门做好货品的采购/售销计划;4,定期/不定期的组织仓库盘点工作;5,次品统一分类存放,做好数目登记并及时向相关部门或领导汇报。
六,盘存工作:1,做好仓库盘存计划;2,组织盘存的相关人员并准备好相关工具设备;3,对参与盘存人员的培训;4,参与盘存的人员按要求进行盘存并将盘存的相关单据交于专人统一管理;5,盘存单数据分析核对并如实提交于财务部门。
七,单据管理工作:1,所有单据应按类别时间统一保存存档,并及时将财务联交于财务部门做好单据交接工作;2,严禁私自将单据涂改、丢弃或作他用;3,所有单据应清晰明了且有据可查,不可虚开单据。
八,工具设备管理工作:1,做好工具设备的登记工作;2,做好工具设备的定期维护保养工作;3,所有工具设备应按要求合理摆放与使用;4,做好相关设备的使用培训工作拒绝野蛮操作,确保人、机的安全。
九,安全管理工作:1,消防安全;2,货品安全;3,人员安全;4,设备安全。
十,仓库5S管理工作:做好5S工作有利于:1,货品的存放、产品性能的保持;2,有利于提高员工的实际工作效率;3,有利于仓库安全性的提高;4,有利于改善员工工作情绪;5,有利于提高个人素质及企业的良好形象。
十一,成本控制:成本的降低有助于提高产品的竞争力,扩大销售量增加企业的营业额同时也增加企业的利润。我们每个人或企业都希望用最低的资源投入获得最大的利益。我们应养成良好的节约习惯,拒绝浪费从身边做起。1,仓库耗材的重复使用;2,节约用电用水;3,所有工作尽量在工作时间内完成;4,爱护公共财产5仓库面积的有效充分使用。
❾ 如何提高仓储管理工作
仓储的管理对于第三方仓储公司的发展无疑是一个十分重要的环节,那么如何能做好仓储管理工作呢?
1、加强仓储人员的培训,提高专业素养;
2、保持电商仓库内,仓储管理设备和管理系统的及时更新;
3、仓库内的安全问题要引起重视。电商客户的货品需要重点保护;
4、要做好电商仓库的管理规划工作,时刻保持仓库内通道的畅通;
5、根据WMS仓储管理系统,及时关注货品的库存数据变动,避免出现缺货、断货的问题。
以上就是关于“如何提高仓储管理工作”的回答,希望对您有所帮助
❿ 如何科学地进行仓库管理
现阶段大部分企业,特别是中小型制造业企业都对仓库管理不重视,认为仓库工作没什么技术含量及工作流程简单。仓库基本操作确实没有难度,但如果仓库到了一定规模那就比较难管理,还会导致大额的成本损失,这就需要企业对仓库进行科学的规划、流程的不断更新、管理制度的不断修改完善,库存的合理控制、仓储设备的更新保养、商品周转率等。针对这种情况,东莞欧丽仕智能科技有限公司经过长期观察研究,为工业领域的客户提出了自动化的解决方案——欧丽仕工业云柜。欧丽仕工业云柜通过物联网的方式用中心计算机对工业设备、人员进行集中管理,不仅提供了“物料直接到员工”的解决方案,而且可以节省仓库的占地面积,让客户在现有工厂内提升仓储能力,变成了一件很轻松的事情。