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如何控制设备零修费用

发布时间:2021-10-08 22:59:21

『壹』 设备维修费占设备总价值的比例有何规定

维修费用一般占设备总值比例在2%-3%左右,不满足固定资产准则第四条规定确认条件的固版定资产修权理费等,应当在发生时计入当期损益,并在《企业会计准则——应用指南》的附录《会计科目和主要账务处理》中明确指出:企业发生的与专设销售机构相关的固定资产修理费用等后续支出,在“销售费用”科目核算;

企业生产车间(部门)和行政管理部门等发生的固定资产修理费用等后续支出,在“管理费用”科目核算。“制造费用”科目与固定资产有关的费用项目是生产车间的机物料消耗、固定资产折旧,无固定资产修理费项目。

(1)如何控制设备零修费用扩展阅读

在备件的修复中对进口备件的修复是备件修复的重点。进口备件由于受国外技术的封锁和所提供资料的残缺,往往出现故障和损坏后,一时难已处置,造成极大的损失。

所以对进口备件一是要敢于利用新技术,自主创新,要打破国外技术的垄断,要掌握核心技术,通过修复后使之恢复原有的技术性能,继续发挥设备的效用功能。二是作为团队要给予高度重视,建立激励机制,鼓励员工进行技术攻关,并提供必要的资金支持和技术支持。

『贰』 设备维修方面降低成本的方法有哪些

一、
1、建立设备状态监测管理,定期进行总结,做好预知维修,降低设备故障范围,降低维修成本;
2、建立设备故障、缺陷台账,定期分析、总结、讲评,全公司进行交流、共享,减少同类设备问题重复发生;
3、建立奖励机制,对发现设备重大隐患的人员进行奖励,减少设备事故导致设备检维修费用增加;
4、建立全员设备管理,严格设备操作、运行管理,加强设备检维修质量管理,均能减少、降低设备故障的发生;
5、严格设备、配件、检修材料的采购质量管理,从源头把好设备进厂关;
6、严格设备检修费用的使用,切记该费用是用于设备、设施的恢复性修理。
以上条件若能执行好,则能保证设备长周期运行,降低设备检修费用。
二、
1.是强化员工的学习,使他们对设备都会三懂,四会.
2.是加强员工的操作检查.杜绝事故发生.
3.加强设备的点检,保养,润滑等工作.使设备长周期性.安全,平稳运行.
4.控制好,维修的各项质量及费用

『叁』 设备维修费用的预算方法有哪几种

设备维修费用的预算方法:
编制预算的方法:主要是依据过去的历史统计资料,即以前一时期维修实际消耗费用为基础,并考虑各种条件的变化,例如:生产水平、设备役龄、劳务、备品配件等情况的变化,进行某些增减来估算下期预算。一般有以下几种方法:
①按设备类型区分:例如:按机械、电气、电子、仪器、车辆等分类资料来区分维修费用。
②按长期和短期的费用区分:对短期且非反复发生的费用,采取专款列入的方式。
③按小额或大额费用区分:所谓小额费用是指经常会重复发生的费用,其预算编制在日常维修费用中。
④按维修作业类别区分:将维修作业分为大修、项修、小修、日常维修或分为清洗、润滑、调整、检查、修理、改装、翻新等项目,其在技术改造(改装、)项目中非常重要,而且是有远翻新见性的费用,应随时列入预算支出。从设备维修工作的特点,还应注意编制维修费用要有弹性和尊重设备部门的自主性。
设备维修费用它主要包括设备的维护费和修理费两大部分。设备维护费主要是指设备日常保养费用和设备检查、检验费用,而设备修理费是指为恢复设备的性能而进行修理所发生的费用。设备维修费用是企业生产经营成本的重要组成部分,它不但与企业的装备水平、生产工艺流程有关,而且也是企业设备管理水平的综合体现。
设备维修费用合理使用与控制的目的,是以尽可能低的费用达到规定的生产效率水平,同时也要防止设备故障的发生,而投入过多的维修工作量,因而花费过多的维修费用。最好是花费在设备维修上适当的费用,使因维修延误而造成的损失较低。因此,要衡量维修费用与停工损失两者的均衡关系,即考虑不应由于维修不善而致减少产量和降低质量而造成损失。

『肆』 如何控制维修成本

在汽车修理过程中某些总成件需要更换似乎是很正常的事情,实际上,汽车的很多总成件出了故障后是无须整个换掉的,只需稍加整修、换些小的零部件,就可以恢复性能正常使用。还有一些不法修车厂会用一些欺骗手段,以下是对不法汽车修理店的欺骗手段举例,驾驶者可参考。
①用貌似低廉的维修费引诱驾驶者上当,利用个别驾驶者修车省钱的心理,在零配件等方面以次充好、以假乱真,还有的用假冒伪劣配件欺骗驾驶者。汽车配件当中的副件,比原厂配件便宜了很多。驾驶者为了确保配件的可靠性,最好要求修车店出示所购零件的发票,也可以自己购买配件,交修车店代为更换。
②利用驾驶者时间紧、希望快修的心理,不按照工艺流程要求操作、偷工减料。
③利用驾驶者对汽车维修知识了解不多、对修理操作要求不甚清楚,故弄玄虚、夸大故障。可通过更换零部件的说成要更换总成,需要调整的说成要换部件。若驾驶者对总成是否需要更换不清楚,可到其他修车店访问,会把问题搞清楚。
④在车辆修理过程中,故意对驾驶者隐瞒故障隐患,知情不说、放长线钓大鱼。等待驾驶者的汽车出现更大损失后赚取更多的修理费,驾驶者要到信誉好的维修站进行汽车修理。
⑤夸大技术难度和修理工时。有的汽车修理店对很小的故障也说短期内修不好,等驾驶者离开后再修理,以暗箱修理方式赚取更多的费用。
⑧汽车修理店与配件商联手,打出免工时等招牌,故意提高配件价格。
⑦充当二传手,大包大揽后再转包。有的修理店吹嘘自己什么都能修,其实无技术力量和条件,修不了就分包给其他店修理。
⑧随意添加、谎报维修项目,甚至无中生有。例如只是换了个皮碗,便说换了整个总成,换了一个电子元件便说成换了整块集成线路板。
⑨随意抬高修理费用,无明码标价、随口报价。还有的不公开收费项目、工时定额、工时单价等欺骗手段。
⑩汽车修理过程中无任何凭据、记录,为日后推卸责任做准备。参考资料: http://www.525chezi.com/?p=142

『伍』 如何降低设备维修成本

1 、加强对维护维修设备的管理,坚持日周月保养制度 修造公司轧材维修作业区对全线设备制定了润滑保养制度,并定人、定时对设备进行巡 检,对于设备在使用时所出现的问题尽量以维护的方式将其处理掉,这样不仅节省了维修费,而且还能防患于未然,及早消除设备的安全隐患。

2 、加强状态监测,变事后维修为事前处理 改变以时间为基础的设备维修制度,建立以状态监测为基础的自主维修体制。遵循传统检测手段与现代仪器检测相结合,维修车间与主管部门检测相结合的原则, 利用“看、摸、听、闻”对设备运转状况提前预测,指导维修人员的检修工作变计划检修为预防性维修和状态维修。因此通过各种监测手段,做好设备故障预测,及时发现问题,及早采取措施,提前整修,由事后修理转为事前的视情处理,有效地控制了维修费用,避免事后维修的巨额资金支出,为公司的降本增效做出贡献。

3、把好备品备件的质量关 备品备件的质量直接关系到备品备件的使用寿命以及整个系统的可靠性和设备维修范围。一个品质优良的备件,不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障,而且可以提高整个系统的可靠性,提高相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能。相反,一个品质低劣的备件,不仅不能解决设备中出现的问题,还可能引发新的故障,降低系统的可靠性,甚至酿成大祸。

4、加强对维修中更换备件的管理 在设备故障的处理中经常出现这样的情况,此备件坏却把彼备件给换掉了或者只是设备调整的故障却更换了备件,造成备品备件的浪费。造成这种怪现象形成的主要原因就是备件的管理缺乏相应的监督机制,维修工对换下备件的好坏不担负更换责任所致。为此轧材维修作业区技术人员深入基层现场,认真监督维修人员的过程操作。备件更换后,如有疑问,及时反馈信息,由有关人员组成鉴定组进行审核,对没有损坏而换下备件的换件人进行必要的考核。 对更换的备件及时填验更换备件单,同时加强对备件的监督,做好备件的使用记录,统计出其平均使用寿命,以便于降低备件的贮存量,减少备件的压库,并在备件损坏前及时进行采购,以防止备件供应脱节。备件库建立各班组领用备件台帐,月底对班组领用备件台帐与维修工对班组维修所填写 的更换备件单进行核对,发现问题及时查找原因并采取相应的措施。对下落不明的备件,严格追查去向。这样有效预防备品备件的流失问题。

5、加强维修人员的责任心 随着设备使用年限的延长,设备日益老化是一个谁也无法改变的事实,对老化备件的更换随时都可能进行,因此,备件的更换很大程度上掌握在维修工的手上,存在着“许多人为掌握更换的因素”。因此,轧材维修作业区设备技术人员掌握备件的使用情况,大致估算出备件的损坏时间,准备好备件,以在备件损坏前进行及时更换,这样既减少设备的维修时间,又避免了备件的浪费,降低了仓库的库存,达到预防性维修的目的。这就要求维修工有较强的主人翁责任感和较强的责任心,为达到这个目的,轧材维修作业区加强了监督与跟踪考察,深入了解配件更换原因,及时向公司领导或有关部门反馈信息,以便对做得好的维修工给予精神上或物质上的奖励,对缺乏责任心,一意孤行的个人行为要决不姑息、严肃处理

『陆』 如何降低维修费用

降低维修费用的主要途径

1)提高劳动生产率,及时修订工时定额

这一方面可以降低工资费用,另一方面又可以缩短停修时间。就目前来看,工资约占大修理费用的40%左右。

2)节约材料物资的消耗,及时修订费用定额

节约材料物资消耗的途径是多方面的,从采购、运输、储备、使用等每个环节,都具有节约的可能性。及时修订费用定额,使之处于先进合理的水平,对于约束和控制维修费用是至关重要的。

3)加强设备的前期管理,提高决策水平

购进或自制设备符合质量要求,是减少后期运行费用和维修费用的重要环节,决不可单纯追求节省设置费而忽视后期出现的维修费用的增加。

4)提高修理和技术改造质量,减少日常维护保养费用

提高设备修理和改造质量,不仅可以减少大量的维护保养费用,而且还可以减少故障停机损失和降低生产产品的废品损失。

5)加强日常维护保养

精心操作,加强日常维护保养,避免非正常磨损的意外事故,延长使用寿命和大修理周期,是节省维修费用的重要措施。

6)提高设备维修的经营管理水平

节省非生产费用开支,降低固定成本,提高设备的利用率和负荷率,降低单位产品成本,对节省维修费用都有很大影响。

7)维修资源的科学配置

设备维修资源归纳起来包括有五大资源:时间资源、资金资源、劳动资源、材料资源和技术资源。合理科学地配置这些资源,使各种资源的利用达到最优的结合,是降低总体维修费用重要举措。

『柒』 用什么方法预测设备维修费用

车间设备维修费,计入管理费用,不再计入制造费用。
原因:将生产车间发生的修理费直接计入管理费用,是基于修理费应该费用化;如果按原制度计入制造费用,则计入了存货,进入了资本化。

新准则规定,不满足固定资产准则第四条规定确认条件的固定资产修理费等,应当在发生时计入当期损益,并在《企业会计准则——应用指南》的附录《会计科目和主要账务处理》中明确指出:企业发生的与专设销售机构相关的固定资产修理费用等后续支出,在“销售费用”科目核算;企业生产车间(部门)和行政管理部门等发生的固定资产修理费用等后续支出,在“管理费用”科目核算。“制造费用”科目与固定资产有关的费用项目是生产车间的机物料消耗、固定资产折旧,无固定资产修理费项目。

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