❶ 新购置的生产设备如何验收
不需安装的设备以送货到贵单位的日期为购置日期,如果是需要安装的,以安装完工并经贵单位验收合格为购置日期
❷ 企业购买的新生产设备到了 要进行到货登记和到货验收 到货登记具体登记什么 具体验收什么
设备到厂验收,行业词叫做“开箱验收”,这项工作与设备订购合同紧密相关,与设备到厂后的管理密切相关——从这两个方面去思考,就能搞清其登记和验收的具体要求了。
1、明确合同的相关内容。仔细研究设备订购合同,尤其是专机的订购合同。因为这次验收不是功能验收,而是收获确认,所以要严格将这些区分清楚。也就是说,即使全部来货都符合了,也只能确认“东西收到了”,而不是认可这台设备了。其中包括设备名称、规格型号、分装部件的铭牌和件数等。
2、点清“装箱单”内容。首先找到放置装箱单的箱子或地方(电气柜里,主操作位置),拿出装箱单,对照装箱单核对所有的来件,包括各分装箱。一定要开箱验收,打开包装箱,看清里面装的部件及其标识,观察外观,留意打开可以打开的门柜,查看封签完好情况。尤其是突出的把手、裸露的管线、阀门等等是否完好——最容易在包装和运输时发生碰撞。必要时,应拍照片,在复印的装箱单上做上文字定义,如:完好、油漆损伤、柜门未封签等等,让送货的人一同验收并请他签认。
3、登记和清点的内容,大致有三个方面:与订购合同相符的设备装箱单的内容(如上所说);设备随机备品配件和专用工具(一般在订购合同上会有,但很多没有,没有的要注明);四大主要文件(包括地基图、设备结构图和易损件表在内的设备说明书、安全操作手册、电气原理图、电气布线图)。除此之外,要留意随机赠品(国外客户会随机赠送包括手表、电脑、手机等等礼品)。公司的规章制度应该明确规定,在设备验收人员未到场的情况下,任何人不得开箱(除了从车上吊装设备到地面固定必须开箱的以外)。
4、注意安全。设备开箱验收人员必须在设备到厂的第一时间得到通知,并到场。监督装卸人员从车上卸下设备——要关注吊装方法和放置位置与放置方法。例如冲床,往往头重脚轻,吊装和放置保护不当,会倒下——开箱时也要注意安全,不要自己去开箱,应该让装卸人员开箱。小心箱板打开后,箱板后的零部件会滚出伤人。
5、预先绘制登记表格、签认表格,按上面说的分类即可——记住请部门领导和当事的采购人员签字,别什么责任都自己担着。
❸ 设备选购应考虑哪些主要因素
设备的选择原则是每个企业经营中的一个重要问题。合理地选购设备,可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益。这是设备管理的首要环节。为了讨论方便,结合更新问题进行讨论。
选择设备的目的,是为生产选择最优的技术装备,也就是选择技术上先进,经济上合理的最优设备。
一般来说,技术先进和经济合理是统一的。这是因为,技术上先进总有具体表现的,如表现为设备的生产效率高等。但是由于各种原因,有时两者表现出一定矛盾。例如,某台设备效率比较高,但能源消耗大。这样,从全面衡量经济效果不一定适宜。再如,某些自动化水平和效率都很高的先进设备,在生产的批量还不够大的情况下使用,往往会带来设备负荷不足的矛盾。选择机器设备时,必须全面考虑技术和经济效果。下面列举几个因素,供选择设备时参考。
1.生产性
生产性是指设备的生产效率。选择设备时,总是力求选择那些以最小输入获得最大输出的设备。目前,在提高设备生产率方面的主要趋向有下列几项。
设备的大型化—这是提高设备生产率的重要途径。如30万吨合成氨设备、48万吨尿素设备等都是向大型化的化肥装置发展。设备大型化可以进行大批量生产,劳动生产率高,节省制造设备的钢材,节省投资,产品成本低,有利于采用新技术,有利于实现自动化。是不是设备越大越好呢?设备大型化受到一些技术经济因素限制。大型化的设备,产量大,相应地原材料、产品和废料的吞吐量也大,同时要受到运输能力的影响,受到市场和销售的制约。而且,在现有的工艺条件下,有些设备的大型化,不能显著地提高技术经济指标,设备大型化使生产高度集中,环境保护工作量比较大。
设备高速化—高速化表现在生产、加工速度、化学反应、运算速度的加快等方面,它可以大大提高设备生产率。但是,也带来了一些技术经济上的新问题。主要有:随着运转速度的加快,驱动设备的能源消耗量相应增加,有时能源消耗量的增长速度,甚至超过转速的提高;由于速度快,对于设备的材质、附件、工具的质量要求也相应提高;速度快,零部件磨损、腐蚀快,消耗量大;由于速度快,不安全因素也增大,要求自动控制,而自动控制装置的投资较多等。因此,设备的高速化,有时并不一定带来更好的经济效果。
设备的自动化—自动化的经济效果是很显著的。而且由电子装置控制的自动化设备(如机械手、机器人),还可以打破人的生理限制,在高温、剧毒、深冷、高压、真空、放射性条件下进行生产和科研。因此,设备的自动化,是生产现代化的重要标志。但是,这类设备价格昂贵,投资费用大;生产效率高,一般要求大批量生产;维修工作繁重,要求有较强的维修力量;能源消耗量大;要求较高的管理水平。这说明,采用自动化的设备需要具备一定的技术条件。
2.可靠性
可靠性是表示一个系统、一台设备在规定的时间内、在规定的使用条件下、无故障地发挥规定机能的程度。所谓规定条件是指工艺条件、能源条件、介质条件及转速等。规定时间是指设备的寿命周期、运行间隔期、修理间隔期等。规定的机能是指额定能力,如压缩机的打气量、氨合成塔的氨合成量、热交换器的换热量等。人们总是希望设备能够无故障的连续工作,以达到生产更多产品的目的。现代化学工业,由于设备大型化、单机化、高性能化、连续化与自动化的水平越来越高,则设备的停产损失也越大。因此,产品的质量、产量及生产的总经济效益对设备的依赖性越来越大,所以对设备的可靠性要求也越来越高。一个系统、一台设备的可靠性愈高,则故障率愈低,经济效益愈高,这是衡量设备性能的一个重要方面。
同时,就设备的寿命周期而论,随着科学技术的发展,新工艺、新材料的出现,以及摩擦学和防腐技术的发展,化工设备的使用寿命可以大大延长,这样,每年分摊的设备折旧费就愈少。当然,在决定设备折旧时,要同时考虑到设备的无形磨损。
3.维修性(或叫可修性、易修性)
维修性影响设备维护和修理的工作量和费用。维修性好的设备,一般是指设备结构简单,零部件组合合理;维修的零部件可迅速拆卸,易于检查,易于操作,实现了通用化和标准化,零件互换性强等。一般说来,设备越是复杂、精密,维护和修理的难度也越大,要求具有相适应的维护和修理的专门知识和技术,对设备的润滑油品、备品配件等器材的要求也高。因此在选择设备时,要考虑到设备生产厂提供有关资料、技术、器材的可能性和持续时间。
4.节能性
节能性是指设备对能源利用的性能。节能性好的设备,表现为热效率高、能源利用率高、能源消耗量少。一般以机器设备单位开动时间的能源消耗量来表示,如小时耗电量、耗汽(气)量;也有以单位产品的能源消耗量来表示的,如合成氨装置,是以每吨合成氨耗电量来表示,而汽车以L/100km的耗油量来表示。能源使用消耗过程中,被利用的次数越多,其利用率就越高。在选购设备时,切不可采购那些“煤老虎”、“油老虎”、“电老虎”设备。已经使用的,要及时加以改造。
5.耐蚀性
各种化工生产,都离不开酸、碱、盐类等介质,对生产设备基本上都有腐蚀性,仅严重程度有所不同。因此,机械设备应具有一定的防腐蚀性能。诚然,制造一种完全不腐蚀的设备是不可能,经济上也是不合理的。所以要在经济实用的前提下,尽量降低腐蚀速度,延长设备的使用寿命。这需从设备选材、结构设计和表面处理等方面采取相应措施,以保证生产工艺的需要。
6.成套性
成套性是指各类设备之间及主辅机之间要配套。如果设备数量很多,但是设备之间不配套、不平衡,不仅机器的性能不能充分发挥,而且经济上可能造成很大浪费。设备配套,就是要求各种设备在性能、能力方面互相配套。设备的配套包括单机配套、机组配套和项目配套。单机配套,是指一台机器的主机、辅机、控制设备之间,以及与其他设备配套。这对于连续化生产的设备,特别是化工生产装置显得更重要。项目配套,是指一个新建项目中的各种机器设备的成龙配套,如工艺设备、动力设备和其他辅助生产设备的配套。
7.通用性
这里讲的通用性,主要指一种型号的机械设备的适用面要广,即要强调设备的标准化、系列化、通用化。就一个企业来说,同类型设备的机型越少,数量越多,对于设备的备用、检修、备件储备等管理都是十分有利的。目前有不少设备,虽然型号一样,或一个厂的不同年份的产品,由于某些零件尺寸略有差异,就给设备检修、备件储备带来很多困难和不必要的资金积压,并增大了检修费用。不少专用设备,目前还采用带图加工的办法,是很不合理的。一是不能批量生产,成本较高,质量不易保证;二是备品储备增加;三是工艺改变,不利于设备的充分利用。事实说明专用设备实行标准化、系列化是完全可能的。如化肥厂国内已基本形成系列,大部分设备已标准化、系列化。再如搪玻璃设备,全国已统一标准,形成了系列,便于组织生产,便于使用厂选用和订购。其他化工专用设备,如反应釜(也有称反应锅、反应罐等)、储罐等,目前都有标准设计。各厂在新设备设计或老设备更新改造时,应尽量套用标准设计,而不要另起“炉灶”。一来可节省设计费用,减少不必要的重复劳动;二来对推动标准化、系列化、通用化有益,对改善企业管理有利。
以上是选择机器设备要考虑的主要因素。对于这些因素要统筹兼顾,全面权衡利弊。
二、设备选择的管理
企业选用什么样的设备,是决定企业装备水平的重要环节。企业各业务部门对此既要有明确的分工,又要紧密配合。设备的选择,应以设备管理部门为主,把有关科室组织、协调起来,以便于对设备进行全面评价。
❹ 给一个新产品建一条生产线,考虑哪些因素
四楼将的朋友说的不错,有同感。从我的规划经历总结出下面一些方面:1.公司的规划目标:公司对这个新产品预期的计划日产出量;2.新产品的工艺流程:考虑到物流、人流、信息流如何安排;3.新产品对应的设备需求:对于设备是新购设备(要知道设备尺寸、重量)还是原有设备技术改造可达到新产品工艺要求;4.进料口和出料口的方向:决定了布线的形式;5.新产品的设施的水、电、气排布及设备、线体Layout:要注意到物料流动方式和搬运通道,以及设备的搬运通道、消防安全通道、配电柜通道、员工进出口...
我没有做过新建的线,但是我涉及过改造生产线。
❺ 决定是否为生产线购买一台新机器是一项资本预算决策吗
是投资决策。
1、设备更新方案确定的原则:
(1)不考虑设备原来的价值(ep沉没成本)。按目前实际价值计算,不会影响新方案的选择。
(2)逐年滚动比较。确定最佳更新时机时,应首先计算现有设备的剩余经济寿命和新设备的经济寿命,然后利用逐年滚动计算方法进行比较。
(3)考虑资金的时间价值。因此在确定投资方向与设备更新时间时,应充分考虑资金的时间价值。避免投资决策误差。
2、明确的是设备的经济寿命:
设备的经济寿命是指设备从开始使用到其年度费用最小的使用年限,它是由维护费用的提高和使用价值的降低决定的。设备的年度费用是由年资本费和年度使用费用组成。
设备使用年限越长,每年所分摊的设备购置费年资本费越少。但是,随着设备使用年限的增加,一方面需要更多的维修费维持原有功能:另一方面机器设备的操作成本及原材料、能源耗费也会增加。因此年资本费的降低,会被年度使用费的增加所抵消。
在整个变化过程中,年均总成本是时间的函数,这就存在着使用到某一年份,其平均综合成本最低,经济效益最好的情况。年度使用费用由年运行费用和维修费用组成,资金恢复费用是指设备的设备价值扣除设备更新时的预计净残值后分摊到设备使用各年上的费用。这两项费用万方数据相加最小时的年限即为设备的合理更新期。
❻ 采购设备的时候应该注意哪些问题
采购专家提出原则指导企业采购活动,也就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量物品的活动。
适价:价格永远是采购活动中的敏感焦点,企业在采购中最关心的要点之一就是采购能节省多少采购资金,因此采购人员不得不把相当多的时间与精力放在跟供应商的“砍价”上。
多渠道获得报价:这不仅要求有渠道供应商报价,还应该要求一些新供应商报价。企业与某些现有供应商的合作可能已达数年之久,但它们的报价未必优惠。获得多渠道的报价后,企业就会对该物品的市场价有一个大体的了解,并进行比较。
比价:俗话说“货比三家”,因为专业采购所买的东西可能是一台价值百万或千万元的设备或年采购金额达千万元的零部件,这就要求采购人员必须谨慎行事。
(6)购买新生产设备要考虑什么扩展阅读:
采购流程
收集信息,询价,比价、议价,评估,索样,决定,请购,订购,协调与沟通,催交,进货检收,整理付款。
采购数量计算:本期应采购数量=本期生产需用量+本期未预定库存量-前期预估库存量-前期已购未入库数量
怎样合理降低采购成本:事先制定合理的采购计划,查询当前市场行情,掌握影响成本的因素和事件。适当寻找多家合格厂商的报价,制作底价或预算,运用议价技巧。事后选择价格适当的厂商签订合约,利用数量或现金折扣。
采购价格构成:供应商成本的高低,规格与品质,采购物料的供需关系,生产季节和采购时机,交货条件,付款条件。
采购商品成本构成:工程或制造的方法,所需的特殊工具、设备,直接及间接材料成本,直接及间接人工成本,制造费用或外包费用,营销费及税捐、利润。
什么是合适的价格:采购价格应以达到适当价格为最高目标,采购员必须以采购要求,根据市场行情,分析物料的质量状况和价格变动情况,选择物美价廉的物料进行购买。
怎么样判断采购价格是否合理:进行成本分析,价格分析,市场调研,多家厂商报价。
❼ 购买PC生产线时,应重点关注哪些方面
这个问题应该从三个方面考虑和做准备:1、要求和需求:即当地政策要求和市场需求及企业需求;2、PC生产线设备厂家和生产线的选择:需要做什么产品?根据目前各地装配率要求和综合成本考虑,建议循序渐进从水平构件开始兼顾竖向构件,即从叠合楼板、楼梯、阳台、内外墙板开始选择可兼顾多产品生产的综合生产线与固定模台式相结合的组合方式;3、PC生产线合作厂家的选择,应该综合考虑该企业在体系研发、装备创新升级、生产工艺、经验项目和流程化管理服务方面有一定实力的企业。应该以新体系全产业链发展角度来布局和分析,目前国内以此作为宣传的很多,真正打造完整产业链、有经验和持续创新能力的企业其实并不多,万科、筑友智能装备等几家企业走在前列吧。
❽ 买一个新的电子设备需要考虑哪些方面作文
纳米技术nbsp;纳米是长度单位,原称毫微米,就是10的-9次方米(10亿分之一米)。纳米科学与技术,有时简称为纳米技术,是研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。从具体的物质说来,人们往往用细如发丝来形容纤细的东西,其实人的头发一般直径为20-50微米,并不细。单个细菌用肉眼看不出来,用显微镜测出直径为5微米,也不算细。极而言之,1纳米大体上相当于4个原子的直径。nbsp;纳米技术包含下列四个主要方面:nbsp;⒈纳米材料:当物质到纳米尺度以后,大约是在1—100纳米这个范围空间,物质的性能就会发生突变,出现特殊性能。这种既具不同于原来组成的原子、分子,也不同于宏观的物质的特殊性能构成的材料,即为纳米材料。如果仅仅是尺度达到纳米,而没有特殊性能的材料,也不能叫纳米材料。过去,人们只注意原子、分子或者宇宙空间,常常忽略这个中间领域,而这个领域实际上大量存在于自然界,只是以前没有认识到这个尺度范围的性能。第一个真正认识到它的性能并引用纳米概念的是日本科学家,他们在20世纪70年代用蒸发法制备超微离子,并通过研究它的性能发现:一个导电、导热的铜、银导体做成纳米尺度以后,它就失去原来的性质,表现出既不导电、也不导热。磁性材料也是如此,象铁钴合金,把它做成大约20—30纳米大小,磁畴就变成单磁畴,它的磁性要比原来高1000倍。80年代中期,人们就正式把这类材料命名为纳米材料。nbsp;⒉纳米动力学,主要是微机械和微电机,或总称为微型电动机械系统,用于有传动机械的微型传感器和执行器、光纤通讯系统,特种电子设备、医疗和诊断仪器等.用的是一种类似于集成电器设计和制造的新工艺。特点是部件很小,刻蚀的深度往往要求数十至数百微米,而宽度误差很小。这种工艺还可用于制作三相电动机,用于超快速离心机或陀螺仪等。在研究方面还要相应地检测准原子尺度的微变形和微摩擦等。虽然它们目前尚未真正进入纳米尺度,但有很大的潜在科学价值和经济价值。nbsp;⒊纳米生物学和纳米药物学,如在云母表面用纳米微粒度的胶体金固定dna的粒子,在二氧化硅表面的叉指形电极做生物分子间互作用的试验,磷脂和脂肪酸双层平面生物膜,dna的精细结构等。有了纳米技术,还可用自组装方法在细胞内放入零件或组件使构成新的材料。新的药物,即使是微米粒子的细粉,也大约有半数不溶于水;但如粒子为纳米尺度(即超微粒子),则可溶于水。nbsp;⒋纳米电子学,包括基于量子效应的纳米电子器件、纳米结构的光/电性质、纳米电子材料的表征,以及原子操纵和原子组装等。当前电子技术的趋势要求器件和系统更小、更快、更冷,更小,是指响应速度要快。更冷是指单个器件的功耗要小。但是更小并非没有限度。nbsp;纳米技术是建设者的最后疆界,它的影响将是巨大的。nbsp;在1998年的四月,总统科学技术顾问,Nealnbsp;Lanenbsp;博士评论到,如果有人问我哪个科学和工程领域将会对未来产生突破性的影响,我会说该个启动计划建立一个名为纳米科技大挑战机构,资助进行跨学科研究和教育的队伍,包括为长远目标而建立的中心和网络。一些潜在的可能实现的突破包括:nbsp;把整个美国国会图书馆的资料压缩到一块像方糖一样大小的设备中,这通过提高单位表面储存能力1000倍使大存储电子设备储存能力扩大到几兆兆字节的水平来实现。由自小到大的方法制造材料和产品,即从一个原子、一个分子开始制造它们。这种方法将节约原材料和降低污染。生产出比钢强度大10倍,而重量只有其几分之一的材料来制造各种更轻便,更省燃料的陆上、水上和航空用的交通工具。通过极小的晶体管和记忆芯片几百万倍的提高电脑速度和效率,使今天的奔腾处理器已经显得十分慢了。运用基因和药物传送纳米级的mri对照剂来发现癌细胞或定位人体组织器官去除在水和空气中最细微的污染物,得到更清洁的环境和可以饮用的水。提高太阳能电池能量效率两倍。nbsp;什么是纳米科技?nbsp;纳米科学技术是研究在千万分之一米(10-8)到亿分之一米(10-9米)内,原子、分子和其它类型物质的运动和变化的学问;同时在这一尺度范围内对原子、分子进行操纵和加工又被称为纳米技术。nbsp;纳米科技的研究内容nbsp;创造和制备优异性能的纳米材料nbsp;设计、制备各种纳米器件和装置nbsp;探测和分析纳米区域的性质和现象nbsp;什么是纳米?nbsp;纳米是尺寸或大小的度量单位:nbsp;千米(103nbsp;)→米→厘米→毫米→微米
❾ 设备选型需考虑的主要因素有哪些
设备选型要统筹考虑设备的可靠性、安全性、经济性、技术性、防腐性、成套性、生产性、节能性、维修性、环保性等性能。且要掌握国内外新设备的信息。对引进国外设备要多方技术交流、询价、对比,认真谈判,选择先进、适用的设备。
(1)设备的可靠性:是指在规定的时间内,规定的条件下完成规定功能的能力。它表示一个系统,一台设备在规定的时间内,在规定使用条件下,无故障地发挥规定机能的程度。
(2)设备的的安全性:是指设备在生产和使用过程中保证安全的程度。
(3)设备的经济性:是指设备在寿命周期内支出总费用的大小。
(4)设备的技术性:是指设备在使用过程中满足生产工艺要求的特性。
(5)设备的防腐性:是指设备本身具有防止介质腐蚀的性能。
(6)设备的成套性:是指各类设备之间及主辅机之间配套的程度。
(7)设备的生产性:生产性即设备的生产效率。选择设备时,力求选择以最小地输入获得最大地输出的设备。
(8)设备的节能性:是设备对能源利用的性能,一般以设备单位开动时间的能源消耗量来表示。如小时耗电量、耗汽(气)量;也有以单位产品的能源消耗量表示的,如每吨合成氨耗电量等。
(9)设备的维修性:又称为可修性、易修性。它直接影响设备维护和修理的工作量和费用,维修性能好的设备,一般是指设备结构简单,零部件组合合理,维修时零部件可迅速拆装,易于检查、易于操作,通用化和标准化,零部件互换性强,配件供应充足。
(10)设备的环保性:是指设备的噪声、泄漏或排放有害物质时对环境污染的程度。选择设备时要把噪声控制在标准范围之内,杜绝泄漏点,对排放的废气、废渣、污水要配备治理设施。
❿ 办厂我应该买新设备还是旧设备纠结中
比较重要、关键的设备可以考虑买新的,一般用途的设备还是买旧的比较划算,要根据你们办电子厂的具体情况分析,哪些是关键设备、哪些是普通设备。
严格来说,只要是能够正常进行使用,新旧设备是没有多少区别的,如果你们有比较可靠的货源,全部买旧设备实际上更划算,如果没有可靠放心的货源,就可以考虑分开来买,毕竟关键工序的设备,还是要能够保证长期正常生产更重要。
还有更重要的事情就是业务来源,新设备、旧设备都好解决,只要有钱就可以,业务可就不仅仅是钱能够解决的问题了,因此说这点比设备更重要,如果是过完年办厂,哪从现在开始就要筹划业务问题了。