1. 设备故障率如何计算目标定在多少合理
设备故障就意味着来停自产,你有多长时间未维修好,企业就会损失多少时间的利润。因此故障率是硬性指标。从企业角度看,不会理解维修工是否很忙。企业只关心是否可以恢复生产。所以对于故障率我们不应只考虑如何去修,应该多考虑如何去保养,有计划的维修。尽量保证设备在计划的时间段不出故障,或者在设备故障前期就进行维修。这样才可以省时省力、省钱。
2. 设备平均故障率如何计算
设备故障率=[(停机等待时间+维修时间)÷计划使用总时间]×100%
设备故障:设备在内其寿命周期内,容由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。
a)突发故障:突然发生的故障。发生时间随机,较难预料,设备使用功能丧失。
b)劣化故障:由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢,有规律可循,局部功能丧失。
设备故障率:单位时间内故障发生的比率。
3. 车间总的多台设备故障率计算方法
设备故障率=故障停机时间/工作时间*100%=4/10*8*30*100%
月工作时间=使用的设备总台数*一天标准工作时间*每月总天数=10*8*30
一天标准工作时间一般工厂是定8小时.
4. 设备故障率怎么统计
出故障的设备台数除以总设备台数就得到设备故障率,该数值是个变化的
5. 什么是设备故障率
设备故障率(Equipmentfailurerate)设备故障表现
设备
某些零件失
原
精度或性能
使设备
能
运行、技术性能降低
致使设备
断
产或效率降低
影响
产
简单
说
台装置(或其零部件)丧失
应达
功能
6. 设备故障率怎么算的
设备故障率=单位时间内故障发生的比率。
实践证明,可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状,这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期:
初始故障期:故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。偶发故障期:故障率低且稳定,由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。耗损故障期:故障率急剧升高,磨损严重,有效寿命结束。
(6)设备返修率怎么算扩展阅读
设备故障率的演变分为三个时期:
Ⅰ期,一般称之为初期故障期,这时故障的原因主要由于设计、制造不良,保管、运输不慎。所以,设备在运转初期故障较高,经过运转、跑合、调整、维修,故障率将逐步下降并趋于稳定。
Ⅱ期,称之为偶发故障期,此时设备的零部件均未达到使用寿命,不易发生故障,但由于操作失误等原因,在一部分零件上积累了超过设计强度的应力,导致了事故的发生。此时期的故障处于一种不可预测的状态,并且随着时间的流逝,故障基本保持一定比例而无规则地发生。
Ⅲ期,称之为磨损故障期,此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因,造成故障率上升。这时,如加强维修,及时更换即将到达寿命的零部件,则可降低故障率。但维修费用过高时,则应考虑设备更新。
7. 设备故障率如何计算
设备故障率和设备完好率是一个计算方法,首先要搞清楚哪些设备参与统计内,再弄清故障容的定义(比如停役就算故障),还要知道统计的时间。例如:一年之中三台主变有一台故障停役10天。那么它的故障率就是:10台天/3*365台天=0.91%。当然还要不同的统计方法。
8. 机械设备故障率如何计算
设备故障率=(设备故障时间/设备运转时间)*100%
9. 如何计算设备故障率
计算设备故障率的方法如下:
(9)设备返修率怎么算扩展阅读:
设备故障率的演变分为三个时期:
一、Ⅰ期,一般称之为初期故障期, 这时故障的原因主要由于设计、制造不良,保管、运输不慎。
所以, 设备在运转初期故障较高,经过运转、跑合、调整、维修,故障率将 逐步下降并趋于稳定。
二、Ⅱ期,称之为偶发故障期,此时设备的零部件均未达到使用寿命,不易发生故障, 但由于操作失误等原因,在一部分 零件上积累了超过设计强度的应力,导致了事故的发生。
此时期的 故障处于一种不可预测的状态,并且随着时间的流逝,故障基本保持一定比例而无规则地 发生。
三、Ⅲ期,称之为磨损故障期,此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因,造成 故障率上升。
这时,如加强维修,及时更换即将到达寿命的零部件,则可降低故障率。
但维修费用过高时,则应考虑设备更新。
设备故障的原因:
设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能。
使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。简单地说是一台装置(或其零部件)丧失了它应达到的功能。
设备故障率是指事故(故障)停机时间与设备应开动时间的百分比,是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。
待机的定义:设备在完好的情况下随时可以投入正常运行。因此,将待机时间归入运行时间。
10. 维修返修率如何记算
你好,用返修的车辆数除以总的维修车辆数的百分比就是返修率。