Ⅰ 塔吊的安装前的注意事项是什么
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名”塔式起重机“，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
塔吊（tower crane）尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。
Ⅱ 顶进法施工监测注意事项是什么
你好，顶管施工检测的基本要点：
主要包括顶管施工阶段的要求、方法及顶管工作坑设置和设备的安装。
1.作好施工组织设计要全面、细致地研究并分析。
2.作好洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施要做好检查 。
3.作好工程保护措施和环境监测做好检查。
4.作好施工方法及机头的选型及采取技术措施。
5.要了解施工机具性能。
6.作好采用的顶管施工方法，应检查施工单位是否预先做出分析，估算应符合合同规定的保护环境的要求，当预计影响程度难以确保地面建筑物、道路、交通和地下管线的正常使用时，应督促施工单位必须采取有效技术措施进行监测和保护。
7.检查施工现场机头和工具管，必须和经过批准的所选定机头设备一致，特别是机头直径、纠偏设备、出土装置、动力等必须匹配，机头与工具的联结必须满足纠偏的技术要求，无渗漏。
8.作好顶管设备必须经维修保养，检验合作后方可进入施工现场。开顶前作好 顶管全套设备及各类机具进行模拟操作，确保正常方可使用。
9.工作坑的平面位置应避免设置在高压电线下，在交通出入口及场地狭小处，要离开地下管线、建筑物、铁路等有一定距离。
10.工作坑与建筑物及地下管线的最小平面距离，要根据土质及场地条件来考虑工作坑的施工方法。当采用钢板或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影响范围，一般可按基础深度的1.5倍考虑，否则应采用技术保护措施。
11.工作坑的施工机械设备或脚手架等装置，与架空输电线路之间的最小距离应满足有关电业规定。
12.顶进工作坑的后背设施和土体的最大允许反力需经计算，并满足最大顶力的需要，必须保证结构物稳定、无位移，必要时作好 结构物后背及土体应予以加固。
架空线作好 地和跨越物的最小距离 表1-14
线路经过地区或跨越项目 最小距离(m)
电力线 垂直交叉 0.5kv以下 1.0
6~10kv 2.0
35~110kv 3.0
154~220kv 4.0
水平接近 0.5kv以下 2.5
6~10kv 2.5
35~110kv 5.0
154~220kv 7.0
13.顶管进出预留洞的一段距离范围，通常取10~20m，根据土体特性、机头类型、周围的地下管线、建筑物的情况，应采取井点降水，土体加固等保护措施，保证机头顺利进出洞口，以防止土体流失，机头下沉。
14.工作坑的洞口必须设置止水圈和封门板，止水圈应在整个顶管过程中能有效防止水土和触变泥浆的流失。
15.接收坑平面位置应满足施工设计的要求，尽量避免设置在高压电线下和交通繁忙处。地下管线与建筑物要有一定距离，必要时应采取井点降水、土体加固。
16.作好 导轨、顶机、千斤顶、油泵站、后背的布置安装、应按顺序进行以达到导轨稳定，顶机平衡，轴线、标高坡度符合顶管设计要求，当检查操作运行正常后才可以拆除封门机头顶入土体。
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Ⅲ 什么是箱涵顶进施工
箱体顶进施工就是在预制工作区域做好顶进的箱体，底层打好混凝土和润滑隔离层，拆除既有的 然后后备夯实顶进。一般在既有线路桥涵施工中常见。保证上方安全通车、分时段通车可以不全面封锁 。
另外，顶进完成后就相当于隧道的感觉，效果类似于沉管法隧道
Ⅳ 机械密封安装有什么注意事项啊
安装机械密封时应严格按照JB 4127--85所规定的安装要求进行，除此之外，还有以下注意事项：
1、装配要干净光洁。机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工具器、润滑油(脂)、揩拭材料（棉纱、白布、绸子等）要十分干净。动静环的密封端面要用白绸或柔软的纱布揩拭。
2、修整倒角倒圆、轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。
3、安装中，要在动环和静环（尤其是密封端血上），辅助密封圈、轴和端盖上抹透平油或l0号机油，减小摩擦力，以免损坏静环的密封端面及辅助密封圈。
4、装配辅助密封圈。
1）橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。
2）O形密封圈装于动环组件或静环组件上后，要顺理，不让其扭曲，使毛边处于自由状态时的横断面上。对毛边稍为粗大的O形密封圈，如果毛边位段为45º的，尚可以使用。但毛边位置应注意，推进组件时，O形密封圈的一侧与被密封件(压盖或密封腔)相对滑动，边侧的毛边应在滑动方向的后方，否则，毛边翻起而处于密封位置上，影响密封效果。
3）推进组件时，要防止O形密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。
5、按技术要求调整机封压缩量，其值参考产品说明书。否则，压缩量过大，增加了端面比压，加速端面磨损；过小则动、密环端面比压不足，密封失效。
6、应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布，以免损伤密封端。
7、组装成动环或静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装到位，是否灵活；弹性开口环〔有些结构的机械密封中，弹性开口环对补偿环作轴向定位)是否定位可靠。
8、检查密封端与轴(或轴套)中心线的垂直度是否符合要求。
9、静环组件的防转销引线要准确，推进静环组件时，组件的销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端面至密封腔某端的距离，判断是否安装到位。
10、拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称、小心，分几次紧完，不可一次紧定，以免偏斜甚至压碎静环。
11、动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活（用动环压弹簧，然后能自由地弹回来）。
Ⅳ 设备拆卸和安装时，要注意哪些事项(装配注意事项)
①电气设备的安装与电缆敷设应安设在顶板无淋水和底板无积水的地方，应不妨碍人员通行内，距轨道和钢丝容绳应大于等于600mm的距离，避免影响运输车辆运行。
②电缆应使用电缆钩悬挂，严禁用铁线悬挂。
③橡套电缆之间的直接连接必须采用冷压、冷补工艺。
④用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧。人员应在电缆外侧搬运，电缆悬挂的间距为1.2m。
⑤工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。
⑥搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高。要听从现场负责人指挥，防止碰人和损坏电气设备。
⑦严禁带电搬运电气设备和缆线。
Ⅵ 顶管施工一般有哪些安全注意事项
(1)顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施；
(2)顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进；
(3)顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，注意不得损坏任何构筑物和预埋立撑；工作坑如果采用混凝土灌注桩连续壁，应严格执行有关项安全技术规程；工作坑四周或坑底必须要有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人；
(4)吊装顶铁或钢管时，严禁在把杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落；
(5)插管及止水盘根处理必须按操作规程要求，尤其应待工具管就位(应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后)并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进； (6)垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等没备各部分进行安全检查．确认无异常后方可作业，作业精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定；
(7)安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；
(8)在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方，并存长距离顶进过程中，应加强通风；
(9)当吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施；
(10)顶进过程中油泵操作工，应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进；
(11)管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20min，即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起注意；
(12)顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁二侧操作，以防发生崩铁伤人事故；
(13)如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞；若遇土质差，因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力；
(14)管道内的照明电信系统一般应采用低压电，每班顶管前电工要仔细地检查多种线路是否正常，确保安全施工；
(15)工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套；
(16)顶进中应有防毒、防燃、防暴、防水淹的措施，顶进长度超50m时，应有预防缺氧、窒息的措施；
(17)氧气瓶与乙炔瓶(罐)不得进入坑内
以上答案来自问 问 我
Ⅶ 什么是顶进施工，什么是顶进施工知识
需要预应力千斤顶油泵吗？
箱涵顶进施工过程
在进行顶进涵施工过程中，需先在顶进的一侧挖工作坑，然后在坑内做一滑
板，
滑板上预制钢筋混凝土箱涵，
再在离箱涵尾部不远处打入板桩修筑后背，
在
后背与箱涵底板之间安装千斤顶，
千斤顶借后背的反力将桥涵顶入路基，
后背是
重要的施工组成部分，
承受着顶进时的全部水平顶力，
虽然是临时结构，
但直接
影响工程的质量和进度。
（一）降水（二）开挖工作坑开挖前施放工作坑中心线，该中心线与箱涵中心线一致，工作坑两侧定基桩（三）制作后背后背（四）制作滑板（五）预制箱涵1、箱涵预制的施工程序是：在滑板上支立涵身底板的模板→绑扎底板钢筋→浇注底板砼→养护→支内模→绑扎侧墙及顶板钢筋→支外模→浇注侧墙及顶板砼→养护→拆模→安装钢刃脚→制作涵身防水层2、模板采用大块定型钢模，模板的钢度、强度、稳定性要符合规范要求。支架采用碗扣件钢支架。3、箱涵钢筋在现场集中制作，采用焊接骨架。4、箱涵砼在现场集中拌和，吊车配料斗吊送入模，插入式振动器振捣。砼分二阶段浇注，先浇注底板砼，再浇注侧墙及顶板砼。5、预制箱涵时底板前端作船头坡，以便顶进时将高出底板的土压入箱涵底下，增加其承载力，防止扎头。6、钢刃脚一般用钢板制成。7、箱涵预制完成，混凝土养护达到一定龄期后，按设计要求铺设防水层。（六）加固既有线路（七）箱涵顶进箱涵顶进施工工序为：挖土→清底→测量→开镐→顶进→换顶铁（顶柱）→接长车道→测量校正。在箱涵顶进过程中，应保持箱涵连续不断顶进，如由于特殊情况迫使箱涵暂停顶进时，亦应间断顶进，防止箱涵阻力大增。顶进过程中注意事项（1）顶进时安放的顶铁或顶柱轴线必须与油泵轴线保持一致，与横架垂直，每行顶铁和顶柱要与千斤顶保持一致。（2）每次开镐前及交接班时都要检查油泵等液压系统有无故障，挖土是否符合要求，顶铁安装是否合格，后背有无变形等情况。顶进过程中，测量人员应经常检查箱涵的中线和高程情况，以便及时进行调整纠正。
2 （3）顶进时中线偏差可用挖土或顶力调整，高程偏差也可用挖土调整。（4）为保证顶柱的受压稳定，在顶柱横梁间用螺栓连结牢固，每隔一定距离，顶柱设置一道横梁，使受力均匀，横向稳定。（5）顶进过程中如发现传力柱有弯曲、起拱等变形时，要立即停止顶进操作，进行必要的调整
Ⅷ 中央空调风系统的设备有哪些，在安装中应注意什么
中央空调设备包括：主机、水泵、末端（含风柜、风盘），管路阀门等等
家用中央空调安装-注意事项一
如果是独立式住宅建筑，室外机可以安装在室外专设的基础上或者屋顶上，可以有效减少对邻居和室内的噪音；如果是集合式建筑，一般只能安装在开启式阳台或挑台上(除顶层外)。注意要采取一些防振措施，不能把室外机直接放置室外空地(阳台或挑台的基础)上，或者悬挂在墙壁上，这样一来，机器运转时产生的嗓音对周围邻居和用户本身的环境影响很大，有时嗓音问题十分严重的，甚至被投诉的事也是时有发生的。
家用中央空调安装-注意事项二
安装室外机时，尽可能将室外机靠近室内机，以缩短制冷管道；室外机的高度要尽量低于室内机，高度差一般在5000mm以内，如果有可能，最好可以落地安装，或者安装在不会产生噪音的紧固台上。
家用中央空调安装-注意事项三
基座下应设置橡胶减振器或者厚度在10mm以内的条状胶皮，以保持室外机的运转稳定。
家用中央空调安装-注意事项四
进排风要通畅，避免有回流现象，室外机靠墙一侧应留有200mm以上的间隙，热交换器创造良好的换热条件。
家用中央空调安装-注意事项五
在街面离地安装时，必须使机组的最底部离地面2500mm以上，不能妨碍交通和路人行走。
家用中央空调安装-注意事项六
室外机排出的热(冷)风，不能近距离直对邻居或路人，有必要的话应设置导向栅栏板。
家用中央空调安装-注意事项七
针对沿海地区的空气污染和酸雨较严重及空气含盐较多的情况，在不妨碍空气流通的前提下，要安装遮阳棚，避免室外机遭到阳光直射和雨淋，以提高机组的制冷效果和防止室外机锈蚀。
家用中央空调安装-注意事项八
若集合式建筑的上层安装室外机，排水包括冷凝水应接至建筑物的集中下水管，以免影响楼下的正常生活和路人行走。
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Ⅸ 顶进设备包括哪些
顶管顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
(1) 千斤顶
千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程每个工作井拟配置4台300t液压千斤顶。
千斤顶的工作坑内的布置采用四台组合式，顶力全力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用机械挖运土方，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。
(2) 高压油泵
由电动机带动油泵工作，选用额定核动力为31.5Mpa液压油泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。
(3) 顶铁
顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶进压力而不变形，并且便于搬动。
根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。
(4) 其它设备
工作坑上设活动式工作平台，平台用30号工字钢梁，上铺15×15cm方木。工作坑井口处安装一滑动平台，作为下管及出土使用。在工作平台上设起重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。
Ⅹ 设备拆装步骤和原则是什么
机械设备的拆卸原则
核心提示：拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大，如拆卸不当，不仅会造成设备零件的损坏，而且会影响机械设备修理后的精度。所以，修理时必须遵循拆卸原则，采取正确的拆卸方法。 1．充分准备 拆卸前必须根据设备使用说明书
拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大，如拆卸不当，不仅会造成设备零件的损坏，而且会影响机械设备修理后的精度。所以，修理时必须遵循拆卸原则，采取正确的拆卸方法。
1．充分准备
拆卸前必须根据设备使用说明书的要求，熟悉该设备的结构和工作原理，了解各零、部件的作用和相互关系，分析各零、部件的结构、位置和装拆方法，避免盲目拆卸。
2．确定具体拆卸部位
从实际出发决定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但对不需拆卸部分也要进行周密分析与检查，避免留下隐患，造成不良后果。
3．采取正确的拆卸方法
拆卸工作应按一定的顺序进行，拆卸顺序与装配顺序相反，先拆外部附件，然后按部件、组件进行拆卸。在拆卸部件或组件时，应按照先外后内，先上后下的顺序，依次进行。拆卸时应合理的选用工具和设备，严禁乱敲乱打。所用工具定要与被拆卸的零件相适应。
4．拆卸注意事项
拆卸时应充分考虑修理和装配的便利，设备拆卸后应采取相应措施：
(1)对一些制造精度很高的零、部件，在原来制造时采取分组选配、误差补偿或单件配磨、配研等措施，拆卸前应在零、部件相应位置上作出标记。
(2)拆下的零件应及时清洗或除油，并有次序、有规则地分别放置，装有较多零件的轴类组件拆卸后，按原装配顺序用铁丝中起。
(3)拆下经精加工的精密零件，清洗涂油后单独保管。细长精密零件清洗涂油后，要用绳索垂直吊起，以防变形或碰伤。
(4)拆下的液压、气动元件及导管等，清洗后封口，以防灰尘或杂物入内。拆卸液压管路，应分别对配对管端相应编号。
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其二
a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。
b、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具，更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。
c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清方向和记号，若失去标记应重新标记。
d、为避免拆下的零件损坏或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。
f、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。