Ⅰ 用工业铝型材做的铝型材机架和方通做的机架有什么区别呢
连接方式不同，方通是焊接，型材是连接块加螺丝，所以方通结构刚度，牢固性，震动吸收性要好些。
制作工艺不同。铝型材不需要做过多外观处理，方通要做烤漆焊接等。
成本不同。型材材料成本高，方通焊接烤漆等工艺成本高
Ⅱ solidworks2012 机架怎么绘制，怎么计算用什么材料，是钣金还是方通
这种型材拼接起来的零部件，用焊接的方法建模和设计比较方便，我们还在用08，里面的型材库不全，功能也弱，但后面的版本就完全可以胜任了。
话说我毕业设计也做了个类似这样的架子，那时候用ug，那时候是一条一条建模，然后配合装配起来的，现在想想都觉得难过，但有人说过，达到一个目的地，最佳的做法是已知的能够到达的路径，而不是没走过的所谓的捷径，换句话说，条条大路通罗马，你能找到的那条就是最好的。
Ⅲ 现在国内的点胶设备和国外的点胶设备相差大吗
点胶烘干线
一、动力部分：
①机架采用50*50方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
②电机采用台产2HP速1：60连体电机。
③配三倍动力链轮，张紧链轮做调节。
二、线体部分：
①机架采用50*50方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
②导轨采用100*118三倍速专用铝材配RF2060铁制三倍速链条。
三、180°牛眼转接台规格：1.拉脚采用40*40*方通焊接制作。
2.采用23*800的专用铝材做护边。
3.采用18MM木板贴白色防火板做台面，台面上每100MM装镀锌万向牛眼。
四、隧道式烤箱规格：
1.外壳采用1.5㎜冷板剪折而成，内胆采用1.0㎜镀锌板，隔热罩采用50㎜/100K保温棉，2.配台产立式1/2HP电机和6英寸风轮混风。
3.配合资产不锈钢发热管做热能，温度：室温~70℃可调（±5℃精确度），炉外温度38℃以下。
4.配独立电控箱1只，"进口"电器组合，温控表。
5.外壳颜色为电脑白。
五、平行移载：
1.机架采用50*50方通焊接制作，电脑白静电喷涂而成。
2.平行马达采用90W爱德利连体电机，5mm防滑皮带双列布置。
3.护边采用23*80专用铝材导轨。
4.平移采用90W带刹车连体电机，调速器控制。
5.平移台车采用3.0mm冷板，电脑白静电喷涂而成。
六、冷却风扇：
1.支架采用1.5mm冷板折弯成型，电脑白静电喷涂而成。
2.采用6"静音风机作冷却风扇。
二、隧道炉（烘干线、隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。
高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。
该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。
一、隧道式烘干炉主要技术参数
1、内胆尺寸：可非标定制烘干区L*内高H（炉口高）*内宽W；
2、外形尺寸（约）：总长L*总高H（不含马达高）*总宽W，地面到网带的高度为750±20mm；3、温度范围：室温+20℃～+℃(可调)；
4、仪表显示精度：≤±0.1℃；
5、仪表温度波动度：≤±1℃；
6、温度均匀度：≤±5℃(空载)；
7、升温速率：≤8℃/min；
8、运风方式：水平循环运风；
9、总功率：；
二、隧道式烘干炉炉体结构特征
1、外壳材料：采用2mm厚冷轧板（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作；
2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作，保持内胆清洁，防生锈、耐腐蚀；
3、炉体底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持炉体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止炉体变形。
4、保温材料：采用100K加密型硅酸铝棉，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为100mm,底部有隔热层；
三、隧道式烘干炉控制系统
1、运风马达：配运风马达，可变频调速；
2、风轮：配多翼式风轮；
3、加热管控制：采用SSR固态继电器控制每组发热管；
4、温度传感器：欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
四、隧道式烘干炉功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯。
3、接地保护：结构件安全接地保护。
4、电源缺相、相序保护：配有相序保护器。
四、隧道式烘干炉环境条件
1、环境温度：-5℃～+40℃；
2、相对湿度：≤85%RH；
3、电源：AC380V±10%，50Hz；
五、隧道式烘干炉培训
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Ⅳ 焊管机普通机架与万能机架的区别
焊管机普通机架与万能机架的区别主要在于辊轴的调节结构不同以达到不同控制效果。
普通龙门式高频直缝焊管设备成型机水平机架由两个装有上、下成型辊轴和轴承座的牌坊机架组成，高频直缝焊管设备成型辊轴的传动由分齿箱通过万向传动轴驱动。可满足边缘弯曲成型、双半径成型、W反弯成型等成型方式，具有机架强度高、调整方便、应用广泛的优点。适用于各类规格高频直缝焊管设备。
四辊万能机架包括固定水平机架，固定水平机架上设有两个上下对应分布的水平轴系，位于上方的水平轴系沿固定水平机架上下调整，水平轴系的中部装有水平辊，两个水平轴系上的水平辊上下对应，它还包括两个左右对应分布的侧辊轴，侧辊轴竖直放置，侧辊轴的两端分别装在上下两个水平轴系上，侧辊轴上装有侧辊，侧辊沿侧辊轴的轴向滑动，左右两个侧辊轴上的侧辊的相对侧夹在两个水平辊之间，左右两个侧辊和上下两个水平辊围成一轧制孔形空间。由于侧辊可沿侧辊轴上下少量滑动，靠两个水平辊定位，故不用特殊调整侧辊和水平辊的相对位置，调整方便，且增加了产品精度。
Ⅳ 铁方通机架焊接后釆用热处理方式有
通常采用退火热时效处理、振动时效处理。
退火热时效去应力的效果要优于振动时效，但存在处理周期长，成本高，能量消耗大等缺点。
Ⅵ 铝合金的机架用什么表面处理会比较好看
用铝做设备零件可以考虑发黑处理，配上其他零件的镀铬，会显得大气建议在标准机器上使用机架倒是没什么，各有各的做法，可用方通焊接+乳白色考漆。也可用标准型材来制作 查看原帖>>
Ⅶ 方通做的设备机架，表面有凹痕，用喷砂处理再喷漆可以吗喷砂可以使金属方通平整吗
喷砂不能使金属方通平整。正确的做法是在凹痕处打腻子（也叫原子灰），打腻子前要先喷一遍铁红底漆，腻子打在底漆上，腻子固化后打磨平整，然后再喷需要颜色的面漆就可以了。
Ⅷ solidworks 中方通如何绘制
方通属于标准型材，SW里面有型材库，如果不够不全，可以去网上下载库，放到SW属性文件里。
针对方通机架，SW里面有焊件这个模块，只需绘制好结构草图，再选择型材即可生成。这里简单举例说明：
1.绘制草图
2.选择“焊件”---结构件，在型材库里选择你要的方通规格，将草图添加到组里，最后打钩确定，就完成了。
不懂了再追问